摘 要：通过实践概括介绍设备设施维修改造的质量控制的措施和方法：一、有效进行设备设施维修改造质量控制的重要保证是管理者应具备良好的业务素质；二、设备设施维修改造的质量保证基础是承包单位应具有有效可靠的生产组织系统及可行的实施细则；三、现场监督，加强设备设施主要材料及关键件（包括关键配套件和关键构件）的质量控制是非标设备设施维修改造过程质量控制的关键；四、加大实施过程的监督检查力度，严格执行相关程序和工作制度，是保证设备设施具有良好的使用和安全功能的重要手段。
关键词：设备设施 维修 改造 质量 监督
粮库设备设施维修改造过程的质量控制是指管理者根据合同条件（合同条款、有关技术标准规范、设计文件等）的规定和要求，运用有效的方法，通过既定的程序，对过程进行监督和管理，使其质量达到合同约定及技术文件的要求。如何采取强有力的措施和手段，运用试验、现场检查、测量、签发指令等方法，对设备设施维修改造过程的质量进行控制？根据几年来从事设备设施管理工作的实践，谈几点认识。
一 、管理者良好的业务素质是有效进行设备设施维修改造过程质量控制的重要保证
设备设施类型多、结构复杂，影响质量的因素较多。这就要求管理者不仅要有较高的理论知识，而且要有一定的实践经验和高度的责任心。由于设备设施在结构、形式上虽有所不同，但在制造安装阶段影响因素多且波动性大是共同的。如在一些大型复杂设备的制作过程中有时对某一个生产环节失控或者对某个零部件的质量失控就会导致重大质量问题的产生,造成严重的经济损失。装卸输送设备就有因为某关键构件的材料存在缺陷或焊缝质量问题而导致倒塌的先例。因此，要做好设备设施维修改造的过程质量控制工作，不仅要求管理者必须具有较高的业务素质，而且应有强烈的责任心。
二、承包单位的生产组织系统是设备设施维修改造过程质量的基础和保障
承包单位生产组织系统结构和运转状况是履行施工合同、设备设施质量的基本保证，对其进行监控是设备设施维修改造监督管理工作中的重中之重。
1、严格审核投标单位资质，优选承包单位。审查投标单位资质的方法主要有以下几条：
(1)审核投标单位提交的资信证明文件。通过几年的工作实践，笔者认为部分投标单位提交的资信证明文件真实度不高。如有一个参加投标的厂家，资信证明文件中注明加工制造设备90台，技术人员22人，还出了不少市级省级先进材料。而实际考察情况表明，这个厂其实是一个管理混乱的私营企业，只有6台旧机床、5台电焊机、4名技术人员，没有严格的管理规章制度，根本就没有加工制造高质量产品的实力。
(2)对投标单位进行实地考察。（条件允许的前提下）通过考察，可以直接了解投标单位的技术力量、施工能力、经营情况、内部（资信及抗风险能力）管理状况、产品质量等情况。
(3)了解投标单位的业绩用户。投标单位的信誉和业绩状况可以从其用户的意见里得到最直接的、最真实的反映。管理者应主要根据实地考察情况和用户的意见来审核投标单位资质，择优选定承包商，确保其质量。
2、审查承包商项目组织机构及成员的综合素质，能否确保设备设施维修改造实施过程的质量和合同的顺利履行。
3、承包单位的组织协调能力、管理水平和质量意识将直接关系到设备设施维修改造的质量。
管理者应对其能力和在单位的位置及威信进行全面了解。如笔者在监督管理某一机电设备工程时，承包商的项目经理是单位的副总，技术业务水平很高，质量意识也很强，并且能吃苦，但管理水平和组织协调能力较差，现场施工人员不听从指挥，施工进度和质量都上不去，管理者将这些情况向承包商和相关领导作了汇报，承包商及时调换了项目经理，设备的质量和进度得到了很大的改观。
(1)承包商项目组织机构人员的稳定也是确保维修改造过程质量的一个重要因素。
