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摘要：综合分析，在企业科学管理过程中，安装项目操作的要点是十分关键的内容。本文针对机械工程，提出了有关的安装技术要点，并指出质量控制的具体措施。
关键词：机械工程；安装技术；质量控制
引言
随着科技的迅速发展，机电安装工程也更加重视现代化发展。在这一过程中，将施工技术与质量管理作为操作关键点，直接决定了企业的健康发展。安装操作体现出较强的复杂特点，迫切需要不断强化技术和质量管理控制，严格规范操作程序，保证安装操作水平，促使其更稳定的开展工作。同时，机电安装企业也要严控这些工作，不断提升管理效率。凭借先进的理论逐步提升管理能力，为该类企业提升核心竞争力奠定基础。
1机电机械设备的安装特点
安装机电机械设备相对于建筑施工行业其他项目来讲难度较大，可受外界影响力非常容易，通常会由于其他外在条件因素导致机电机械设备安装难度加大。例如最能够影响机电机械设备安装是电机械设备安装技术人员，工作者的专业知识能力直接影响着机电设备的安装质量，以及安装机电设备的周围环境，也是不可忽略的影响因素之一，举个例子，在进行电气及排水技术和消防设备安装时，由于不同的安装工作者进行安装会导致机电设备出现安装不稳定的情况，如若安装时的周围环境不佳，也会导致该建筑工程整体工作质量效果。
2机电设备安装常见问题
2.1安装不牢固
在机电安设时，其牢固性尤为关键。由于机电器械具备较好的牢固性，不但是后续项目正常进行的前提，还能使技术人员的安全性得到保证。鉴于此，应务必进行器械的加固工作，避免产生松散问题。但是现今我国大部分公司的器械安设人员在对设备牢固性认知的层面上存在较多缺陷，例如，因为技术人员散漫或是操作不标准，使螺长与螺帽间出现衔接错误的问题，易导致器械牢固性较差，如此就会导致器械出现严重损耗现象，项目进度得不到保障，操作工作者人身安全受到极大的威胁。
2.2设备运行噪声大
在器械工作时，常常会出现噪声问题。假如机电器械运行时噪声过大，不但会导致器械自身出现损耗，还会在很大程度上影响工作者与附近居民。这些风险形成的原因非常多样化，主要是由于随着我国机械工艺深入发展，机电器械的多样化进程不断推进，出现问题的根本原因也就具备显著的多样化。例如冰箱冷冻设备，这种装置出现噪声的风险较大。假如技术人员在安设前并未和设计工作人员交接，也未借鉴有关设计方案与图纸，就容易使零件在规格上出现误差问题，最终导致后期实际工作时因为松散性较大出现掉落或是摩擦的问题，形成严重的噪声问题。
3技术要点
3.1安装机械设备
通过应用性能具体划分为：标准与非标准设备；按照设备的复杂程度，科学划分为单体机械与整体流水生产线。在具体安装过程中，首先要认真清点各个零部件，必须对每一个零件箱进行检查，保障类型的完整性，对设备固定位置高度关注，固定处理之后，采取合理调节，初始初步运行设备的相关报告，有效调节安装流程，操作结束以后，认真按照有关要求拆卸与清洁设备，高度关注每一个设备的零部件，保证设备应用质量。
3.2预埋线管与孔洞
在操作之前，应安排好各项准备工作，包括材料、图纸和设备等，认真做好检查工作，保证在操作中使用无质量问题的设备。项目开展底板操作时，科学分析安装工程，结合预留的预埋线管与孔洞，并根据安装图纸设计标准，采取适合的线管材料，提升了安装操作水平。此外，应用镀锌电管时，通过丝扣实施连接，确保相应支持点、半径弯曲与连接操作满足规定标准。
需要浅表预埋处理的电线管，应着重做好标记，获得十分精准的位置，避免其他打孔操作损害管线。
3.3安装低压配电箱
