摘要：近年来，随着社会经济的飞速发展，水环境污染日益严重，导致水资源紧缺现象更加严重。特别地，火力发电厂是我国一个耗水大户，其用水量约占工业用水的４０％以上。作为重要工作介质，水应用于电厂各个系统，如锅炉补给水、循环冷却水、除灰用水和采暖绿化用水系统等。火力发电厂每年排水量占全国工业企业排放量的１０％左右，而出水达标率约占排水量的８０％。如果直接排放未达标污水，势必会造成土壤、地表水和地下水等环境污染并危害人类健康。
关键词:燃煤电厂；脱硫废水；零排放
一、燃煤电厂废水处理技术的类型
1.1燃煤锅炉间断性排水
燃煤锅炉的间断性排水主要针对空气预热器、锅炉烟气侧部以及省煤器这类设备进行冲洗和排水处理，因为这类设备中会有很多高浓度的悬浮物，含铁量相对较大，因此无法直接通过日常的排水系统来处理废水。一般都是运用化学沉淀法来处理的，并且通过氧化与化学沉淀的方法，就能够先氧化曝气，然后再实行中和与混凝澄清的工作。
1.2工艺废水在化学水的帮助下进行处理
燃煤电厂会使用化学水来处理工艺废水，首先要结合不停类型的处理工艺，使用大浓度和种类不一致的浓盐水或者是酸碱废水。其中大多是利用酸碱废水来进行中和处理，也就是把酸或碱的pH值调到6到9之内，采取直接排放的方法或者是重复使用的方式来节约用水。这项工艺体系主要包含了酸碱储槽、中和池、中和水泵、在线ph计以及空气的搅拌系统这些部分，一般都会采取批量中和的运行模式。还会使用到反渗透预的脱盐处理技术，因为排水量较大以及水质尚未出现超标的地方，更何况含盐量很多，就可以将其直接排放出去，或者是做一些相应的排盐处理。
1.3化学清洗废水法
锅炉采用化学清洗方式有很多，一般都会运用柠檬酸和edta对锅炉进行酸洗，这样就能将锅炉中残留的液体清洗得很干净。锅炉酸洗废水中水质具有cod和ss含量高的特征。所以处于cod的有效降低，需要加入常规式混凝澄清这道工序、在调整pH指之前就要做好氧化处理的工作，从而使废水中的有计划得以分解。
1.4含油废水的处理工艺。
处理含油废水的时候都会使用气浮法，因为这个方法可以有效地分离油和水，当出水过滤和吸附有害物质之后便可进行回收或排放。其实，使用活性炭的吸附方法也不失是一种有效的方法，另外、电磁吸附法以及膜过滤法都属于有效的去油方法。
1.5冲灰废水的处理工艺
如果通过水力除灰的方式很容易产生大量的冲灰废水，而燃煤电厂的冲灰废水具有较高的pH值以及含盐量，并且还会出现好多悬浮物。所以必须要确保水停留在灰场的时间足够长，还要使用一些方法来截漂珠，一般来讲，悬浮物不会违背排放标准，要控制好pH值的大小在6到9度之间，可以通过加酸的方法来进行。冲灰废水一般采用物理沉淀法处理后循环使用。处理过程中需添加阻垢剂，防止回水系统结垢。
1.6氨区废水的处理工艺
处理氨区废水需要对氨水储存区、液氨存储区装卸氨后的设备中氨气排去吸收槽，然后再利用水稀释的方法进行废水处理，夏季气温较高需要冷却液氨储罐，这样才能产生废水。另外，氨区的废水具有氨氮和ph值较高的特点，都是间断式的产生，所以需要把氨区的废水送至厂区的酸碱废水处理中心，先进行中和处理之后才能回收利用。
1.7脱硫废水的处理工艺
燃煤电厂中的脱硫废水大都是具有较强的酸性、浓度较高的悬浮物质、cod值较高的特点。
需要先采用增加石灰浆来中和脱硫废水的方式，然后再对其沉淀处理，之后通过絮凝、澄清以及浓缩这些程序，才能有效地回收和利用清水，而沉降物则是进一步脱水之后才可以使用。
二、燃煤电厂脱硫废水的来源
