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摘要：随着人们生活水平的不断提高，对于房屋建筑的需求也在不断扩大，这就促使房屋建筑的数量与规模在日益壮大。在房屋施工的过程中，会采用混凝土作为主要的建筑用材，但是由于混凝土本身极易受到其他因素的影响而产生裂缝问题，从而使得房屋建筑的质量无法被全面保障。而混凝土裂缝的出现，也将会影响到房屋建筑的功能发挥，更会对其结构的稳定性、安全性以及抗震性等等性能带来不利影响。为此，施工人员就需要对混凝土施工前后做好相关预防和控制工作。基于此，本文将对房屋建筑混凝土施工裂缝产生的原因进行详细的分析，并提出有效的控制措施，希望可以为相关工作人员带来参考价值。
关键词：房屋建筑；混凝土施工；裂缝成因；控制措施
混凝土本身是由砂石骨料、水泥、水及外加材料混合而成的一种建筑材料，其具有价格低廉、材料来源广泛、刚性强、耐久性强等优点，因而被广泛的应用在建筑工程施工当中。在房屋工程的实际施工中，若是存在施工人员操作不规范、混凝土施工技术较低、管理较差等现象，就可能会导致诸多混凝土问题的出现，而其中最常见、也是危害最大的便是混凝土裂缝问题。能够引起混凝土裂缝问题产生的因素有很多，我们想要将控制措施的效果有效的发挥出来，首先就需要明确的知道混凝土裂缝成因有哪些，这样才能制定出有针对性的措施，降低混凝土裂缝对工程质量的危害，从而为人们的生命财产安全带来保障。
1、房屋建筑常见裂缝类型
1.1 干缩裂缝
干缩裂缝一般都会出现在混凝土浇筑或者混凝土养护结束后的一段时间内。水泥浆中水分的蒸发会导致干缩，而且这是不可逆的。主要是由于混凝土表层的水分损失较快，内部损失慢从而导致内外变形不同，因而表面收缩受到内部约束，使表面混凝土承受拉应力，且当拉应力较大时，容易产生收缩裂缝。
1.2 温度裂缝
温度裂缝大多发生在温差较大地区的混凝土层中或者大体积的混凝土表层。在混凝土浇筑后的硬化过程中，因为水泥水化会产生大量水化热。这产生的原因是因为混凝土的体积比较大，大量水化热在混凝土内部聚积，因而不容易散发，致使内部温度上升加剧，而混凝土表面散热较快，使混凝土表面产生一定的拉应力。
1.3 化学反应裂缝
化学反应裂缝一共有两种，具体表现为：（1）钢筋腐蚀和碱骨料反应所引起的化学反应裂缝，其乃是混凝土中比较常见的一种裂缝类型。主要是由于混凝土在搅拌后会生成一些碱性离子，这些离子可以与活性的骨料发生化学反应，并在反应中吸收外界水分，从而促使混凝土体积发生膨胀进而开裂。（2）混凝土浇筑所引起的化学反应裂缝。该裂缝的形成主要是由于混凝土振捣不均匀以及钢筋保护层不足，致使混凝土中融入了有害物质，促使钢筋产生了腐蚀化学反应，钢筋发生膨胀而带动混凝土的膨胀。这类裂缝一般沿钢筋位置产生，呈纵向分布。
1.4 塑性裂缝
塑性收缩指的是混凝土凝结之前，因表面失水速度较快而产生的收缩。塑性收缩裂缝常常在干热的天气出现，且裂缝多呈现长短不一，中间宽两端细，互不连贯的状态。
2、房屋建筑施工中混凝土裂缝的成因
2.1由于设计不当或者设计的不合理而产生的裂缝
在房屋建筑工程的初期阶段，设计人员通常要对混凝土的结构来进行合理配制。要求成型的混凝土是一种理想状态，与实际施工操作脱节，混凝土的结构断面在很大程度上容易出现突变的情况，那么应力就会全部集中在局部混凝土上，从而使混凝土出现裂缝。因此，在设计中，施加在混凝土上的应力设计取值也要符合混凝土的承载力实际情况。同时，设计中如果钢筋的配筋率不符合标准，也会造成混凝土产生裂缝。另外，混凝土的等级也是产生裂缝的原因。很多混凝土由于人为的将等级定位过高，在施工拌制中因为配制比例不易控制、机械设备原因等因素，混凝土也非常容易产生裂缝。
2.2在施工过程中产生的施工缝
