摘要：超过活动式隔断采用新型技术，通过BIM优化内部方案，与顶面装饰良好的衔接处理。活动式隔断大大提高了空间的利用效率，活动隔断可以实现空间的灵活分割，创造自由的空间。
关键词：超高式、精准施工、吊装
1 超高活动式隔断设计概况
南宁会展中心大酒店拥有南宁市第一家扇形宴会厅，吊顶高度为9.4m，可根据用户需求，分割多个空间同时进行使用，利用率极高，是整个酒店的核心亮点区域。宴会厅采用钢构框架，吊顶内部管道线路分部复杂，所有隔断的设计方案需要前期优化。通过CAD三维模型及revit绘图软件模型的建立，直观的解决了顶部钢结构与轨道间加固方案，降低了方案确认的成本。
图1 轨道模型图
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2 超高活动式隔断安装的重点、难点
本项目施工周期较长，前后分两个阶段完成，首先需要对现场放线精准定位，提前预埋轨道，如果出现偏差将无法完成最后工序的施工，并且会严重影响工期。其次待所有工序完成后，现场已不具备大型起重设备的使用条件，需要合理安排施工人员及滑动车。顶面为弧形GRG跌级造型，高差近2米，活动板块需要在空中完成90度的旋转，精准插入预留轨道中。
为确保施工放线准确，现场采用全站仪定位，先确认轨道的位置，再通过分割GRG顶面造型，将误差减小到毫米范围。安装方案采用电动设备起吊隔断板块前端，隔断板块尾端是滑动车，两台升降车在起吊过程中负责翻转及在轨道中固定滚轮。
3 超高活动式隔断施工工艺
施工工艺流程：图纸方案优化→轨道的安装→隔断板块工厂加工制作→现场吊装
3.1图纸方案优化
结合原始结构施工图与土建方沟通，通过现场放线定位，确保方案的可实施性，贮存区的设置和预留大小进行核对。
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图2 超高活动式隔断平面布置图
3.2轨道的安装
轨道采用钢制轨道，可以承受板面每平方米30公斤以上的重量，上面加固采用钢构槽钢抱箍间距一米。安装轨道时要根据测量时的准确数据进行施工。不得出现误差。.拉紧所有轨道连接，正确的调整轨道水平高度，轨道安装方向必须也是横向平直的。道轨有“L”“T ”驳口，用于转向的接驳，有左右之分。L和T修剪相应的大小，并用数字标记表明他们的位置。在最后，调节主轨道的设施之前要测量存贮轨道的适当位置。这对交叉点安置非常重要。
3.3隔断板块工厂加工制作及现场吊装
隔断板块加工完毕后运至现场，安装方案采用电动设备起吊隔断板块前端，隔断板块尾端是滑动车，两台升降车在起吊过程中负责翻转及在轨道中固定滚轮。隔断安装前要检查轨道零件按顺序装配，板块要按正确的顺序固定在轨道上。安装完毕后检查移动隔墙是否坚固的固定在轨道上，板块必须宽松的存放在贮存区中。检查所有隔断的垂直情况，如果没有损坏，可以垂直的进入橡胶封印的铝框架边缘并且没有弯曲。
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图3 活动式隔板收入板房 图4 现场测试
4 超高活动式隔断实施效果
通过优化设计及难点的把控，隔断安装起到了良好的阻音效果，现场声学测试达到规范要求，施工质量效果较好。
图5 宴会厅活动式隔断完成效果
参考文献：
1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2018
2、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
3、《建筑内部装修防火施工及验收规范》GB50354-2005