根据我国燃煤电厂的实际运行情况来看，石灰石一石膏湿法脱硫技术，是最常用、最可靠、效率最高的脱硫工艺，在其它国家的脱硫处理中应用也非常广泛。一般情况下，锅炉烟气湿法脱硫过程产生的废水主要是来源于脱硫塔排放废水，在进行湿法脱硫的过程中，煤的燃烧、石灰石的溶解等都会产生大量烟气、悬浮物和杂质，对水会造成一定污染。由于石灰石一石膏湿法脱硫技术可以高效、快速的脱除锅炉烟气中的SO2，生成CaSO3和CaSO4等，从而有效控制浆液中的cl一、F一和灰尘颗粒等的浓度，降低系统腐蚀程度，并且为了维持脱硫设备中物质的平衡，必须排放一定的废水，将从烟气中吸收的飞灰排出。脱硫废水的主要成分有过饱和的亚硫酸盐、悬浮物和硫酸盐以及重金属，由于大部分物质都是国家环保标准中规定的第一类污染物，对环境污染严重较强，因此，必须对脱硫废水进行有效处理以后才可以排放。
三．燃煤电厂脱硫废水处理技术的运用
3.1水力排渣工艺
该处理工艺的原理是将废水直接排入渣水系统，使其产生化学反应，再经过过滤系统，彻底脱除脱硫废水中的杂质。此外，脱硫废水中的水可对渣水系统进行补充，达到了节约水资源的目的。这种工艺技术的好处是不需要对水力除灰系统进行改造，也不必增设其他废水处理设备，节省了投资，操作起来也十分方便。如果脱硫废水的流量比较小，应用此项工艺技术就可实现脱硫废水零排放目标。当前，这种处理方式已被广泛应用于湿法排渣的电厂废水处理中，但需要注意的是，在运用该处理方式时，会对排渣方式有所限制，并不应用于国内所有电厂。如果脱硫废水的流量比较大，就不能与渣水系统保持水量平衡，在特定环境下，不得不将废水直接外排。此外，由于脱硫废水中含有高浓度的氯离子，使渣水系统管道受到侵蚀，必须要引起重视。
3.2粉煤灰脱硫废水处理
国内外对于粉煤灰处理废水的应用研究较多，包含很多对于处理废水中重金属处理的研究。大量实践经验表明，在燃煤电厂废水处理工作中应用粉煤灰工艺是一种非常高效的方式。粉煤灰一般具有水处理剂的两大特质：①粉煤灰中大量易溶于水的碱性物质，这些碱性物质对去除废水中重金属及悬浮物非常有帮助；②从粉煤灰自身结构来看，其内部孔隙较多，这种多孔物质本身具有很强吸附功能。由于脱硫废水水量较小，经过粉煤灰这一处理程序后，各项指标都达到了排放标准，在与其他废水同时排放前，不再需要添加酸性物质降低其酸碱度，节省大量药品，投资成本也减少了很多。应该注意的是，参与废水处理后的沉淀粉煤灰应单独存放，这是因为相较于其他处理方式，运用粉煤灰处理方式会使大量污泥沉淀于粉煤灰之中，单独存放能避免其污染其他物质。
3.3三联箱工艺
当前，在处理燃煤电厂脱硫废水工作过程中，运用最多的工艺技术是三联箱工艺，这种工艺技术主要包括“絮凝—沉淀—中和”三个步骤。通过在脱硫废水中添加碱性物质及有机硫等絮凝剂，废水中各种悬浮物就能得到很好地控制，此时，沉淀池中会留存大量污泥，待水澄清后，再加入中和物质使水的pH值有所降低，达到中性，但此时水中仍含有大量氯离子，氯离子是不够能直接外排的，必须再通过蒸发结晶程序去除水中氯离子，而污泥也需要经过脱水机进行脱水，脱水液再回流至中和箱继续反应，直至水中各项指标都符合排放标准。
结语：
综上所述，随着经济全球化不断加剧，我国现代化建设中，水资源消耗量不断上升，因此，节水技术的不断研发，直接关系着人们的生活质量和社会经济效益，对于推动经济长远发展具有重要影响。燃煤电厂脱硫废水零排放处理工艺的提出，使水资源有效率得到不断提高，降低了企业成本，有利于提高企业的生产力，是发电企业节能降耗的重要手段，对于推动我国电力事业可持续发展发挥着重要作用。
参考文献：
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