特别是项目负责人和技术主管，在正常情况下不能随意换人。如某一设备制造单位因人员变动，在设计阶段电气技术主管换了人，结果在设计审查时发现设计方案和思路与合同要求的差异较大，设备的部分功能不能实现，当然也就保证不了设备质量，管理者要求重新进行设计，因此拖延了工期。
(2)承包商的质量保证体系是保证维修改造过程质量的强有力措施。
为了使其有效地发挥作用，促使承包商的质量保证体系有效运转，管理者要做好以下几方面的工作：
首先，审查承包商的质量保证体系深入到各工序的程度，每一工序的质量是否有人抓，质保体系是否具有可操作性。
其次，核查现场质保体系第一负责人是否是项目经理，是否有专职的质检负责人和质检员。
再其次，严格监督承包商试验检测工作：试验检测设备的性能和数量要满足质量检验要求，试验检测人员要持证上岗，制定严格的工作流程和岗位职责；定期或不定期地旁站试验检测过程。确保自检项目齐全、试验检测操作规范、结果真实有效。
最后，加强对安装单位的管理。管理者要严格审查单位资质，加大安装过程的质量监督和管理力度，确保整体质量和性能。
三、编制好实施细则是管理者进行质量控制的基础
维修改造监督管理工作是保证维修改造过程安全、正常运转的一项有效措施。况且设备设施类型多、结构复杂，使用的标准、规范往往就有十几种，施工图纸也有十几册。管理者不可能在施工现场拿着那么多的标准、规范和图纸去逐一核对零部件及各部位。所以编制具有可操作性的实施细则显得尤其重要。为了发挥细则的作用，实施细则的内容要力求详尽，在质量控制方面要细化到明确设备设施主要材料及各部件关键工序的主要质量控制项目、检验内容和方法，能做为实地管理者的操作指导文件。
四、加强设备设施主要材料及关键件（包括关键配套件和关键构件）的质量控制
主要材料及关键件的质量好坏直接影响到设备设施的整体质量和性能，甚至影响整个工程项目的进度和投资效益。为了确保主要材料及关键件的质量，管理者应该做好以下几方面的工作：
1、主要材料及关键构配件的进场验收（必要时可进行取样复检）
根据设计文件的要求选用的主材及关键构配件，进场时应对文件性（装箱单、合格证、检测或试验报告、说明书及图示等）和实物性（表观质量：损伤、变形及污染等）进行验收（必要时或有相关要求的应进行取样复检）。在资金允许的情况下，建议选用质量好、价格稍高的产品，不要选用质量不稳定、价格低的产品。
2、严格审查主要材料及关键构部件的设计图纸、计算书和制造、安装工艺方案，确保主要材料及关键件的适用性、安全性和合理性。
3、对关键构部件制造安装阶段的重点工艺操作进行过程旁站监督，严格控制关键件的质量。
五、加大实施过程的监督检查管理力度
实施过程阶段是设备设施维修改造完成的重要阶段，也是决定设备设施使用性能的关键阶段。管理者应加强安装阶段的监督检查管理力度，重点做好以下工作：
1、严格审查施工工艺方案。施工工艺方案是施工安装人员的操作指南。工艺方案的合理性和科学性是设备设施质量的重要保证。审查实施方案时，除审查其基本内容符合要求外，还要注意方案中针对现场环境而采取的措施的有效性，对大型成套复杂设备应重点审查吊装方案的合理性。
2、严格控制构配件质量。施工前应进行到货检验，严禁不合格品进入施工现场。
3、对关键工序和重要阶段实施重点控制。设备的铰接点安装质量和驱传动装置安装调整质量对设备整机质量影响很大，设备的试运转阶段是发现设备质量问题的重要阶段，管理者应对铰接点安装、驱传动装置安装和试运转阶段进行全过程旁站监督检查，对应测试的项目进行“见证”检验。
经实践证明，随着我国国力的发展，国产设备已进入世界一流行列。在每个项目实施过程中，只要严格执行相关的监督程序和工作制度，分工明确、责任到人，就能确保设备设施的质量的有效控制，从而满足设备设施的使用要求和安全功能。
作者简介：刘军（1968年-），男，汉，山东省日照市，工程师，大专，工作单位：中央储备粮（日照仓储有限公司），研究方向：设备管理。