摘要：因为石油化工工程的风险性大、技术尚不成熟、生产过程中的污染严重等问题，要求相关单位不断提升化验技术，调整操作模式，加大科技产品的投入，增加化工产品产量。另外，对于环境污染问题，要预防与防治相结合，规避化工化验中存在的危险性因素，提升减灾防灾意识，从各方面积极完成无污染化验目标。提高油品化验分析工作的安全，需要规范化验分析人员在生产装置中对油品取样的操作，同时要保持化验室的通风换气，以及油品样品和化学试剂的规范管理和储存。
关键词：石油化工;油品化验;化验室
1 引言
首先，油品化工化验工作通过对油品加工产品的实验检测，得出真实有效的数据，指导石油加工的具体实践，直接为企业提高经济效益做出了巨大贡献。另外，通过对石油加工过程的危害性分析，可知油品化工化验工作在生产、贮存过程中造成的危害，这就要求化验单位不断地进行技术创新，以改善环境质量为原则，推行新举措，防治灾害，实现无污染化验。
在化验过程中，需要对各环节之间的物料进行整合反应，萃取有用物质。而物料之间整合反应的结果直接影响产品的质量、产量和污染物排放，因此，物料整合的过程需要反复实验，结果要精准，以达到最优质的配合比例。在实验过程中的成分测量数据需要有一定的技术支持，要不断借鉴国外新型技术，增加设备的科技含量，创新化验技术，提高化验结果的真实有效性。另外，油品的化工化验过程主要是各种原料之间的化学反应，这也是造成环境污染的主要原因，因此，要实现无污染化验，就要引进新的测试方法，比如电子仪器测试，这种新型的化验方式直接避免了真实原料之间因化学反应产生的污染。
在油品加工过程中，产生巨大危害的方式主要是以燃烧、爆炸为主。原料的燃烧和爆炸不仅造成了巨大的财产损失，而且原料等化学物品的泄露直接造成较大程度的环境污染。为避免此类事故的发生，应将燃烧、爆炸的指数降到最低。首先，防高热。高热物体，即能够将本身的热量传递给易燃或可燃物体引起火灾发生的温度比较高的物体。高热物体或表面存在于高温的液体管道、气体管道以及进行各种加工环节的高热炉上，这些设备本身具有较高的温度，而且还会散发出较高的热量，引起周围物体的燃烧或爆炸，引发巨大灾害。因此，需要对高热物体进行隔热操作，避免较大热量的散发，并使易燃物体远离高热物体，从根本上杜绝燃烧、爆炸事故的发生。其次，防火。在油品加工过程中，火是必不可少的，也是危害性最大的。因此，为避免损失，應该从源头上控制火源，远离易燃、易爆物品。火源的控制除了石油炼制过程中的火源外，还应严格控制抽烟问题，这都是在石油化工化验过程中存在的巨大的安全隐患，需要引起大家的高度重视。最后，防雷电。因为雷电时会产生强大的雷电流，直接使物体温度达到几万摄氏度，成为高热物体，引发火灾。因此，需要在厂房或周围建筑上采取有效的避雷措施，减少因不可抗力因素造成的财产损失和环境污染。
2化验分析的指标
在日常的油品化验分析工作中，油品的化验主要项目有酸度、酸值、黏度等几个主要方面。（1）酸度和酸值：表明油品中含有的酸性物质的含量多少和总量的两个指标一般就是酸度和酸值，酸度和酸值具有判断油品的腐蚀性、判断油品中酸性物质含量多少、判断油品的使用性能以及变质程度的重要意义。（2） 黏度：通常黏度的表示方法有很多，而运动黏度是最为常用的表示方法。运动黏度表示液体在自身重力作用下进行运动时，产生的摩擦力的大小，黏度大小与油品种类、浓度和温度等因素有关。对于汽油、柴油、润滑油等各类油品对于黏度的化验分析都是非常重要的参数指标。一般来说黏度表征了油品的流动性，黏度指标对燃料雾化程度有着很大的影响，是判断喷气燃料油优劣的重要化验分析指标之一。
