摘要：化学水处理是电厂运行的关键环节，为热力设备提供动力。对于员工来说，只有一套合理的处理程序。只有及时解决运行问题，才能提高电厂的生产效率，减少设备损耗，为实现经济效益和社会效益的最大化。
关键词：电厂化学；水处理；运行；问题；对策；
随着社会经济的快速发展，人们对电能的需求也越来越大，这推动了发电厂生产规模的不断扩大。对于电厂的发展来说，需要加强电能供应效率和质量的提升，这样才能够在激烈的市场竞争中占有一席之地。因此，有必要加强电厂化学水处理的运行，这不仅会影响供电效率，还会增加电力企业的成本。
一、电厂化学水处理概述
电厂化学水的处理工艺比较复杂，常用的有全离子交换；反渗透结合离子交换；二级反渗透；反渗透结合电除盐几种类型。所用的水为自然水先经过预处理，再进入脱二氧化碳（CO2）过程，接着进行脱盐处理，最后进行加氨除氧等处理。电厂化学水处理的运行系统主要包括补给水处理系统、凝结水精处理系统、给水系统、锅炉水处理系统、化学循环水处理和零排放反渗漏系统。其中，化学水处理的难点主要集中在自然水的净化、运行的除氧、防腐、防污染、防渗漏等方面。每一个处理工艺都要求严格把关，确保发电设备的安全、稳定，确保电厂生产的正常进行。
二、电厂化学水处理的运行中存在的问题
1.超标运行中的除氧器。电厂在化学水处理的运行中，其热力设备是水处理的重要环节。工作水中会存在溶解氧的成分。虽然溶解氧必然存在无法全部清除，但是可以使用除氧器将溶解氧尽量减低到一定标准。以保障其不会再化学水处理中带来负面影响。通常情况下其溶解度应该控制在7μg/L以内。如果除氧器超标运行的话，必然导致这一数值无法保证。
2.阴离子交换树脂受到污染。电厂化学水处理的运行中原水是化学水处理中根本问题，其原水要求无污染或微量污染。通常情况下，是不可以直接使用江河湖海中的水源，即使其自然造价成本相对低廉，但是如果污染原水可能损失更大。对于不合格以及有污染的水源而言，水源中必然溶解氧普遍超标，那么就一定会造成腐蚀水系统相关器械。而超标的水源内含木质纤维和木质硫磺的有种形式有机物。所以对于化学水处理系统中阴离子交换树脂造成污染，其表现为离子结构影响水质变深棕色，最严重时成炭黑色。这种情况使得树脂离子交换容量的方式降低，其运行周期必然缩短，只能通过大量的再生剂来保持稳定。而且对交换器排水带来繁重的工作量，那么工作效率必然降低。
3.化学仪表普遍投入率低。在对国内现有电厂的考察中我们发现，电厂化学水处理的运行中化学仪表普遍投入率低。化学仪表在水处理中能够显示出各个阶段的水质参数，是保障电厂化学水处理过程中必然安全因素，也是保障其经济效益的必然因素。其使用化学仪器可以检测包括，压力温度和流量液位，PH值和电导，水流量和闪光报警器等。这些数值的统计是处理原水的必然保障。这些化学仪器都是保障正常生产的重要指标。但是因为其便利程度以及温度环境因素等情况，导致电厂普遍没有将所有仪器投入使用。
4.缺乏相关器械保养及防腐。在电厂化学水处理的整体运行过程里，对器械保养尤为重要，由于保养不当而产生的腐蚀现象已经造成过相应的损失案例。而针对电厂的热电系统而言，其庞大的运行机体使得维护工作颇为繁重。所以无论是停用的工作设备还是使用中的设备，都有及时处理，否则一旦发生因水质而产生的腐蚀现象必然影响整体水处理运行。所以保养及防腐工作尤为重要。
三、化工水处理运行问题的解决对策
1.需要及时更新设备。
