摘要：在公司承接的南宁国际会展中心配套工程中，根据设计师的设计风格，在GRG面层贴专用GRG装饰膜，与板材完美贴合。在各种任意造型的板材上，进一步丰富面层色彩，形成不同风格的装饰效果，比如各种定制木纹、石材纹、金属纹、壁画纹等等，超高精度印刷工艺保证了膜材料非常接近真实材质质感。
关键词：GRG、装饰膜；超高精度印刷工艺
1材料介绍
GRG专用装饰膜是一款纯PVC自带背胶装饰贴膜，与GRG板材密切贴合，产品有以下特点。
1、阻燃性：GRG专用装饰膜材料具有阻燃特性（B1等级），可应用于各类高层建筑、公共建筑等，与A级防火GRG材料形成一体，起到阻燃效果。
2、环保性：GRG专用装饰膜材料不含任何有害元素，产品无任何气味，放射性核素限量符合GB6566-2001《建筑材料放射生核素限量》中规定的A类装饰材料的标准，属绿色环保材料。
3、稳定性好、不起皮：采用进口有机聚合压敏背胶，不含苯、二甲苯等有害挥发气体，长时间与GRG板材紧密贴合，环境冷、热、干、湿变形影响极小，性能稳定不脱胶，可保证粘接稳定性。
4、真实质感： 高性能直喷超高精度印刷工艺保证了材料本身非常接近真实材料质感，并可定做各种木纹、石材纹、金属纹、布料纹等不同色彩纹路，满足设计师对效果的各种需求。
5、施工方便：GRG板面打磨平整后，直接满刷一遍专用封闭底胶，待底胶初凝时，按照纹路方向粘接GRG专用装饰膜，施工简单方便，无需大功率电气化设备，节能环保。
2 工艺原理
GRG面贴专用装饰膜的工艺原理主要包括GRG板面在专用腻子粉施工平整后，干燥打磨、平整顺畅后满刷一遍专用封闭底胶，待底胶初凝时即可进行下一步贴膜施工。基层GRG的平整度和干燥度对于膜的观感质量起到了关键作用。膜的铺贴必须对材料进行选色、刷胶接缝处理，赶平、压实等工艺。
3 施工工艺流程及操作要点
3.1 施工工艺流程
施工准备→基层修补、打磨→满刷一遍封闭底漆→封底胶→测量尺寸→裁切膜材→粘贴膜材→裁去多余膜材→电热枪软化硬质部分→刮板刮顺平整→修边→竣工验收。
3.2 操作要点
3.2.1 施工准备
GRG施工工艺已经比较成熟，根据GRG板材的排版分布及自身重量，选择合适的钢材制作钢结构转换层，分别用5#热镀锌角钢及镀锌吊杆单独固定每一块板材，一般一块GRG板上有6个预埋件，板材吊装完成后采用专用嵌缝膏进行填缝，预留补缝工艺槽处贴专用工业绷带进行施工；GRG的干燥时间一般为5天左右，未完全干燥的GRG板在运输、堆放、安装过程中会产生变形，轻微变形可以在接缝的地方用GRG粉填平，大的变形要用GRG粉找平，找平GRG粉的干燥时间根据现场温度及通风情况，一般需要3天左右的时间，干燥后打磨、平整顺畅后即可贴膜。
专用装饰膜施工前，GRG基层干燥，含水率控制在0.2%面密度,GRG胶和GRG找平粉必须干燥率在97%以上，对现场施工环境的温度及通风要求较高,湿度在15°—20°，通风良好。所以基层GRG的平整度和干燥度对于专用装饰膜的观感质量起到了关键作用。
3.2.2 基层处理
（1）基层处理目的：基层处理是贴装饰膜的基础，是涂料施工中极为重要的一个环节，基层处理的好坏直接影响到涂层的附着力、装饰性和使用寿命，应对它予以足够的重视，否则达不到预期的涂饰效果，影响工程质量。
（2）基面处理的技术要求：
1) 必须使GRG墙面彻底干燥，以确保涂层的最佳效果，对于工期比较着急的部位，一定采用大功率鼓风机进行24小时通风吹干。
2) 清理涂刷表面，去除任何松脱或碎裂的附着物，填平接缝，清理突出部位。