例如，油品在发动机中的汽化性能，以及燃料在锅炉中雾化性能的好坏，都与油品的黏度指标有着最为直接的关系。黏度指标在柴油的性能检测过程中是非常重要的，如果柴油黏度过大，通过喷嘴喷出的油滴就会很大，从而导致柴油的雾化性能状态差，致使柴油在内燃机中燃烧不充分，产生的黑烟即污染环境又浪费能源 ;如果柴油黏度过小，则会致使柴油容易挥发和导致拉塞磨损，因此优质的柴油需要控制合适的黏度指标。而黏度在润滑油化验中则希望越大越好，是润滑油分级的主要依据。
油品化验的酸值、酸度和黏度指标对于油品质量的好坏起着决定性的作用，为了保障油品的质量，在化验分析过程中，油品分析作业人员要采用合理的科学的方法，对油品的这些性能指标进行有效的检测分析。原油经过炼油厂各种生产装置生成油品，在炼油化工的每个环节都要求对油品进行检测化验分析。在对油品质量要求不高的炼油化工生产工序中，油品化验工作可以采用简单的目测进行识别 ;而在原油进厂和成品油出厂时，则需要进行油品采样，通过化验分析判断油品性能指标的好坏。化验分析工作的主要目的是为了实现炼油厂出厂油品的性能指标符合国家标准规定的要求，保证出厂油品的质量符合使用要求和环境保护要求。在保证石油化工生产装置产油质量和提高油品收率的前提下，技术人员可以通过油品样品的化验分析结果优化生产工艺流程，提升石油化工企业的经济效益。
3 油品化验分析工作的安全保障措施
3.1 规范油品取样操作过程
在油品取样口操作时不规范，使用扳手等工具时导致杂质进入油品中。要选择铜质工具，避免产生火花，降低可能产生的火灾隐患。在取样过程前要观察风向方向和所站位置，降低由于风吹油蒸气对人体裸露部位的侵害。在作业过程中，如果引起金属器具撞击起火或者静电接触起火，会产生严重的危害后果。油品对人体的负面危害影响长期的，在化验分析过程中，操作人员要对吸入油蒸气和油品其他挥发组分保持警惕，油品内含有的有害成分会对人的身体健康产生不同程度的侵害，要做好人身安全防护措施。
3.2 化验室要保持换气通风
在油品化验分析的操作过程中，油蒸气的挥发是无法避免的，化验分析作业人员要重视化验室里面的空气流通置换，保持化验室室内空气新鲜。降低油品的储存过程和挥发对人体健康的危害，以保证化验分析工作人员能够拥有一个相对安全的工作环境。必须注意的是如果化验室长期不进行通风换气，会致使化验室内油蒸气的浓度增加，容易引发自燃或者闪爆的情况，造成财产损失和人员伤亡事故。
3.3 化验室实现规范化管理
在油品化验分析过程中，分析作业人员需要用到各种各样的化学试剂，其中包括一些含有有毒成分的化学试剂。对于油品样品和化学试剂的存放，化验室管理人员要倍加重视，分门别类的存放，不能发生混乱现象，要有明文规定分类存放，一旦将油品样品和化学试剂错误存放，分不清它们各自的名称、种类和性能，会产生的巨大的危害后果，是一重大安全隐患。为了杜绝油品样品、化学试剂混放存在的安全隐患问题，管理人员要制定明确的化学试剂管理规则和安全规章制度，并在化验分析过程中严格执行操作流程。
参考文献：
[1]包玉存，吴敏娟.化工化验单位实现无污染化验的初步探索[J].化工管理，2014（8）：272.
[2]许惠芳.石油化工化验单位实现无污染化验的若干思考[J].化工管理，2014（15）：218