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摘要：在企业生产过程中，电线电缆是很重要的构成部分，是各个企业进行生产的必要条件，为企业提供了必要的物资基础，节省了时间，提高了效率，直接关系到企业的经营利润。当然，在管理电线电缆设备时也需要很多方法，保护好电线电缆保障了企业的生产运行效率，文中讲述了电线电缆管理方法。
关键词：电线电缆；生产设备；管理
引言
生产厂家要把产品质量与安全放在首位，严格控制，不断研究与创新生产技术，提高电线电缆的生产水平与质量，为民生与现代化建设提供有力的安全保障。电线电缆产品是我国电力传输的基础，电线电缆产品的质量决定了电力传输的效率，因此要解决电力电缆产品在生产中的问题，确保电力电缆产品的质量。
1电线电缆生产设备管理的任务
根据时间的不同，电线电缆生产设备的管理分为前期管理与后期管理。前期管理主要是指生产设备在正式投入使用前即转为固定资产前的设计、规划与制造以及购买、安装、调试过程的管理。后期管理是指在生产设备正式投入使用之后维修、技术改造、更新和报废的管理。前期管理和后期管理合称为生产设备全过程管理或者全寿命周期管理。生产设备管理是实现电线电缆生产企业经营目标的重要条件，电线电缆生产企业在实施生产设备管理时，要积极引进新技术和先进的现代化管理技术，进一步提升生产设备的管理水平，强化企业人员对生产设备管理的相关培训，不断完善电线电缆生产企业的生产设备管理制度。电线电缆生产企业要在遵循技术先进和经济合理的原则下，研制、购买或者租赁生产所需的设备；实施生产设备的目标管理与状态管理，确保生产设备的良好技术状态，正确使用生产设备，对其进行定期维护和检查，保证生产设备的性能和使用以满足电线电缆企业的生产要求；及时更新现有的生产设备，积极引进新技术，不断提升企业的生产水平，强化企业员工的工作培训，提升人员素质；采用现代管理方法，提升生产设备维修的质量，降低生产设备维修和更新改造的费用支出；做好生产设备的节能工作，使生产设备的管理更加具备安全性、经济性、可靠性和合理性。
2电线电缆质量问题
2.1失重问题
失重试验也是检测电线电缆质量问题的重要一环。若是电线电缆的失重试验结果达不到相关标准，将会导致其比质量达标的电线电缆更容易发生老化，从而产生更加严重的质量问题。测定产品失重情况时，通常会测定单端表面积、试样质量计算所得，一般存在失重问题的产品，一方面是由于电线电缆质量检测周期较长，因此部分厂家会选择性省略部分试验环节以加快产品出产效率，导致产品的质量难以保障。另一方面，若是电线电缆使用的原材料质量不合格，则也可能导致电线电缆出现失重问题。另外，在电线电缆产品生产完成后，部分需要运输至用户仓库等待使用，若是端部密封没有做好防潮处理，导致线材受潮，则也会影响产品质量。
2.2产品标识问题
合理的产品标识能够帮助使用者快速的了解产品的具体信息，只有使用者在使用前充分了解产品规格和使用要求，才能够将其充分利用。但是许多厂家在进行电线电缆的包装和处理时，没有按照标准要求科学设置产品标识，从而导致产品标识规格有误或者使用范围不明确，给使用者带来不便，致使电线电缆的错误使用造成安全隐患。
2.3机械性能问题
电线电缆的机械性能问题主要体现在线材的拉伸力和抗弯曲力不足，若是电线电缆的机械性能不达标，将会可能对电力电缆的实际使用造成影响，并且可能会缩短其使用寿命，从而导致质量问题。因此，生产企业应当从生产工艺方面来提高电线电缆的机械性能。
3电线电缆生产设备的管理措施
3.1人为工作控制
生产人员对电线电缆的质量有重要的影响，因此首先要做好对生产人员的招聘和培训工作，需要对电线电缆的生产过程进行科学的培训，确保生产人员生产重点和难点，熟练掌握生产技术和方法，这样才能做到各司其职，最终确保达到精细化质量管理的要求。对于电线电缆产品生产来说最重要的是技术方法的掌握，并且需要熟练操作各项生产设备，防止在生产过程中出现安全质量问题影响生产质量和生产进度；其次对于管理人员来说一方面也要掌握加工方法和技术的要点，这样才能更好实施管理职能；另一方面，还要加强生产技术管理的培训，请相关领域的专家对其进行培训，并且需要设置相关考核，确保每个管理人员都有足够的专业技能来实施质量管理。
3.2加强政府监管力度
电线电缆在日常工作和生活之中的应用十分广泛，其质量直接影响着人们的生命财产安全，因此要求生产厂家严格把控电线电缆的质量，并且要求政府相关部门加大对电线电缆质量的监督和管理工作，通过宏观控制，切实建立并落实产品质量监管制度，从而将电线电缆的质量保证工作落实到位。政府相关部门应当加强对生产厂家的电线电缆生产流程以及产品流通等方面的建筑管理，不断扩大电线电缆产品监督范围，同时提高产品质量检测频率，促使各大电线电缆生产厂家树立质量安全意识，严格按照生产要求，生产高品质、高规格的电线电缆。
3.3现场生产管理控制
（1）采用新的生产技术和方法，将新技术新方法应用到电线电缆产品生产当中，对于提升成品质量有很大的帮助；（2）保证每道工序的质量合格，在生产的过程中注意每个环节必须达到相应的质量要求，经过严格的验收合格之后下能进入下一个工序的生产，如果出现质量问题要及时进行返工；（3）实行质量问题责任制，对每个环节的产品质量设置专人负责，明确划分部门和个人的责任，在负责的范围内出现质量事故要追责到人；（4）做好生产进度的安排，对于产生进度对于电线电缆产品的质量有很大的影响。
3.4其他措施
市场发展竞争的主要特点为提高产品的制作效率，减少产品上交期限，通过提升效率保证质量从而增加市场占有率。因此，企业的一大挑战就是要看准发展前景，对企业机器设备进行更新改造，有长远的眼光，合理提升投资强度，对设备的每一个程序做到保质保量。以此方法，此目标发展，将促使企业技术朝着现代化水平不断前进，以下为具体表现形式。
（1）在当前科技发展迅猛的21世纪，新科学新方法使用在设备中，线缆制作除了将给企业带来高收益，高水准的优质性以外，还有许多需要改善的问题，像问题设备损失支出大，加快生产导致的环境污染，能源耗用量大，机器损坏程度日益严重等。
（2）如今的机器设备上使用资金密集，特别在新型研制自动化机器物价日益增长。所以，不管是在设备的投入还是在检修成本上都会日益增加。从而更加急切需要提高机器使用效益，减少不必要开支，看是否投入小于产出。
（3）如今机器设备技术员工也呈减少趋势，但是待修机器设备以及维修人员呈增长趋势，维修难度日益增长，因而需要现技术跟上现体制的发展。
（4）机器与机器运作场地是污染的主要源头；机器管理和节约成本有密不可分的关系。因此，需要改进的是对于资源节省、环境治理、对于安全性认知之类的问题。
结语
现代技术水平的不断发展，线缆生产对于机器设备具有很强的依赖性，机器设备的管理也呈现越来越重要的趋势，设备的科学运作可以让企业的运作更加顺利。所以，提高企业的设备管理能力对于企业来说是增强其经济效益的秘密武器。
参考文献：
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