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摘要：随着社会飞速飞速发展，建筑混凝土裂缝施工也逐渐收到很多人的重视。在建筑工程施工过程中，混凝土扮演着绝对不能缺席的重要角色。混凝土的施工若未按照标准流程，极有可能会影响建筑工程的质量，建成人们谈之色变的豆腐渣工程。尤其是由于外界环境或者人为因素导致的混凝土裂缝问题更是要有着重注意，一旦混凝土裂缝未能得到及时修复，其内部的钢筋可能就会呈现裸露状态，进而会被锈蚀，导致整个建筑施工工程存在严重的安全质量隐患。为此，建筑施工者必须在施工过程中密切注意混凝土裂缝的出现情况，对其开展及时治理。
关键词：建筑工程施工；混凝土裂缝的成因；治理策略分析
引言
随着现代化建筑工程对混凝土的使用越来越普遍，在施工现场中对混凝土的把控也成为至关重要的环节。混凝土能够直接影响到整个建筑工程的质量，但在实际的施工过程中，混凝土出现裂缝情况时有发生，严重地影响了整个建筑工程的功能性及稳定性，也是建筑行业内极其关注的一个问题。基于该现状，以提升混凝土建筑工程的建设质量为目的，文章将对施工建筑过程中混凝土裂缝产生的原因进行探讨，旨在提出改善问题的策略方法。
1混凝土裂缝的分类
1.1塑性沉降裂缝
塑性沉降裂缝主要形成于混凝土浇筑完成后的1-6小时内，混凝土开始下沉而泌水上升。混凝土下沉过程中，如果受到混凝土中钢筋、预置构件、管道等的阻碍，内部就会产生沉降不均匀的现象，不仅造成沉降裂缝，还会影响钢筋、预置构件的黏合强度。这是混凝土在尚未定型时就会出现沉降裂缝。塑性一般不会影响结构强度，后期可能造成混凝土的干缩形成贯穿裂缝。
1.2温度裂缝
温度裂缝是由混凝土的内外温度差导致其各部分膨胀不均匀所引起的裂缝。混凝土浇筑过程对于外界施工温度有较为严格的控制，如果在浇筑期外界温度不达标，就会出现因内外温差过大产生裂缝。除了外界温差外，混凝土自身的水化作用也会产生热量，也就是说，即便是外界温度达标，如果混凝土在水化过程中放热，也会导致混凝土内外温差过大，导致裂缝的产生。
2.3冻胀裂缝
秋冬季施工是导致冻胀裂缝的高发期，地基土层内的水分会在低温作用下膨胀或者结冰，混凝土模板一般支撑在冻土层之上，天气回暖后，冻土融化，模板底部出现沉陷，形成不同程度的裂缝，其中还会伴随裂缝错位。
2针对于有利于治理建筑工程施工中混凝土裂缝可行性对策的分析
2.1混凝土浇筑和振捣施工
倘若施工环境温度较高，工作人员就不得不考虑要在开展混凝土浇筑和振捣施工工作前期采用物理手段对混凝土进行降温，这样才可以从根源上降低混凝土出现裂缝的概率，降低环境温度对混凝土质量的不良影响。在进行混凝土浇筑时，施工人员一般都会从底端开始浇筑作业，并沿长边方向一起进行操作。一般情况下，施工人员都比较青睐于采取细致的分层模式对交出作业进行及时处理，分层的厚度以0.5米为宜。而且，工人必须注重混凝土的浇筑顺序和浇筑时间，简易确保上层的浇筑作业在下层混凝土凝固的前期阶段就能基本完成，从浇筑时间方面来降低混凝土裂缝出现的概率。此外，在混凝土的搅拌与振捣过程中，相关人员一定要尽可能的保证插入与拔出速度的一致性，坚持相应的搅拌与振捣原则，当混凝土表面不再出现气泡时，搅拌与振捣工作也就基本完成。当然，施工人员不能仅仅把混凝土表面施工作为工作重点，还应该在表面施工完成以后迅速开展二次抹压作业。也就是说，不论是采取木抹子还是机械式抹压方式，施工人员都应该尽最大努力使混凝土表面保持光滑。
在进行二次抹压的过程中，倘若混凝土表面仍旧处于湿润状态，技术人员可以在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜；而倘若混凝土已经步入终凝阶段，施工人员总要预估出充分的时间进行抹平作业。从某种角度而言，这就需要建筑施工的管理者做好施工统筹工作，对物料运输、人员施工等进行充分调动，使各个部门之间能够开展无缝隙衔接，确保混凝土质量不会在各个部门的交接过程中出现问题，竭力保障整个建筑工程的最终质量。
