摘要：如今的社会是一个不断发展的社会，经济水平不断提升，科学技术水平也在不断增长，电厂也随之得到了发展，这也对其提出了更高的要求，也更加地关注电厂锅炉设备的运行状况，只有对电厂锅炉设备进行充分的利用，才可以使电厂锅炉设备的运行效率不断提高。
关键词：电厂锅炉；热能动力；运行效率
1电厂锅炉设备应用特征与热能动力工程的基本原理
燃气锅炉是电厂锅炉设备的重要组成部分，控制好电厂锅炉燃料燃烧的过程能够直接影响锅炉运行的性能。随着科学技术的不断发展，电厂锅炉目前已经基本实现了自动化操作，减少了工作人员的劳动量，并推动了电厂锅炉行业的进一步发展。电厂锅炉设备主要包括燃气锅炉和外部控制两类，锅炉外壳可以将整个设备和燃烧器装置进行固定，并且锅炉设备底部还配备了专门的水箱，加强了壳底固定的效果。热能动力工程的基本原理就是合理转化热能和动力，其具有两种不同的形式：先将热能转化为动力，再将动力转化为电能；直接将热能转化成电能。由于形式和方法不同，人们可以以实际发展情况为依据利用好能源，充分发挥其作用和价值。
2电厂锅炉运行所存在的问题
电厂锅炉在生产过程中存在很多问题和运行技能有待解决和提高，电厂锅炉在设备方面，例如，在风机运作来压缩气体这个领域中，将风能转化为机械能方面，技术不够先进，工作成果不够显著。在这个方面，为了确保电厂锅炉的正常运行，已经将这个问题暂且搁置了。当电厂锅炉运用风能正常运转的时候，才能不断的生产，如果降低风机的运转效率，产能就会不断的降低。如果不能提升风机在电厂锅炉中的功能，只来提升生产效率中其他设备的效率就会。造成电厂风机的工作量以及工作负荷超大，从而影响了电场风机的正常运转，也会影响到工厂正常的工作进度。另一方面，在电厂锅炉一旦受损情况下。电厂的生产效率必然会大大降低，在人力，物力，财力等成本将会直接使电厂受到比较巨大经济损失。因为热能动力在使用过程中对电厂锅炉的生产有着支持和提高的作用。因此，在改善或改良电厂风机的工作效率之后，可以提升电厂锅炉的工作效率。在科学进步的基础上，对热能动力的认识也有一个比较深刻的认识，热能动力是一个非常复杂的专业，也是一个比较综合性的专业；所以在热能动力工作过程中，电厂的风机和其他需要解决的问题是非常多的。因此，就需要有大量的有素质的高科技的专业型人才对这些问题进行改良，并且应该安排专业人员对这些设备进行监督观察并进行管理，就需要增加工作人员的对设备进行观察和管理。
3电厂锅炉利用热能动力提高自身的运行效率
3.1提高热能与机械能的转换率
为了从根本上提升应用效果，让设备能够有效的运行，需要对其技术在传统的基础上进行改革与创新，重点对能量转换率进行改进。与此同时，充分发挥其设备的功能和作用，是保证热能动力工程顺利发展的必由之路，从而促进电厂的正常运行和后续发展。从目前锅炉设备在热能动力中的应用来看，仍然存在许多问题，这些问题对能量转换率的提升造成了影响。因此，在对其进行技术改进的时候，要对所出现的问题进行重点分析，降低故障发生的可能性。除此之外，锅炉是电厂最重要的设备之一，它由很多零部件组成，每个零件都有着自己独特的作用，要想使热能和机械能的转换效率得到有效的提高，需要从其零部件入手，对不同零件进行改善，使得他们更够更好的相互协作，保证零部件的功能。同时，还需要与发电厂的实际情况相结合，实现一体化的运转，并对各种部件进行完善和调整。在完善和调整的过程中，确立整体意识也是非常重要的，需要确认所有的部件都与锅炉机器是一致的，这样才能够减少故障的发生，进而促进能量转换效率的提升。
3.2转换思想推动设备高效运转
