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摘要：当前房屋建筑工程中混凝土结构较为常见，为了更好优化提升混凝土结构应用效果，必然需要首先把握好混凝土结构施工质量，从具体施工技术操作流程入手进行严格把关。基于此，混凝土浇筑施工技术作为关键任务，必然也就需要引起高度关注，本文就首先针对房建工程项目中混凝土施工技术的应用进行了简要概述，然后又具体探讨了各个施工技术要点，希望有助于优化后续混凝土结构应用价值。
关键词：房建工程；混凝土浇筑；施工技术
引言
在现阶段我国房屋建筑工程项目施工建设中，主体结构的施工处理往往借助于混凝土材料予以浇筑，在混凝土结构的施工应用中，确实表现出了明显优势，结构体系的安全性以及稳定性可以得到有效保障，进而也就能够较好服务于房建工程项目。但是对于混凝土浇筑施工技术的具体应用进行分析，因为操作不规范或者是受到材料自身影响，也容易出现一些裂缝等病害问题，干扰后续应用性能，需要围绕着各个施工技术要点环节进行严格把关。
一、混凝土浇筑施工技术概述
房屋建筑工程项目施工建设中主体结构的施工至关重要，只有确保主体结构更为安全可靠，进而才能够优化后续房屋应用效果，减少因为房屋结构体系不稳定出现的安全威胁。在当前房屋建筑工程混凝土结构施工处理中，整体水平确实越来越高，无论是混凝土材料的性能，还是后续具体浇筑施工操作，都已经取得了较为理想的创新发展，能够较好提升混凝土结构的强度以及稳定性，成为房屋建筑主体结构施工较为常用的基本方式。
虽然房屋建筑工程中混凝土结构的施工优势明显，作用效果也能够得到较好保障，但是当前同样也存在着一些问题需要予以高度关注，以求更好提升混凝土浇筑质量效果。比如在混凝土浇筑施工中出现的裂缝问题就是比较常见，且危害性较为突出的重要病害类型，应该在具体施工技术操作过程中进行详细全面把关。从混凝土结构裂缝的形成原因入手进行分析，其往往存在着较多的影响因素，不仅仅混凝土材料的质量性能不佳会影响到施工效果，增加裂缝问题形成几率；如果后续各项混凝土浇筑施工操作不规范，或者是对于外界环境的监管不到位，同样也很可能导致严重裂缝问题出现。基于此，在房屋建筑工程混凝土浇筑施工过程中必然也就需要进行全方位控制，以求更好提升整体施工质量效果。此外，对于混凝土浇筑施工过程中出现的一些浇筑不均匀或者是蜂窝问题，也需要进行重点关注，研究各个影响因素，从混凝土浇筑施工技术操作流程入手进行规范化控制。
二、房建建筑工程中混凝土浇筑施工技术
（一）混凝土材料拌和
在房建建筑工程施工中应用混凝土浇筑施工技术必然需要首先关注施工材料，对于混凝土材料进行详细严格把关，以求形成较为理想的应用效果，规避来自于该方面的影响因素。一般而言，混凝土材料的拌和需要重点围绕着各个原材料进行严格审查，确保所有原材料的选择类型较为适宜，能够结合施工要求进行恰当优选。比如对于水泥材料的选用，应该尽量选择低水化热的型号，以规避后续浇筑过程中温度应力带来的影响，同时检查水泥材料的等级和性能，避免劣质材料应用，优先运用硅酸盐水泥参与施工建设；对于骨料的选择则需要重点考虑骨料的粒径以及强度指标，以促使骨料可以更好优化混凝土材料应用性能，避免应用含有较多杂质的骨料参与拌和。
为了更好确保混凝土材料的后续浇筑应用性能，往往还需要重点考虑到各类原材料的配比，技术人员需要严格按照相关规范要求以及现场浇筑对于混凝土材料提出的特殊要求，合理设定水泥、骨料的添加量，明确相互之间比例，进而才能够较好确保混凝土材料拌和后的应用价值。在混凝土材料拌和中，往往还需要重点关注于必要外加剂的应用，比如减水剂的应用就能够较好优化混凝土材料拌和后的质量效果，有助于减少水分应用，进而控制温度裂缝，促使后续混凝土的浇筑施工更为可靠。
（二）混凝土调配运输
为了较好确保房屋建筑工程混凝土浇筑质量，往往需要确保浇筑过程能够连续进行，避免在浇筑中出现长时间间隔，如此也就需要做好混凝土材料的调配运输工作。在混凝土材料调配中，需要充分考虑到房屋建筑工程项目混凝土浇筑规划，结合施工进度进行合理搭配，促使混凝土材料能够及时有序运输到现场，避免在时间层面出现严重混乱问题。虽然房建工程项目中所用混凝土材料类型一般都为同一标号，但是也存在一些多种标号混合应用的情况，这也就需要在调配运输过程中做好准确标志，避免出现材料混用问题。在混凝土运输过程中需要选择专用设备，确保混凝土材料在运输中能够不断搅拌，避免出现凝固问题，并且在运输到现场后进行有效检测分析，一旦出现离析等质量缺陷则需要避免直接应用。
（三）混凝土现场浇筑
在混凝土材料的现场浇筑过程中，技术人员需要关注的技术操作要点往往更为繁杂，需要确保各个技术操作较为规范，避免因为任何环节失控带来质量隐患。一般而言，在正式施工浇筑前往往需要重点进行试块制作，以此评估判断混凝土材料的浇筑效果，及时发现不当问题并且提前预防。在试块检验无误后，再进行现场浇筑处理。
混凝土现场浇筑中的振捣工作至关重要，依托专业规范的振捣行为能够较好实现对于整体浇筑效果的优化，可以有效提升浇筑均匀性，对于规避裂缝问题具备积极作用。在混凝土材料振捣施工处理中，应该准确设置振捣参数，确保振捣插点较为合理，能够在施工现场予以合理布置，间距能够维持在400cm左右，时间一般需要控制在15-30s。在振捣操作中需要重点关注于混凝土结构的具体表现，直到混凝土结构不再沉降，且表现较为平整为止。在振动器的实际应用中，技术人员需要严格按照慢拔快插的基本原则，并且严格控制浇筑顺序，对于可能出现的漏振以及混乱现象进行规避。在混凝土浇筑中如果涉及到分层浇筑，则需要在上一层混凝土振捣时，保障振捣深度能够达到下一层内部，如此才能够较好消除隔阂。
在混凝土现场浇筑施工处理中，往往还需要重点关注于各个关键参数的控制，确保混凝土浇筑较为均匀充分，尤其是需要密切结合模板结构，保障浇筑完成后的混凝土结构符合房屋建筑工程项目施工要求。
（四）混凝土结构养护
在混凝土浇筑施工处理中，后续养护工作同样也应该引起足够关注，技术人员应该在浇筑完成后及时进行养护管理，切实做好保湿以及温度控制，以求混凝土结构能够稳定凝结，达到应有质量效果。一般混凝土结构的养护周期应该大于2周，一些特殊条件下更是需要延长养护周期。混凝土结构的养护处理需要重点关注于外界环境的影响，尤其是对于外界环境的温度变化，必须要及时予以反馈，针对混凝土结构进行必要保温或者是散热处理，降低温度应力的出现。
三、结束语
综上所述，房屋建筑工程项目施工中对于混凝土材料的应用越来越常见，为了更好优化混凝土结构应用性能，往往需要技术人员切实围绕着混凝土材料拌和、调配运输、现场浇筑以及养护等多个环节进行严格把关，以求形成较为理想的施工效果。
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