首先，在施工过程中，混凝土的浇筑、初凝后的受力以及其他制作工序出现的失误都会导致混凝土出现裂缝；其次，混凝土在模板的拆卸过程中，如果出现操作不当的情况，同样也会造成混凝土裂缝的产生；最后，混凝土的保护层是混凝土质量的关键因素。安装时，保护层的规格不符合标准或者钢筋绑扎加工质量较差都会使混凝土内的钢筋在浇筑后产生变形或者位置发生变化，从而导致混凝土裂缝的产生。
2.3 配合比不当
在实际的工作中，我们必须要保证高强混凝土的水灰比取值控制在0.25 ～ 0.37 之间，而普通混凝土水灰比则要控制并最大化至0.6。当处于同强度等级、同品种的水泥条件时，混凝土自身的强度等级主要由水灰比决定，由于水泥水化所需的水，通常仅占 1/4 的水泥重量。在高层建筑中，大多选择泵送混凝土，以便获取良好的流动性，确保浇灌的质量，经常需要的水灰比较大。而在水泥水化之后，在混凝土中由于残留有多余的水分，待蒸发和产生水泡之后，就会形成气口，降低了混凝土的抗荷载的强度。按照力学分析，混凝土由于荷载的作用，在孔隙周围可能会产生集中的应力，导致楼板表面发生裂缝。
3、房屋建筑施工中混凝土裂缝控制措施
3.1 强化混凝土结构设计
高强度的混凝土乃是强化混凝土结构设计的首要选择。为对大体积的混凝土表面进行裂缝控制，可在承台表面采用对钢筋用量合理增加的方法。仅仅依靠增加钢筋用量，不能使裂缝得到有效的控制，若合理、适当的增加钢筋用量，可减小由温度原因产生的裂缝宽度，提高结构整体性。在大体积的混凝土建筑施工中，对于水平施工缝可均匀设置，结合温度裂缝要求分块，且将连接的方式设置好。
3.2 控制混凝土浇筑质量
因混凝土存在泌水性，骨料的下沉，极易发生塑性的收缩裂缝，所以在初凝之后终凝之前，必须二次压实抹光混凝土表面。在完成浇筑混凝土的一天内，只可做相应的弹线、定位和测量工作，禁止吊卸大量材料，防止冲击振动。在 24h 之后，可以分批的方式，先运入少量的小型材料，注意分散、轻放和轻卸。在第三天时，楼面、墙板的支模施工可正常进行。在吊卸材料位置，在进行塔设之前，就应该选择横杆、加密立杆，以使支撑架的刚度有所增加，使应力得到扩散和保护，以防止裂缝的出现。
3.3 合理选择混凝土原料及配比
在混凝土中，若选择的骨料吸收率较大，骨料有较大的含泥量、干缩较大时，将会使混凝土干缩性明显增大。骨料的级配、粒径较大时，因可以将混凝土中水泥浆的用量有所减少，因此混凝土存在较小的干缩率。在混凝土中掺和粉煤灰，可使水泥用量有所减少，并可将水化热有效降低，使混凝土体积收缩减少。在混凝土中掺和高效的减水剂，可增加混凝土的可泵性、抗离析、和易性和抗渗性，降低渗水率，减少裂缝 ；设计配合比的人员，必须深入到现场，根据施工现场中构件截面、操作水平与浇捣工艺等具体情况，对混凝土设计坍落度进行选择，根据石和砂的原料质量，对施工配合比进行及时的调整，做好构件养护。同时，将骨料的级配改善，通过掺和高效减水剂或者粉煤灰，以使水泥用量和水化热有所降低 ；选择的外加剂和水泥必须是无碱或低碱的。
结语：
总而言之，房屋工程混凝土裂缝问题的出现对于工程质量的影响是巨大的，我们必须要对此给予高度重视，并制定良好的控制措施对其进行解决。所以，在实际的房屋工程混凝土施工中，相关工作人员需要提升自身的施工水平，明确混凝土裂缝的危害，加强施工中的管理力度，提高自身的综合素养，把握好混凝土成因，制定有效的对策，这样才能降低混凝土裂缝现象出现的几率，为房屋工程的施工质量提升带来贡献，延长建筑使用寿命，进而推动建筑行业的进一步发展。
参考文献：
[1]房屋建筑工程现浇混凝土施工技术浅议[J]. 王东. 中华民居(下旬刊). 2014(07)
[2]房屋建筑工程现浇混凝土施工技术分析[J]. 王健华. 门窗. 2014(11)
[3]关于房屋建筑现浇混凝土施工中裂缝技术控制的研究[J]. 刘剑利. 科技与企业. 2015(15)