从当前阶段来说，观念的转变应主要基于两个方面：技术创新和资源利用。一方面，发电厂必须更新和改进比较落后的技术。例如，随着社会用电量需求的不断增加，电站规模逐渐扩大，导致大多数生产设施超负荷运行，尽管这种压力可以通过风机出入口挡板的变化和水泵出口阀门等措施来缓解，但随着时间的推移，风机出入口和水泵的正常运行会受到损害，从而降低设备的效率。针对这一问题，电厂技术人员可以通过完善变频调速技术来解决。实践证明，在主体系统中加入变频控制技术，可以有效地适应辅助系统的各个部分，使其工作状态达到最佳，提高发电厂锅炉的运行效率。另一方面，电厂的管理人员以及相关的技术人员，必须要树立节能减排的思想。以重庆市某电厂为例，电厂管理人员对电厂锅炉进行了综合改造，进一步完善了节能技术，确保了主系统的节能效果不再降低。经过改造后的电厂锅炉不仅提高了能源效率，而且运行效率也得到了显著的提升。
3.3完善锅炉内部构造，优化热能技术
为保证锅炉安全顺利运行，提高锅炉在热能动力中的使用效率，最基础的是要确定设备的安全性。在实际生产过程中，要注意随时关注锅炉的运行情况，随时监测设备使用情况，一旦发现问题，要做好相关记录，为方案的设计提供依据。在设计优化方案时，要做好与设备相关评估工作，确保方案的整体性和安全性，同时，保证锅炉各性能要充分承担起安全生产需要，优化锅炉整体性能。因为锅炉的使用寿命相对来说比较长，对安全性、结构性要求更加突出，在一定程度上，如果确保设备能够长时间稳定运行，也是检视设备质量合格的重要条件。在优化内部结构过程中，主要考虑锅炉所使用的煤炭原料的质量，各种参数设计，各种所用的设备类型的选择等。由于在实际操作中，运行时的参数和设计时的参数有可能存在偏差，所用的煤炭质量和类型也可能不能做到完全一致，这就给设计优化方案的制定造成一定困扰，因此，工作人员在设计相关参数时，要注意综合考虑锅炉工作的周边环境变化，不断更新优化相关内容，具有一定的灵活性，这样才能保证设计出的优化方案更能契合需求，满足安全生产的需要。
3.4炉内燃烧控制技术的应用
锅炉燃烧作为一项关键内容，通过燃烧过程让能源得到极大限度的转变。燃烧可以将能源效应进行充分发挥，从而需要对燃烧过程进行管理，展现出锅炉内部热能动力工程应用效果。在应用热能动力工程的过程中，利用炉内燃烧控制技术，能够有效提升燃烧效果，引导热能转化。炉内燃烧控制技术主要有两种，第一种是空燃比例连续控制系统。第二种是双交叉限幅控制系统，其中，空燃比例连续控制系统作为锅炉中应用较为普遍的控制方式，主要对燃气和空气比例的把控，实现对燃烧效率的控制，让锅炉内部温度得到把控。通过实践得知，燃烧比例连续控制系统可以获取理想的效果，对燃烧过程的把控，从而确保温度的科学控制。而双交叉限幅控制系统应用较为广泛，在应用双交叉限幅控制系统的过程中，不仅需要分析和调节气体比例，同时还要测量锅炉内部温度，根据温度情况加以调整，其控制方式也是根据比较信息对锅炉内部燃气以及气体比例加以把控，进而达到锅炉内部温度自动控制的效果。
4结束语
在社会发展的新形势下，提高发电厂锅炉运行的效率是本文分析过程中的首要任务，说明了将热能的相关原理和技术应用于电力的改进和管理，可以显著提高锅炉运行的效率和质量。因此，在未来电力行业发展的过程当中，不断优化和改进热能技术，可以逐步提高发电厂锅炉的运行效率，这对促进中国能源工业的发展起到重要作用。
参考文献
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