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摘要：近年来，我国科学技术水平的迅速提高，各行各业的发展水平都在不同程度的完善。其中，机械制造及其自动化的水平显著提升，无论是自动化的程度还是对网络技术的利用都取得了惊人的成绩。机械制造与自动化慢慢融入各个行业和领域，国内的机械制造水平逐渐为企业所接受。文章对机械制造及其自动化的优势及特点进行了分析，探究了机械设计制造及自动化与机械设计发展的关系。
关键词：机械设计；制造；自动化；发展趋势
引言
随着科技的发展，机械设计已经放弃了传统的模式，开始自动化的发展。实现机械自动化是必然的，只不过是时间问题，因为机械自动化避免了一些工人可能会发生危险的可能性，所以实现机械自动化是必要的，它也对工业的发展有重要作用。
1机械自动化的重要性
机械的发展程度在一定程度上可以决定工业的发展程度。进入21世纪以来，我国对工业的发展更加高标准、严要求，这也就意味着机械自动化成为社会的必需品。工业的发展需要机械自动化作为它的基础。自动化在快速发展的过程中也要注意精确度的把握，自动化在某个方面来说可以算作人工智能，也就是通过高度发达的网络信息技术对人类的大脑进行模拟。要让自动化的机械代替人完成一些高难度的任务，切记不可急于求成，要在每一个步骤稳扎稳打，不能放过任何一个小的细节，这样以来就能在施工时发挥自动化的自身特点。机械设计及其自动化发展的一个重要方向就是要更加注重机械对指令实施的准确性和稳定性。
2机械设计制造及自动化优势及特点
2.1自动化技术的优势
自动化技术应用于机械设计制造领域，可以大幅提升机械设计制造的生产效率和生产速度，使之达到更高的标准要求，进一步提升机械制造产品的质量，并节约原材料和生产材料。随着全球一体化的发展，各行业的竞争压力随之增大，机械制造业的竞争更为激烈。机械制造企业引入自动化技术，不仅能够提升生产效率和产量，还能大大节约制造成本，有利于机械制造企业的长远发展。机械制造业对于机械元件的精度要求较高，有效结合自动化技术与计算机技术，利用电子数据制图标准来设计元件精度，就能实现高精度有效控制，满足机械元件对高密精度的要求，进一步提升机械设计制造产品质量。机械制造企业可以将更多的资金投入到产品的维护保养等方面，提升机械产品的售后服务质量。从长远来看，自动化技术的应用优势巨大，可有效降低生产成本，提升产品质量和效益。
2.2特点分析
传统机械的生产制造过程较为单一，对于集成化程度要求较高的制造任务无法达成制造要求。机械设计制造及自动化，将先进的技术与理念进行结合，技术的叠加使用不仅提升了机械设计制造的集成化程度，且在电子控制系统及高精密机械的加持下，使得机械设计制造水平大幅度提升。传统机械生产过程中，人为进行设计制造的控制，不仅需要有较高的专业素质，且需要对准确性进行保障，操作中较为复杂化，且生产的效率较为低下。机械设计制造及自动化是有电脑程序进行生产流程的控制，能够使得生产流程得到得到简化，生产制造中的失误概率得到降低，生产效率得到提升，资源消耗得到降低，推动可持续化发展。随着现代科技技术的创新及突破，机械设计制造及自动化的水平发展也在提升，不断迭代更新的同时，较多的新型技术出现。譬如，红外线、遥感及等技术。这类新增技术，不仅使得机械设计制造自动化发展方向多元化，且使得我国科技水平得到提升。科技推动自动机械制造水平，自动化管理能效也得到提升。现代科技发展过程中，为了提升生产制造水平，机械设计制造及自动化程度也在提升，使得工业优势更强，市场竞争力提升。
3机械设计制造及其自动化发展趋势
3.1智能化
智能化是机械设计制造及其自动化将来发展的主要方向，智能化是人和电脑的有效结合，以实现人机互动为目的，替代人工来更好地完成工作需求。智能机械还可以优化人类专家的相关工作，将工作做的更为完善。机械设计制造在实施过程中，通过应用智能化技术来对数据进行分析推断，可以做出更加科学准确的决策，所以，在机械设计制造中应用智能化技术具有重大意义。
3.2微型化
现代进行生产制造的过程中，机械设备都较为大型，由此也使得生产中的条件控制难度提升。数次工业改革中，体现的特点较为明显，其中之一便在于生产设备的微型化。在初代计算机研发完成后，所呈现的外观上体积极大，经过技术的发展、材料的应用，计算机不但能够完成绝大多数的工作，且在体积上已经缩小到与初代计算机相比，几乎不存在的地步。计算机是机械制造微型化的体现之一，但实际生产生活中的体现却是极为广泛的。机械生产元件体积程度，也体现了国家生产制造水平，同时，生产制造水平也是国家核心实力的一部分。在上世纪末，工业生产微型化的理念已经存在，但由于技术限制，难以达成缩减体积条件。二十一世纪以来，随着科技发展辐射到各个领域，生产制造微型化已经部分实现，未来也将持续进行生产微型化探索。
3.3节能化
每个企业的发展都应该考虑到当前的环境，要做到工业的生产和环境的保护共存的局面，要对节能环保高度重视，这也是企业能不能长期发展的重要因素。在机械设计的过程中要尽可能地减少材料的浪费，对污染排放进行严格的处理，尽量做到零污染，努力实现资源的循环利用。
3.4虚拟化
现在的自动化技术，应用起来还存在一些局限，设计产品的图纸依然需要设计师来进行绘制，这是一个艰巨的工作，需要设计师好好审核要求，仔细绘制图纸，尽可能描述清楚产品的性能，检查完毕后，才可以投入生产。值得注意的是，如果设计师在设计过程中出错的话，需要重新绘制，大大增加了人力的消耗。如果自动化技术可以进行虚拟化，那么设计师就可以根据虚拟化结果进行判断，及时修改问题，节约了重新绘制的时间。
3.5机电一体化发展趋势
传统的机械设计制造应用广泛，但人工成本非常高，存在大量浪费情况，设计标准不好控制，产品的效益与质量难以达到预期效果。随着信息技术的广泛应用，设计制造将向着自动化方向发展。机电一体化已成为了当今机械设计制造发展的主流，未来的机械设计与生产将向着数字控制的方向转变，从而实现更为成熟的机电一体化目标。机电一体化技术将促进我国机械设计制造与自动化水平的提升，最终形成机械制造领域的机电一体化发展趋势。
4结语
综上所述，通过对机械设计制造及其自动化的特点、优势及将来的发展趋势进行分析，我们可知伴随着科技不断推进及市场的不断发展，传统的机械设计制造正在逐渐地被淘汰，机械设计制造及其自动化设备的应用是现代工业中必然趋势。其智能化、数字化以及微型化的发展方向，也为机械设计制造增强了可靠性和安全性，因此我们要重视机械设计制造及其自动化的发展方向，要克服机械设计制造中存在的一些技术难度，加快机械设计制造产业的发展进度，为我国树立起一个良好的国际形象，努力让中国从“制造大国”变为“智造大国”。
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