燃煤耦合污泥发电技术在650MW超临界机组的应用

发表时间:2020/4/7   来源:《中国电业》2019年第20期   作者:申磊
[导读] 随着生产生活产生的污泥量增加,污泥处置成为国内环保控制难题

         【摘  要】随着生产生活产生的污泥量增加,污泥处置成为国内环保控制难题,常熟项目利用电厂产能,进行污泥干化焚烧、耦合发电,实现废物利用处理,有效解决环保问题。本文通过测算、对比分析、试验等方式确定污泥掺烧率可控范围内,对电厂安全运行、经济运行、环保运行等方面的影响均在可控范围。规范项目运行、检修管理模式,同时通过系统的投产运行,对电厂系统运行方面产生的影响进行分析,制定改善措施。
         【关键词】污泥  环境  污泥干化焚烧  生产模式  掺烧分析 系统改进
        
1项目背景
         随着经济的发展和人民生活水平的提高,城市化进程不断加快,工业污水、生活污水产生量越来越大,由此产生的污泥量也越来越大,随之带来的环境污染越来越严重。目前国内外污泥处理处置技术主要有卫生填埋、污泥干化、污泥焚烧、污泥堆肥等几种,污泥焚烧处理的优点是减量效果好,焚烧后的污泥体积减少90%以上,并且可以有效利用焚烧产生的热量供暖或直接发电,从而使污泥成为新的资源,同时实现了污泥减量化、无害化和资源化,故其社会价值与经济价值都较高。
2项目规模
         中电环保(常熟)固废处理有限公司(以下简称“中电环保”)拟针对市政污泥、印染污泥及工业污泥的处理处置建设9条污泥干化线和配套的辅助设施,热源取自华润电力(常熟)有限公司(以下简称“华润电力”)蒸汽,通过间接热干化的方式,将污泥适度干化到含水率在30%左右,干化后污泥与煤掺混后送入华润电力现有锅炉焚烧处置。本项目处置的污泥主要包括含水率为60%的印染污泥(18万吨/年)和含水率为80%的市政污泥+工业污泥(12万吨/年),为目前国内最大的污泥处置项目。
         本项目每天掺烧干化污泥416吨,华润电力每天发电耗煤量为15000吨,实际污泥燃烧掺烧比为2.77%。完全满足国家相关文件对火力电厂协同处置污泥的要求。
3工艺流程
         本项目拟采用污泥“干化焚烧”处置技术,利用华润电力(常熟)有限公司产生的蒸汽,通过间接传热干化技术将湿污泥含水率降至30%,污泥干化后再按一定比例与华润电力(常熟)有限公司燃煤混合后送入该公司现有锅炉焚烧处置,实现污泥减量化、稳定化、无害化。
污泥干化工艺流程及排污环节图如下:
          
          
          
          
          
          



4与电厂接口
1)经干化后将污泥含水率降至30%,干化后的污泥通过干污泥缓冲仓内,然后通过仓底的计量输送装置送至锅炉213上煤皮带,与上煤煤流混合后进入原煤仓。干污泥的输送量、进泥时间等进行联锁控制。
2)干化系统用汽接引自电厂供热母管,辅汽联络管预留接口。干化后的冷凝水做为污泥干化生产系统冷却水补水,多余的冷凝水排至电厂回用水池和清消水池。
3)系统干化过程产生的尾气(工艺风),经过收集冷却后,排入电厂送风机入口,进入锅炉进行燃烧,避免二次污染。
4)干化车间产生的废气(除臭风),经收集后经过除臭风机后排入电厂送风机入口。
5)中电环保电源系统取自电厂6KV 2B1和3B1段,中电环保变压器低压侧400V母线设置联络开关。
6)污泥干化产生的废水进入中电环保废水处理站,水质合格后可排水至电厂生活污水池和脱硫工艺水箱。
5污泥掺烧分析
         经过本项目干化之后的污泥到华润电力1#~3#机组进行焚烧处理,干化后的污泥的含固率约70%,则进入华润电力焚烧的干化污泥的产品量为416t/d(137143t/a)。
1)污泥掺烧对华润电力锅炉效率的影响
         根据调查分析:本项目处理的污泥中的有机物含量约占干物质的60%~75%,厌氧消化处理可降解40%的有机物。不同种类的污泥具有不同的组成及热值,根据类似工程进行的污泥焚烧特性试验,分析得到干态污泥在物理性质、元素分析和工业分析等方面与褐煤有许多相似之处,其灰分与煤相近,固定碳的含量则低得多,可充当低档燃料使用。
         根据苏州工业园区中法环境技术有限公司组织的 《苏州市污泥干化及干污泥混烧技术应用与推广研究》,干污泥掺入并没有对电厂的锅炉效率产生很大的影响。本项目每天掺烧干化污泥416吨,华润电力每天发电耗煤量为15000吨,实际污泥燃烧掺烧比仅为2.77%,污泥掺烧比例较低,低于电厂燃煤煤质的允许波动范围的5%,根据以上研究结果,干化污泥进入对华润电力的锅炉效率不会产生大的影响。
2)污泥掺烧对电厂现有污染物排放量的影响
         根据相关资料的统计调查,对煤和污泥主要元素进行了分析,分析结果见表。

