广东医科大学 523808
摘要：建筑工程施工涉及到较多的施工环节，其中，钢结构施工对于建筑工程的整体质量而言，有着关键影响。钢结构施工较为复杂，且施工技术相对专业，对施工技术人员的操作水平要求较高。本文在分析钢结构的施工管理时，结合全过程质量控制理念，对钢结构施工技术及具体的管理要点进行了全面探讨。
关键词：钢结构施工；施工管理；全过程质量控制
在大跨度的建筑工程项目中，施工人员需要提高对钢结构施工的重视程度，从保证施工质量的角度，施工人员必须对可能影响钢结构施工质量的各项因素加强管控，并从钢结构施工的准备阶段到竣工验收阶段都要加强质量管理，才能保证工程质量。本文将以广东医科大学东莞校区图书馆报告厅装修工程为例，探讨钢结构施工管理关键点及全过程质量控制要点。
1工程概况
广东医科大学东莞校区图书馆报告厅，椭圆形网架结构，长轴跨度41.4米，短轴跨度29.4米，单层高度12米。报告厅自身跨度大，利用空间大，能同时容纳600人参加会议。
2 钢结构施工管理关键点
2.1施工组织设计
施工组织设计是施工单位对施工图纸消化和理解程度的反映，也是施工经验和施工技术强弱的体现。钢结构施工分制造和安装两个现场，在施工组织设计编制时，要注意制造工艺和安装工艺顺序等是否存在关键工序遗漏或倒置等现象。施工组织设计必须主干明确，特别是如今的钢结构施工图设计渐渐与国际惯例接轨，施工图多为单线图，节点构造只给连接准则，不再出详细的节点大样构造图，所以，施工单位必须制定相应的制造和安装施工技术标准。此外，施工管理人员还要对钢结构施工流程以及施工特点进行明确，加强组织沟通，为施工质量、施工安全和施工进度等提供强有力的技术保障。
2.2施工技术管理
钢结构的施工技术主要包括吊装施工技术和焊接施工技术。跨度36m及以上的钢结构安装工程属于危险性较大的分部分项工程，需要组织专家论证其专项施工方案。在实际施工时，施工人员需要严格按照施工方案进行技术操作，具体有：
一是钢结构吊装施工技术。施工人员应在吊装施工前进行材料和设备状态检查，确保挂篮和爬梯等施工机具处于正确位置，同时应做好对钢柱的保护。接着，施工人员需要加强对吊装高度和垂直度的控制，并按照测量校正后的准确位置进行埋件安装。钢结构吊装施工过程中会涉及到基面中心线和埋件轴线，施工人员需要对上述参考线进行对准处理。具体的钢结构的吊装需要时刻关注埋件精度，要将轴线投放在基础面中并确保完成闭合。选择的吊装绑扎点应确保合理，严格控制吊装时钢结构处于垂直状态。在吊装钢梁时，施工人员需要清理好钢梁表面杂质，并对标高与钢梁轴线进行严格控制。借助螺栓做好对钢梁的固定，设置移动式操作平台，为钢梁的高空吊装提供支撑。设置脚手架时，则要合理控制间距，规范使用安全绳，使钢梁吊装的整个过程安全高效。
二是钢结构焊接施工技术。在进行钢结构的焊接施工时，施工人员首先要对焊接等级与参数进行明确，为后续的施工提供准确指导。接着要对焊接材料进行科学选择，包括焊丝、焊剂等，焊材中的微合金化程度应满足施工质量要求，并确保焊材具有较强的抗拉强度。在执行具体的焊接处理时，施工人员需要关注坡口焊接技术，要按照焊接顺序执行焊接操作，即按照顶梁柱、梁节点、梁柱底部、中间位置梁柱节点的顺序进行焊接。在对柱与梁以及柱与柱进行焊接时，施工人员应进行对称焊接，并在完成钢垫板以及焊接口的预热处理之后进行坡口的具体焊接操作。施工人员还要科学选择自由端，并合理布置杆件。坡口部位的焊接处理要求焊接人员以降低收缩量为目的，应采用窄间隙和小角度的焊接方式。之后，焊接人员需要合理预留收缩余量，以避免后期焊接过程中出现拼装块的变形问题。此外，针对焊接技术的质量控制，施工人员应科学处理焊缝，针对焊缝的尺寸偏差，施工人员应进行补焊处理。
