摘 要： 海洋石油平台大量使用铜镍管线，为了保障铜镍管线及管件的质量，到货检验是一项管线工作，本文简述铜镍管线在施工前所需接受的检验工作。
关键词： 不铜镍管线 海上平台建造 配管检验
镍铜合金材料有较好的机械性能和高温强度，耐蚀性高且耐磨性好，容易加工，无磁性。铜镍材质管线在海洋工程领域中肩负着运送海水的任务。保证铜镍管线的质量，到货检验是第一道也是至关重要的一项检验工作，其检验工作流程和标准可以参考以下所讨论的内容。
一、开箱检查和制造厂产品质量合格证明检查
1.根据装箱清单或文件，对到货铜镍管线与管件的规格型号逐一清点、登记和检查，形成检验记录。
2.铜镍管线质量证明文件应符合规定。符合国家现行材料标准、管道元件标准、专业施工规范和设计文件的规定。
3.铜镍管线、管件的产品质量证明文件包括的内容应符合要求。产品质量证明文件包括产品合格证和指令证明书。
二、检验外观质量和几何尺寸的检验验收
1.外观质量应不存在裂纹、凹陷、孔洞、砂眼、重皮、严重锈蚀和局部残损等不允许缺陷；除了对管道外壁的外观质量进行严格把控之外，若有能力，可以使用内窥镜对管子内壁进行检验，图1为自制内窥镜，可以仔细检查管道内部。
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图1 自制内窥镜对管道内部检验
2.几何尺寸的检查是主要尺寸的检查。其中主要尺寸包括管道外径、管道内径、圆度以及厚度等。
1)管道外经
在管子外侧上直角测量任何两个直径，二者之和的一半称之平均外径，平均外径应在规定的外径公差之内。
2)管道内径
同理，管道平均内径是在管的同一横截面上以直角测量的任何两个内径之和的一半。平均内径应符合规定要求。
3)椭圆度
成品管的圆度应确保在同一横截面上测得的最大和最小直径之间的差值不得超过规定尺寸的2%。
4)厚度
对于直径小于等于4英寸的管子，在其任何一点上厚度不应小于超出规定数值的10%；对于尺寸大于等于6英寸的管子，在其任何一处上厚度不得小于规定的最小值。
3.管道元件的标识应清晰完整，应能够追溯至产品的质量证明文件，对管道元件应进行抽样检验。铜镍管子应分别进行永久性标记和标识，并用蚀刻工具或油墨模板标记信息。标识信息包括：采购订单编号、批次可追溯性编号、材料标识（UNS7060X）、尺寸和公称压力等，如图2所示。
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图2 铜镍管线清楚的标识信息
三、材质检验和机械性能测试
1.含镍合金钢和镍及镍合金钢的管道及管件，应采用PMI（Positive Material Identification）分析仪或其他方法对材质进行复查，如图3所示，使用PIM检测出铜镍管线的各金属元素含量为：铜元素85.86%±0.65%，镍元素10.85%±0.39%，铁元素1.79%±0.15%，锰元素0.71%±0.13%，铜镍管线各化学元素含量标准可参考表1，根据标准可得受检管线各金属含量均处于合格范围内，检验合格后应在受检对象上做好标识，并做好相应的记录。
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2.如果有能力，施工前可对铜镍管线的机械性能进行抽查，试验前应将试管分为300支或1300公斤（以较大者为准）的批次，从每个批次中及其余部分中随机抽取一个试管，截取其一段，对管线进行机械性能测试。机械性能测试包括：延展性试验、硬度试验、展平实验以及双弯曲测试等。
对于检验不合格的管线或管件，应根据合同规定，可以要求供应商进行返修处理；对于不合格程度较为轻微，不需要采取返修补救措施的不合格品，施工单位可以与建设单位协商，在设计单位核实缺陷品满足使用要求的情况下原样使用；对不合格程度较为严重的产品应做报废处理。
海洋石油工程海上平台建造过程中配管专业的验货工作是一项十分重要的工序，对后续工作能否顺利进行起着关键的作用。因此，检验人员应该严格按照检验标准对管线和管件进行检验工作。铜镍管线因其检验流程的复杂性，需要检验人员的高度关注。
参考文献（References）
［1］EEMUA 234-2016 90-10 Copper nickel alloy piping for offshore applications Specification Incorporating EEMUA 144 145 and 146