压力容器检验中夹套罐焊缝致密性的检测方法研究

发表时间:2020/4/3   来源:《工程管理前沿》2020年第1期   作者:易清
[导读] 无损检测方法作为常用的质量检验法

         摘要:无损检测方法作为常用的质量检验法,对压力容器的检验来说,存在着一些弊端,比如难以检测焊缝致密性,因此,压力检验法主要用来检测压力容器的质量,确保焊缝的致密性,有效地弥补了无损检测的一些缺陷。本文通过对相关的检测方法进行了讨论和分析,希望可以为压力容器的质量检验提供一些参考。
         关键词:压力容器;夹套罐焊缝致密性;泄漏试验
         引言:
         一般来说,试样表面和内部的结构、性质、缺陷等检测多是通过无损检测的方法实现的,对于检测对象的性能不会造成损伤。但是,对于压力容器的焊缝的致密性的检测来说,无损检测并不能有效地进行检测,因此,在检测焊缝致密性的时候,往往需要采用压力容器试验对其进行检测,以确保压力容器的质量符合相关规定和要求。本文分析了压力容器检验中夹套罐焊缝致密性的检测方法,希望能为相关工作提供一些参考。
         一、典型案例
         在实际的检测试验过程中,夹套罐(图1)下封头凸缘焊缝比较常出现的问题就是发生泄漏。以具体的案例为例进行说明,某夹套罐发生较严重的泄漏现象,通过相关检验方法,比如夹套水蒸气压力试验,工作人员可以对泄漏现象的原因进行分析,其中,实验过程中夹套和罐内的温度都为165℃。
        
         在具体的实验过程中,夹套罐内也具有一定的压力,其大小和夹套的实验压力相比较,是非常小的,约为0.09MPa,相关人员在进行压力试验时,对于检验的相关要求,并没有给予足够的重视,导致夹套罐的下封头的凸缘焊缝部位,不能有效地通过实验进行致密性的检验。这是由于对该部位的试验来说,只是针对夹套罐两端的封头进行的,但是夹套罐的内部仍然存在较小的压力,因此常规的检验方法并不能有效地对夹套罐的焊缝进行检验,严重的情况就导致出现泄漏的现象。因此,基于这一问题,本文对压力容器检验中,夹套罐焊缝的致密性检验方法进行了分析和讨论,以规避夹套罐的泄漏现象[1]。
         二、试验分析与讨论
         根据上文所分析的内容,主要原因是图样设计不合理,相关人员在进行图样设计时,并没有遵循压力容器的检验规定等要求,同时,相关人员对于压力容器的检验规定也缺乏足够的认知。具体来说,在进行多腔容器的压力试验时,常规的检验方法是,夹套罐耐压试验,在检验的相关规定中,必须确保设计压力符合要求,这就要求多腔容器的各个压力室都要开展耐压试验。
         需要注意的是,在开展耐压试验之前,必须对夹套罐的渗漏状况进行检测,确保渗漏情况符合要求。由于耐压试验涉及多个压力室,因此还必须确保两个相邻压力室之间保持要平衡,同时对于各压力室的压力,要采取有效的措施进行控制,避免彼此之间的压力相差太大,并在图样上准确标注相关数值。此外,对于具有夹套的容器来说,应该预先对夹套罐的内部筒体进行检验,之后再进行焊接,最后还需要在焊接之后再次进行耐压试验。
         三、压力试验模型
         (一)夹套设计压力比罐内设计压力小
         针对这种情况,需要开展校准实验,只要是通过夹套水压试验压力,对外压开展校准实验。除此之外,还需要开展水压试验,这主要是通过夹套水压试验压力实现的。
         (二)夹套罐内为负压
         这种情况即设计压力低于0 MPa时,对罐内开展水压试验,则需要基于罐内的水压试验压力。对于相关性能的检验,主要检验的是焊缝致密性。包括以下两个方面。
         第一,对罐体来说,校准外压以及对焊缝的致密性进行检验的过程中,主要都是通过夹套水压试验压力。
         第二,必须确保罐体符合水压试验的相关要求,才能开展罐体水压试验,具体来说就是必须符合压力校验的要求,以确保试验的准确性。而在存在罐体并不符合相关要求的情况下,则必须对焊缝的致密性进行检验,所利用的检验方法就是泄漏试验。除此之外,为了试验结果的准确性,对于确定焊缝致密性的准确度,还需要开展相关实验对其进行检测[2]。
         (三)夹套罐内为常压
         上文讨论了管内设计压力为负压的情况,当其为常压时,在拟定水压实验方案时,则需要基于常压试验的相关规定和要求。具体来说,在开展水压试验时,需要注意以下两点。
         第一,为了确保试验结果的准确性,需要开展外压校准实验,同时还需要对罐体的致密性进行检验,以掌握焊缝致密程度,便于实验的开展。
         第二,在对罐体开展外压校验的过程中,应该确保相关试验对压力的具体规定,而在实验中往往存在不符合规定的情况,在这种情况下,就需要开展泄漏试验,开展泄漏试验的目的就是掌握焊缝的致密程度,之后再根据按压差法,对焊缝开展后续的试验,以确保试验结果的正确。
         (四)夹套罐内为正压
         以上讨论了罐内设计压力为负压和常压的情况,而当其为正压,即压力高于0 MPa时,仍需要开展水压试验,这时候,实验的主要方法是罐内水压实验压力,目的是检测焊缝的致密程度。由于罐内水压试验压力和夹套水压试验压力,二者之间可能存在不一致导致压力不平衡的现象,在试验之前应该确保这两部分的压力保持平衡,以便于对罐体的致密性进行检测,从而确保试验的准确性。在试验中,需要注意的是,首先应确定焊缝的致密程度,采用的检测方式包括外压试验和水压试验。此外,在开展罐体的外压试验时,如果无法满足理想的情况,即罐体不符合外压检验的规定和要求,这种情况则需要开展泄漏试验。
         四、结束语
         对于压力容器的质量来说,很大程度上受到焊接接头的影响,因为压力容易大多是由焊接工艺制造的。在对其质量的检验过程中,必须确保焊接的质量符合要求,特别是无损检测难以检测出的质量问题,比如焊缝的致密性,则可以通过相关的检验方法进行检测,以确保焊缝的致密性。本文通过讨论压力容器中夹套罐焊缝致密性的相关检测方法,希望可以为相关工作提供一些参考。
         参考文献:
[1]赵宝强.压力容器检验中夹套罐焊缝致密性的检测方法探析[J].科技与企业,2015(23):197-197.
[2]闫瑛旭.压力容器检验中夹套罐焊缝致密性的检测方法探析[J].民营科技,2017(9):35-35.
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