2.2把控质量
首先对材料的把控，制作混凝土之前对材料进行严格的检验试验，使用符合规范的材料。根据工程要求确定混凝土的性能合理设计混凝土配合比，适当控制坍落度，严格按照确定好的组分比例进行掺和，掺杂物料时也要做好质量把控工作，物料需要经过质量鉴定，方可使用；工程施工时，混凝土搅拌是一个容易出现问题的地方，混凝土的搅拌有着严格的技术规范，如搅拌时间、搅拌方式等，但很多工程项目种对混凝土搅拌的技术规范并不重视，搅拌人员往往根据经验判断，结果经常出现混凝土质量不合格的现象。因此必须严格按照技术规范进行搅拌，必要时可以让相关方面的专业人士现场监督，确保混凝土的搅拌过程符合技术规范；混凝土的养护也是保障混凝土质量的一个重要部分，混凝土温度和湿度是养护的关键技术要素，养护时应当严格按照技术规范，确保混凝土的温度和湿度都满足要求。
2.3对混凝土结构进行优化
对混凝土结构进行优化十分重要，十分必要，甚至会直接影响到建筑的承重性。所以相关人员应合理设计结构，确保建筑结构符合力学要求。如果能够对建筑结构的力学合理性进行提升，就可以保证其质量，相反，就会导致建筑的质量受到严重影响。在优化混凝土结构的过程中，需要明确其具体的承受能力，在此基础上可最大程度的减少混凝土裂缝的发生率，提升建筑的安全性能。除此之外，在我国科学技术水平不断提升的背景下，开展建筑工程施工应该避免应力裂缝结构对其的影响，所以相关人员应有效的对荷载进行降低。首先，施工人员应在合理的情况下对裂缝产生的部分进行细致、全面的分析与研究，保证基本构造的合理性，在开展混凝土施工作业时，骨料的下沉往往会导致混凝土出现裂缝，所以相关人员应对混凝土进行严格把关，在其凝固的过程中对其实施压实处理，进而将混凝土因震动所产生的不良影响降到最低。在一般情况下，混凝土施工完成后，应立即开展分散装置的具体工作，分散装置工作完毕，应细致的明确混凝土的刚度，确保其符合工程标准。在对混凝土进行浇筑的表面，还需要利用模板对其进行铺设，如此就能够降低混凝土自身的荷载，降低因震动带来的影响。
2.4重视原材料的控制
最后，要重视原材料的控制。原材料是混凝土施工的关键内容之一，而注重原材料控制工作，促使采用的原材料符合相关标准，将会确保建筑工程的整体质量合格。所以，这就要求相关部门的管理人员要对采用原材料的质量进行严格把关，在实际的施工中对原材料的性能、生产日期以及用量进行全面的了解和掌握，避免在施工过程中以次充好，将不符合相关标准以及三无产品的原材料投入到施工中进行采用，这种问题的存在将会大幅度的提升混凝土施工产生裂缝的频率。要求建筑工程的相关部门要重视检验进厂原材料这一工作的开展，并且还要落实原材料采购工作的优化，完善采购工作的各个流程，安排专业的工作人员再进行科学的配比，合理的确定水泥的用量，从而和其它材质的混合比实现科学化以及合理化的目的，促使混凝土结构的硬度达到建筑工程的施工标准。
结语
混凝土工程裂缝是工程中是常见的问题之一，对整个工程的影响非常大，因此对混凝土工程裂缝的治理显得尤为重要。施工过程中由于施工过程采用的措施不恰当，导致混凝土工程出现裂缝质量降低。因此要加大混凝土浇筑过程的监管力度、改善结构设计、混凝土材料配制设置、对成型的混凝土加强养护、对现存裂缝进行修补等，使整体工程质量得到提升。
参考文献：
[1]侯怀斌.建筑工程施工中混凝土裂缝的成因与治理[J].中国标准化，2019（10）：35-36.
[2]李国宾.建筑工程施工中混凝土的裂缝成因及控制措施[J].建材与装饰，2019（2）：37.