摘要：高炉出铁时，铁水液位计是唯一反应鱼雷罐铁水液位、铁水流速、铁水净重、鱼雷罐车毛重的设备。市面上出现过几种原理的铁水液位计，但是相比于其它原理的铁水液位计称重式铁水液位计在其测量的可靠性、经济型和易维护性等综合优势比较明显。
关键词：鱼雷罐车；铁水液位计；原理；组成；应用
0 前言
鱼雷罐车铁水液位计用于高炉除铁口，高炉出铁水时，对鱼类罐内铁水液位的实时监测及计算控制。其工作状况非常恶劣，干扰大，环境温度较高，铁水飞溅对系统（称台）的影响很大。而且产品精度要求高（0.5%），而且系统工作稳定要可靠，控制系统冗余性强、产品维护维修方便，整体结构强度要高，安全系数高等要求。
1测量原理称重式铁水液位计测量原理为直接测量鱼雷罐车和铁水的毛重，除去鱼雷罐车重量即是铁水的净重量，利用计算软件根据净重量可间接计算铁水液位的高度。
2铁水液位计结构组成
2.1测量称重结构部分
如图⑴ 所示，鱼类罐车铁水液位计测量系统的机械部分包括：鱼类罐车、罐车路轨、称重称体、混凝土基础、称重传感器组成。
.png)
图⑴ 称重式鱼雷罐车铁水液位测量
1：鱼雷罐车2：罐车路轨3：称重称体4：混凝土基础5：称重传感器
2.2铁水计量系统
鱼雷罐车铁水计量系统包括接线盒、称重仪表、炉前工操作箱、控制计算机、声光报警系统、大屏幕。
计量系统可以自动运行，计量过程无需在系统界面上操作按钮。实现计量的方式是计量系统接收炉前操作工的置皮、置毛及去皮等信号，鱼类罐车铁水自动计量。机车进入高炉除铁口下方，停在称重轨道上后，每个台面传感器受力产生重量信号传输到台面附近的传感器接线盒，再经过信号总线电缆传输到称重仪表，同时信号总线又通过称重仪表连接到上位计算机中，最终在计算机称重软件画面中显示整个鱼雷罐车的毛重及铁水的净重。在高炉平台设置了毛重显示大屏幕、净重显示大屏幕、预报警指示灯、报警指示灯及报警音响。以上各部件见表⑴ 和图⑵。
.png)
3鱼雷罐车铁水液位计特点
受铁过程状态显示与控制、计超限声光报警、称重传感器耐高温，适应恶劣环境、结构特点炼铁称量系统设备产品、整体组装式结构、穿销式传感器结构、板式传感器结构、组合式称量结构、受铁过程状态显示与控制、超限声光报警、称重传感器耐高温，适应恶劣环境、整体组装梁式结构、柱式传感器结构、板式传感器结构、组合式称量结构、精度：±0.2%～0.5%F.S。
结构上采用整体运装式，即设备由承重梁与底座组成一个整体，运到现场后大大降低了安装调试时间。称重梁采用多支点鱼腹式结构。该结构的有点是做到刚柔并济，确保了传感器受力的一致性；缺点是为调整传感器高度的一致性，在出厂前的组装较为困难。该设备采用碰撞限位器，该限位器结构简单，不需要维护。两根大梁间用六根工字钢连接。在运输过程中，两个底座也要用槽钢连接，安装时再拆掉。这样就形成了整体运转式结构。
4测量软件
4.1称重程序
当有鱼雷罐车开入除铁口下方，停在秤体上，罐车停稳后由炉前操作人员手动按下置皮按钮，表示罐车停稳准备接铁水，置皮信号传输到上位计算机上，称重软件就可以大屏幕输出净重，同时开始接铁水。除铁过程中大屏幕实时地显示鱼雷罐车的毛重和净重，当铁水值达到70%时，预报警灯闪烁（黄色），声响报警响起。当铁水量达到80%时，报警灯闪烁（红色），声响报警响起。此时铁水已到极限位。操作人员按下毛重确认按钮，完成整个除铁过程。
4.2称重软件
以上过程在上位计算机软件中同时显示，并包括软件报警功能、称台重量偏差报警、净重重量超差报警功能、毛重超差报警等。
5结束语
由于现场基础条件复杂，我们采取了浅基坑的基础形式。该基础形式由于工期短，施工量小普遍流行于国内衡器业。并且根据近几年的使用情况，称重式鱼雷罐车铁水液位计小于其他类型铁水液位计。