通常在内部实施安装，并且对配电箱盘面是否光滑涂抹其表面认真检查，挑选显著位置在其上面涂抹低压配电箱指示标志。安装操作时应高度关注盘架的稳定性。使用配电箱中极有可能在开启开关电器时产生较大电流经过配电箱，要想保证使用的安全水平，采取较好防爆阻燃功能的配电箱。与墙壁邻近安装，在箱体下部分与地面之间预留1.2m距离。电度表盘实际位置与地面形成规定的距离；若采取立式铁架，应保证2.1m垂直距离。采取不同颜色分别标记母线，有利于安装人员有效分辨，进一步提升操作准确性。
3.4安装母线
应高度关注安装的操作步骤。向工地运输母线时，相关人员必须在干燥通风的场所放置母线，防止其潮湿受损，采取应用设备绝缘检查密集特点的接插母线，从而提升应用的安全水平。其次，在安装操作之前，需要有关人员湿处置通过母线的管道，避免严重破坏安装操作。最后，完成安装以后，在连接开关设备中避免出现任何外部应力，密封处理全部连接位置，防止发生漏电问题。
4质量控制措施
4.1改进管理人员系统
在管理安装项目质量中，应构建一个完善的管理系统，基于建设组织、操作工艺、人员管理、机械设备方面等全面掌控项目质量。因此，密切联系负责项目人构建质量管理系统具有较强的必要性。在实际操作中，要认真处理这部分工作：①验收隐蔽项目：具体是全方位监管隐蔽项目，例如认真做好通风、排水项目的验收工作。②质量管理核心：具体是指项目建设质量的主要部位，或管理薄弱环节，设计质量管理点，有利于强化质量管理，不断提升管理能力。③技术审核：审核技术的关键在于严格控制自动化系统。
4.2技术与质量控制
（1）挑选质量良好的设备。在安装项目过程中，要想不断提升操作效率与水平，应在安装流程中挑选适合的产品，进一步达到设备安装质量要求。另外，为积极提升管理设备的效率，严控设备型号的选择标准，整体考虑设备的防水防震性能，进一步提升安装项目的功能，避免外部因素损坏设备。为保证合理选择设备质量，有关企业组织相关人员严格检验设备，并开展对应操作，促使安装要求达到国家规定。（2）严格管理安装设备流程。这也是最关键的内容，对设备运行质量造成一定影响，因此必须强化管理安装操作。这项工作主要包括准确掌控操作步骤以及监管有关技术，根据国家有关标准规范安装流程，并保证这部分操作流程贯彻落实，全方位检测工作人员的技术监督操作，凭借有关的技术规范引导操作，最后安排经验丰富的人员严格审查设备，在验收质量过程中结合对应标准开展操作，科学调节整体运行流程。
4.3施工场所安全检查在安装操作中，质量控制与安全检查一定程度对质量造成了影响。在实际操作过程中，要认真做好这些工作：（1）认真开展安全检查，不断提升有关人员的安全操作水平，确定文明操作标准，统一安排好预防操作，减少违规操作出现的概率，避免发生不必要的安全问题。（2）对操作程度认真规范，对工地的人员与设备开展全方位的监管，严格规范操作过程。在安装操作中，贯彻落实技术操作准则，保证全部操作都符合质量规定要求，只有满足质量操作标准后才可以开展接下来的操作。（3）在科学监控的过程中，安装结束以后组织专业人员检验质量。监督过程中，一旦出现操作问题或安全事故，必须向有关人员及时传递，真正化解事故，防止在今后使用中产生严重的安全问题，威胁电气系统可靠运作。
5结束语
综合分析，在企业科学管理过程中，安装项目操作的要點是十分关键的内容。在实际操作中，有关企业应不断改进对应的管理机制，联系项目安装的实际特点在不断提升安装水平的基础上科学调节，持续提高安装操作能力，从而更好开展今后的工作。
参考文献
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