电厂对化学水进行处理时，对设备的依赖性强，随着科学技术的发展，新型设备层出不穷，要求电厂及时更新设备。一直以来，电厂生产作业将经济效益放在首位，忽视了环境保护工作。水处理系统在应用中，部分设备超出有效工作期限，存在较大的安全隐患；部分设备的效率低，难以满足电厂的生产需求。对此，电厂对设备进行更新升级时，应该结合实际生产需求和特点，加强各个部门之间的沟通，实现水处理工序的前后衔接，并对处理过程进行全方位监控。
2.优化处理流程。对化学水处理流程进行优化，能合理配置各项生产要素，一方面提高处理效率和质量，另一方面降低作业成本。例如，常规处理流程是：获取原水一添加聚合氯化铝混凝一沉淀一过滤一进入阳床一经过除碳器一进入阴床。为了降低污染物的含量，对处理流程进行优化，处理流程变为：获取原水一加热至30℃进行曝气一加入氯气一添加聚合氯化铝混凝一沉淀一无阀过滤器一超滤系统一反渗透系统一进入一级除盐(阳床+阴床)一混床。如此优化水处理流程后，能降低水中的悬浮物、胶体等杂质含量，保证进入除盐系统的水质，大大减少树脂被污染的可能性，延长离子交换树脂的制水周期，减少树脂再生频率，从而降低。
3.落实保养维修。在日常保养工作中，要控制溶解氧的浓度不超标，由专业技术人员组建专门的维修部门，每日巡检系统设备的运行工况，做好系统调试工作，确保设备正常运行，将除氧合格率控制在97％以上。此外，停炉保养也是必须做好的工作，设备停用后，准确记录停用时间、保养部位。将锅炉水汽系统作为重点保养对象，避免金属面出现腐蚀现象；对水中形成的有机物，定期消毒灭菌，防止锅炉内壁结垢。
4.加强仪表监控。在水处理系统运行期间，合理使用化学仪表，能对处理过程进行动态监测，了解水质的变化，为工艺参数的调整提供依据。以液位计、流量计为例，前者可以测量容器中液体介质的高低，具有结构简单、稳定性好、安装方便、使用寿命长的特点；后者可以测量管道内的液体流量，是自动化生产的重要保障。值得注意的是，压力计、温度计等传统化学仪表，要将其计入总水表中；生活用水和水池水箱的液位，要进行全方位监控。
四、电厂化学水处理的注意要点
电厂的正常运转需要用到大量的水，但是，原水直接使用将会导致严重的腐蚀和结垢等问题，对于设备安全极为不利。因此，为了尽量降低水对设备的不利影响，在使用前应对其进行有效的加工处理，去除对设备较为不利的成分，比如氧和盐等。电厂水处理是一项复杂的工艺，其中的每一个步骤都会对处理效果产生影响，稍有差错，就会对电厂设备造成危害。举例来讲，若水质没有达到要求标准，在使用中就会造成锅炉结垢。锅炉结垢后就会受热不均，管壁温度就会升高，严重者甚至会发生爆炸造成严重后果。并且，结垢还有可能会导致管道堵塞、腐蚀，危害到蒸汽器，对其传热性产生影响，损害电厂经济效益。所以，为了避免这些问题的发生，水处理的各个环节都不能松懈。为了减少结垢问题的出现几率，就必须重视对水进行防垢处理，最大限度的减少残留离子。具体操作中，应重视采取有效的处理方式，尽量防止水流动中产生离子。另外，也可以借助稳定剂的作用，减少离子残留，消除设备使用中的安全隐患，促进电厂的正常运转。以上方式对于减少水垢问题都有着非常积极的意义，在具体操作中应依据实际情况，选择合理的防垢处理方式。
总之，随着经济的不断发展和科技,在电厂化学水处理技术在我国取得了一定的成就,但与发达国家有很大差距,因此电厂的发展过程中后,借鉴发达国家的经验,必须塑造组织结构,充分利用学习先进的电厂化学水处理技术,从而加强我国发电厂化学水处理技术，为电力生产提供稳定、优质的水保护，促进发电厂的持续发展。
参考文献：
[1]张海洋．电厂化学水处理运行中存在的难点分析．2018．
[2]董海霞．赵航，电厂化学水处理运行中的问题及解决策略．2017.