摘要：从目前情况来看，我国城市化进程越来越快，各行业之间的竞争变得越来越激烈，为了能够在激烈的市场竞争当中站稳脚跟，企业就要转变自身的生产经营模式，不断引用先进的技术和设备进行生产，才能提高自身的市场竞争力，煤矿企业也不例外。鉴于此，文章结合笔者多年工作经验，对通风技术与安全技术在煤矿开采中的应用提出了一些建议，仅供参考。
关键词：通风技术与安全技术；煤矿开采中的问题；应用
引言
煤矿企业在实际的生产过程中，由于受到诸多方面因素所影响，再加上煤矿企业特殊的工作环境，致使其生产过程中存在诸多安全隐患，如果不能够及时排除隐患，将会增加安全事故发生的几率。基于此情况下，应当注重提高通风安全保障规划的质量，以此来降低安全事故发生的几率，同时制定完善的通风安全管理制度，健全安全管理机制，并且要保证相关监督工作的全面开展，确保通风安全工作得以顺利的开展，促进煤矿企业实现可持续发展。
1、煤矿开采通风技术与安全技术的现实意义
当前煤矿行业的开采建设，为给工作人员提供一个安全稳定的环境条件，需将通风，作为安全控制重点，以降低煤矿开采建设对作业人员带来的生命财产安全威胁。然而，随着行业现代化发展进程不断加快，以往采用的通风技术与安全性无法满足煤矿开采作业环境的安全控制需求。为此，研究人员应将现代信息技术充分利用起来，即通过实现通风与安全技术运用的自动化，来将煤矿开采的危险指数降到最低，进而提高资源开采效率。在运用通风安全技术过程中，因矿井作业环境恶劣，存在大量瓦斯气体与有害粉尘，所以，一旦操作失误就会发生爆炸等安全事故。此外，开采人员会因长期处于存在有害物质的工作环境，而导致身体健康受到影响。故而，相关人员应从煤矿开采通风技术与安全技术运用局限入手，即在掌握煤矿井下通过技术运用问题产生原因与作用影响情况下，来推动煤矿生产建设行业的健康稳定发展进程。
2、煤矿通风安全问题的影响因素
2.1设备问题与通风设施问题
根据相关数据调查显示，设备问题与通风设备原始设计存在较大的联系。由于各个地区矿山环境、矿山结构存在明显的差异性，基于当前这种情况下，为了保证通风设备设计的合理性，一般主要基于井的位置进行设计，以此来保证良好的通风性能。在实际的设计过程中，如果不能够保证设计阶段安全问题控制，将会咋成严重的通风事故隐患。煤矿曝气在相应的设备和设施上进行，而当前这一问题的形成，充分说明了当前这些设施的质量与有害气体存在密切的关系，因此煤矿生产过程中往往存在诸多方面安全隐患。
2.2自然因素
与一般地质构造相比较而言，煤矿井下地质构造相对更为复杂化。由于我国对能源需求不断增加，煤矿处于长期开采的状态，并且开采深度也在不断加深，这在一定程度上增加了瓦斯的压力等，造成井下自然灾害频发。尤其现阶段，随着煤矿开采量不断增加，加剧了煤与瓦斯混合后瓦斯事故发生的几率。基于我国当前煤矿开采发展态势分析可知，正在由低瓦斯矿井逐渐向高瓦斯矿井方向发展，在其发展过程中，瓦斯爆炸所引起的自然灾害成为煤矿通风安全的影响因素。
2.3关于人员因素对矿井安全的影响分析
在煤矿生产过程中，作业人员安全意识与通风系统是两大十分重要的基础和保障。若相关煤矿设备管理人员在进行通风系统管理过程中缺乏安全防范意识，那将会给煤矿安全生产井下巨大安全隐患问题。因此，煤矿生产管理人员应当对员工安全问题予以足够重视，切实处理好安全工作中财与物的问题。而对于作业人员来讲，应当对自身及他人安全加以重视，切实做好相关保护工作，在企业上下应当齐心做好相关预防措施，不断强化安全第一的重要性。
3、通风技术与安全技术在煤矿开采中的应用
3.1通风系统自动变频改造
将互联网技术运用到通风系统中可以实现在计算机中对其系统进行有效地控制，对其控制系统及监控系统进行运程连接到计算机上进而对其通风系统进行有效地控制和监控。经过自动变频改造的通风系统风速可以随着变频器的频率而实现自动调节从而实现自动化。改造后的变频器和通风系统新增了监视与警报系统，当机械设备与通风系统存在问题时该系统就会自动发出警报，此时计算机便可以直接对故障原因进行分析，通过对通风系统变频的改造使得机械维修效率得到了很大的提升，同时有效地降低安全事故的发生，进一步缩短了煤矿开采周期，同时通风系统控制趋向于自动化。
3.2定期对施工人员进行培训
在实际开采过程中，煤矿企业不仅要向施工人员分发安全施工宣传手册，使施工人员对各种潜在的安全隐患有相应的了解，同时也使其能够掌握基本的安全施工知识，促使其将安全施工问题放在首要位置，降低各种安全事故发生的几率。另外，对于施工人员的培训不仅要在下矿井前进行，在日常生产与生活中也要做好相应的培训工作，进而不断提升工作人员的安全意识，使工作人员在工作中始终保持警惕，最大程度降低安全通风问题的发生机率。此外，煤矿开采企业还要制定培训反馈机制，检测培训结果，避免培训工作流于形式，将施工人员的培训工作落到实处，从根本上提升煤矿开采的安全系数。
3.3安装风门的技术要求
为了避免井下有害气体含量超标，风巷之间必须安装风门，需要注意的是，避免在不平缓、松动以及较为狭窄的位置对风门进行安装，而是应该尽量选择平缓且顶帮良好的位置，且风门之间应保持一定的距离，以保障开采工作中行车行人不会受到影响。在开展风门安装工作之前，首先应对门框进行固定，并实施挂门合套测试，保障风门能够具有良好的严密性；在实际进行风门安装时，可以根据作业的实际情况将风门打开，必须实现风门联动功能，确保多道风门不能同时将打开；另外，风门打开的方向应该实现正反向通风需求，保证矿井遇到事故时反风要求。
3.4优化矿井通风技术管理
（1）创新和发展矿井通风技术：对技术方面的创新和发展进行重视，促使矿井通风技术的潜能得到全面挖掘，推进矿井通风技术预案的改进和进一步规范，保障矿井通风技术能够得到切实落实；例如：采用风动防尘水幕，既能有效做到巷道降尘作用，又不会因过量洒水造成巷道内积水过多；（2优化矿井施工环境：环境方面的保障能够促使煤矿生产的安全性得到提升，所以需要对煤矿企业内的各项资源技术进行充分整合，以优化和改善矿井作业的实际工作环境，进而对煤矿矿井通风技术的稳定运行起到维持的作用；（3增加矿井通风管理方面的投入：只有充足的技术人才以及资金投入才能够保障煤矿企业自身的安全管理水平得到提升，所以煤矿企业应该加强对于投入的重视，采用科学合理的方式吸引人才，并积极对通风设施进行开发、优化和更新，以提高管理工作的有效性。
结束语
综上所述，对煤矿开采而言通风技术与安全技术地落实具有十分重要的意义，在这种情况下广大企业要想保证开采工作顺利安全地开展以及避免出现人员财产损失的话就必须切实依据国家相关法规并结合自身煤矿实际将这两项技术有效地应用。
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