         从表中可以看出,掺烧污泥之后,燃料中C、H、N、S元素的变动范围不大,均在电厂实际所用煤种偏差范围之内。
         根据苏州工业园区中法环境技术有限公司组织的 《苏州市污泥干化及干污泥混烧技术应用与推广研究》随着干污泥掺烧量的增加,烟气中SO2浓度上升,焚烧尾气NOx的含量没有明显上升,焚烧尾气中烟尘的变化并不显著。本项目干化污泥到华润电力掺烧的比例为2.77%,对于华润电力烟气污染物排放浓度的影响在电厂的变动范围之内。
         综上,可以认为本项目污泥掺烧之后对电厂废气烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放的总量影响在电厂实际排放总量的变动范围之内,可以忽略不计。
3)污泥掺烧对电厂运行的影响
?制粉系统断煤、堵煤控制:干化后污泥含水率相对较大,污泥加仓后,易出现原煤仓侧壁蓬煤、给煤机入口堵煤等情况,影响电厂燃烧系统运行安全。针对此情况,采用每月每仓定期降低仓位,确认每仓料位显示的正确性,有效降低蓬煤事件发生。同时陆续进行原煤仓加装清堵机的系统改造工作,减少断煤事件发生。
?送风机安全运行控制:污泥干化过程中的工艺风和除臭风均送至送风机入口,易出现送风机入口含水、送风机叶片卡涩、磨损等情况。为此先后进行风道挡水板改造、风道放水系统改造,同时优化工艺风排风机运行压力控制及工艺风温度控制策略,降低风道含水率。在防止送风机叶片卡涩方面,采用机组停运前一周关闭待停机组工艺风和除臭风门、机组停运后48小时内每8小时全行程活动动叶一次,48小时后每天全行程活动动叶一次的方式。同时利用停机机会对送风机动叶进行喷涂处理,有效防止动叶磨损。
?污泥加仓异味及粉尘控制:针对污泥加仓过程中的扬尘和异味问题,进行污泥加仓落料口位置改造,由原来的污泥直接落到加仓皮带的煤流上部,改为污泥落在煤流下部的控制方式。污泥干化过程中,严格控制干化后污泥的含水率,可有效控制加仓扬尘。同时进行加仓间卸料小车的程控改造,实现加仓期间自动控制,大大降低加仓期间工作人员的现场停留时间。
6综述
         常熟项目通过与中电环保合作,实现环保企业与燃煤电厂合作,按照国家新能源政策与循环化发展要求实现污泥耦合发电。经过掺烧论证,在现有掺烧率情况下,对电厂经济、环保、安全运行方面的影响均实现良好控制。
         污泥耦合发电项目是公司经营模式的创新,充分利用火电厂富余产能缓解污泥围城的现状,实现资源化利用和洁净排放,为助力生态文明建设,共建美丽常熟做出积极贡献。此项目年处理污泥30万吨,在节能减排,减少环境污染等方面均有良好效果,树立了华润央企履行社会责任的良好形象。

参考文献:
[1]李波. 城市生活污泥干化处理及与煤掺烧实验研究[D]. 2013.
[2] 刘永付. 污泥干化与电站燃煤锅炉协同焚烧处置的试验研究[D]. 浙江大学, 2014.
[3]魏林清. 煤粉锅炉污泥掺烧技术的试验研究[J]. 中国资源综合利用, 2008, 26(8):9-12.
[4]王雪, 李多松. 污泥掺烧技术在煤粉炉上应用的试验研究[J]. 电力科技与环保, 2007, 23(2):61-62.


作者简介:申磊(1980.8),工程师,锅炉运行,华润电力(常熟)有限公司.
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