最后，在整个焊接过程中，焊接人员应对焊接环境中的风速、湿度以及温度等进行严格控制，防止焊接材料受潮，并对焊接的具体预热温度和层间温度范围进行明确。
2.3 施工安全管理
钢结构施工是一项存在较多安全隐患的施工项目，基于此，在对其进行施工管理时就要注重做好安全管理。应明确安全管理的具体内容，包括吊装安全、高空坠物隐患的防护以及用电安全等。管理人员应对钢结构施工的整体环境进行安全方面的控制，严禁进行夜间和雨期施工。应加强对施工人员的安全意识和安全施工技术培训，使其能够在吊装施工中遵循安全操作标准进行施工。针对用电安全，则需要设计人员进行科学的用电系统设计，并做好防雷接地处理，避免在恶劣环境下出现严重的用电安全隐患。
2.4 施工进度管理
施工进度也是施工管理中的重要内容，钢结构施工的管理人员在对工程进度进行管理时，可以对BIM技术进行应用，将进度计划与施工方案结合起来，构建完整的进度控制模型。其中，要将钢结构施工环节作为进度控制的主要内容，并将进度计划进行分解，将进度控制责任落实到组织和个人，实现对施工进度的精细化控制。
3 钢结构施工全过程质量控制要点
3.1施工前期准备
对钢结构展开施工，施工人员同样应做好施工准备。施工质量控制人员从准备阶段就要做好质量控制工作。钢结构施工的前期准备主要包括材料准备、机械设备准备、技术准备以及人员准备等。因而，施工质量控制人员应在分项进行质量把控，要尤其关注施工图纸会审和技术交底，确保施工人员深入了解施工重难点，把握施工技术要点。此外，针对前期准备环节，质量控制人员还要对道路准备工作进行控制，确保道路强度能够满足大型施工机具的通行要求。
3.2施工过程控制
对钢结构进行施工质量控制，管理人员应从钢结构的吊装和焊接过程出发进行严格的质量控制。应针对钢结构的材料质量进行严格控制，从钢柱的校正质量到钢构件的质量再到钢结构的测量质量，都需要质量控制人员进行严格把控。其中，施工技术是影响钢结构施工质量的关键要素，因而质量控制人员需要及时跟进施工技术的执行情况，一旦发现不合格的施工操作，要进行针对性改进。此外，在整个施工过程中，钢结构的测量工作会直接关系到钢结构施工质量。管理人员应对施工测量加强控制，避免出现数据上的偏差，具体包括垂直度、标高和轴线等，保证测量精度才能为钢结构质量的控制提供科学参考。
3.3施工竣工验收
钢结构施工的竣工验收环节也是质量把控的关键环节，施工质量控制人员在进行竣工验收时，需要按照国家施工技术标准，结合项目专项施工方案中的质量要求，对钢结构工程进行专项验收，具体为钢结构的材料性能以及焊接质量等质量验收。同时，也要关注钢结构的整体材料质量，及时发现在投入使用之后可能出现的质量问题，及时整改。
4 结语
加强对钢结构的施工管理，已经成为保证建筑工程钢结构施工质量的关键。施工管理人员需要结合工程实际情况，了解钢结构的实际跨度，制定有针对性的施工管理和质量控制方案。在全过程质量控制理念的指引下，从施工准备、施工过程以及竣工验收三个阶段出发加强质量控制，同时要优化施工组织设计、加强施工技术、安全和进度管理，以保证钢结构施工质量。
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