3) 用GRG粉修补较大的裂缝和凹陷，第一遍是主要是填补墙面的凹陷、气孔、砂孔和其他缺陷，即局部找平,第二遍主要整体找平为主，最终达到平整度的要求。待基层干透后，应先用400＃砂纸打磨一次后，再用打磨机及400#砂纸打磨第二遍，消除打磨砂纸痕迹并清理细微颗粒灰尘。
（3）底漆涂刷
底漆采用丙烯酸底漆，使用时不得稀释，搅拌均匀后，用滚筒在被涂墙面上用力平稳地来回滚动，不宜涂刷面积过大。底漆干透后可进行下一道工序（根据天气情况，如：25℃、天气晴朗约6小时以后），用细砂纸进行轻轻打磨，清除细微颗粒灰尘再进行后续施工。
（4）底胶涂刷
底漆干燥后，采用GRG专用胶进行涂刷一遍，使用时不得稀释，搅拌均匀后，用滚筒或者喷枪均匀的喷刷到板材上，在马上进行后续工作贴膜的部位进行喷刷，不要一次性全部喷完，待GRG专用胶初凝时进行下一步贴膜施工，效果最好。
3.2.3 粘贴装饰膜
（1）施工顺序
测量尺寸→裁切膜材→粘贴膜材→裁去多余膜材→电热枪软化硬质部分→刮板刮顺平整→修边。
（2）操作要点
施工前首先要测量出每一块贴膜部位的尺寸大小，尽量还是做一下装饰膜的排版分格，每条线条尽量保证膜接缝在一条线，整齐美观。裁切装饰膜一般都比现场尺寸稍微大一点，这样边角粘接会更牢固。
装饰膜材料本身自带背胶，揭开原底层，从起点顺着纹路方向铺贴，边铺贴边采用刮板赶走里面的气泡，起到平整作用。采用塑料刮板挤压时，压得越实，其效果越好。平面位置可以采用普通塑料刮板刮刷平整，对于复杂曲面及边角位置，应采用小型塑料刮板或厂家特制刮板进行施工。在刮刷的同时采用壁纸刀将多余的装饰膜裁去，裁切时最好采用钢尺进行标量，横平竖直，边角到位。
部分装饰膜施工完毕后，在全部凝固之前采用电热吹风专用贴膜烤枪，距离完成面50mm-80mm，对装饰膜材料进行热吹风软化，然后随即采用小刮板涂刷压实，使装饰膜与基层更好的粘接在一起。在采用电热吹风烤枪时，还要注意控制温度和加热的时间，温度控制在200-250度，热烤时间控制在3-5秒，装饰膜接缝边角位置时间稍长一些，时间控制在5-8秒。施工完成24小时后再对装饰面层进行检查，查看是否有气泡或者没粘牢的情况出现，若存在，要求重新采用电热吹风烤枪对该部位进行软化压实，对于气泡排不出来的，采用针扎方式将装饰面层钻小孔后再进行软化压实。
最后，对装饰面层细部着重检查处理，对于阴角细部有褶皱部位着重压实处理。检查装饰面层材料搭接位置，若存在搭接不顺直或褶皱不平整部位，重新用壁纸刀切除多余材料，再局部采用压板进行二次压实。
粘贴装饰膜 裁切修边 电热枪软化
3.2.4 贴膜施工注意事项
（1）贴膜施工前必须基层表面清扫干净，擦净浮灰。从左到右，先上后下，阴角处不得有残余腻子粉末，阳角处不得凹凸不平，曲面弧线位置需圆滑顺直。
（2）底漆涂刷需均匀，涂刷之前需将基层表面清扫干净，不得有打磨的腻子粉尘颗粒存留。
（3）底胶涂刷时不要过厚，薄薄的一层，太厚容易导致挤压时将胶水挤出污染膜材面层，或面层不平整，出现褶皱痕迹。
（4）壁纸刀裁切多余面材时，掌握力度，一次到位，采用不锈钢钢尺进行标量，做到横平竖直，弧线顺滑。
（5）采用电热吹风烤枪软化时，需要注意控制温度和加热的时间，温度控制在200-250度，热烤时间控制在3-5秒，装饰膜接缝边角位置时间稍长一些，时间控制在5-8秒。
参考文献：
1、《GRG装饰墙材的设计、施工及监理研究》 谈若明、陈静、刘炼铁、孙川蓉
2、《建筑装饰施工技术》李继业、邱秀梅 化学工业出版社2005
3、浅析GRG吊顶在装饰行业的应用_连丽勇