摘要：社会经济与科技的发展，推动了我国电力领域的蓬勃发展。随着人们对电力能源的供应需求也在不断增长，这就要求电厂在进行生产的过程中保证运行的稳定性与安全性。电厂在电力能源生产运行的过程中主要采用的能源就是水资源，由于电厂生产工艺的特殊性，对水质的要求比较严格。一般对生产用水所采取的处理方法是进行化学处理法，对后续进行生产的水进行预处理。就现今的电厂化学水的处理过程与工艺上看，仍旧存在着相应的难点。本文就电厂化学水处理运行中存在的问题及策略展开探讨。
关键词：电厂；化学水；处理运行
引言
电力能源支撑和推动了社会向前快速发展，在电厂的社会地位是不断提高。到二十一世纪，电厂内部运转构建在多类、各样先进的设施设备之上。脱离了能够高效、稳定且可靠的生产设备，电厂的运行将大打折扣，使电力能源的生产效率也将直接受到影响。在电厂内部，设备的运行与水关系密切，不少设备的工作要求为其提供特质的水。电厂化学水的处理有些难点，需要分析其中的难点所在，从而切实提高电厂的生产效率。
1电厂化学水处理
在现今电厂生产过程中，采用电厂化学水处理主要是通过对电厂生产所需要的水进行处理加工，以此来满足电厂后续电力生产的需要，保证社会、人们正常生活过程中对电力资源的正常使用。电厂在进行生产的过程中一般对水的要求存在一定的特殊性，在处理初期所采用的水一般是自然水，首先需要进行一定的预处理过程，为了保证所采用的水后续能够满足电厂生产的需要。在电厂化学水处理运行中所采取的处理过程比较复杂，运用的方法也比较多样。现今电厂在进行化学水处理过程中一般采取的方法主要是全离子交换、反渗透结合电除盐、反渗透结合离子交换以及二级反渗透等等。电厂化学水处理由多个处理系统构成，在处理过程中还要注意防止处理工作中的细节问题，处理过程中面临着最难的一点就是关于对自然水的净化处理，对自然水进行处理的后续过程必须要注意运转过程中除氧和防渗漏等问题，只有相应的工作人员对各个环节严格把关，注意分析存在的难点与问题，才能保证电厂生产工作的稳定与安全。
2电厂化学水处理运行中存在的问题
2.1设施保养较差
电厂化学水处理工作得以正常开展的保障因素较多，其中最为主要的一点就是设备设施的维护与保养。综合实际情况来看，由于设备保养不当而为电厂造成严重损失的案例不在少数。电厂热电系统整体规模较大，相应的结构复杂，随着而来的保养与维修工作难度较大。再加上部分维修人员专业素质不足，缺乏系统的理论知识，针对设备中已有的安全隐患，并未实行及时清除。
2.2仪表投用率较少
相关调查显示，电厂内化学水处理过程中，化学仪表的投运较少。这些仪表的使用，能对不同环节的水质参数进行监测，为系统运行提供数据支撑，也是保障安全生产的必要条件。其中，常用的化学仪表有流量计、液位计、压力计、温度计、PH值测定仪、电导表、氢导表、溶解氧表、闪光报警器等。实际生产中，在温度、环境的限制下，电厂为了降低成本，简化处理流程，就可能减少这些仪表的使用。
2.3电厂化学水处理系统的集中力度不够
电厂在进行发电的过程中，产生的化学水很有可能是具有多样化的。因此需要不同的设备来进行处理。但是由于电厂化学水处理设备太多，一些电厂就无法对众多的化学水处理设备进行集中的管理，或者管理的力度不够，造成工作的混乱，影响到工作效率。而化学水处理设备的分散管理也存在着一定的漏洞。一方面，化学水处理设备分散管理会增大工作量，在进行化学水处理操作时，需要单独对每一步进行操作，严重加大了工作量，降低了工作效率，大大拉低了生产量。另一方面，化学水处理设备的分散管理的应变能力极差，在出现紧急情况时，无法在短时间内进行调节和修复故障，也是降低工作效率的一大重要因素。
3相应策略分析
3.1提升设备性能
一般情况下，电厂在进行化学水处理时，对设备设施的依赖性相对较强。随着信息时代的到来，各项科学技术得到优化，新型设备数量逐步增加。这就需要各电厂紧跟时代脚步，了解市场形势变化，及时更新相应设备，保证工作的高效开展。水系统的实际应用过程中，设备管理人员并未对设备使用情况进行仔细检测。个别设备已然超出使用年限，一旦继续运行则会为后续工作的开展带来不利影响，存在一定的安全隐患。而其他设备的工作效率低下，难以满足电厂发展的实际需求。要求设备管理人员结合具体情况，根据生产特点，实现设备的全面升级。此项工作的顺利开展需要各部门之间的紧密联系，积极配合，对化学水处理过程进行多方位监控。部分电厂在开展生产作业时，仅仅注重经济效益的赢取，而忽视了环境保护。故此必须严格遵守相关法律规定，并在此基础上设置环境保护责任制，通过此制度的建立从而保证每位员工都具有一定的环保责任。与此同时，结合各部门实际情况，以环保部门处理污染物的能力作为依据，根据其实际水平决定电厂化学水处理运行的有关指标。此外，应注重先进经验的引进，积极招纳优秀的专业型人才，并结合现代科学技术，对污染物的排放情况有一个详细准确的掌握。
3.2加强仪表监控
在水处理系统运行期间，合理使用化学仪表，能对处理过程进行动态监测，了解水质的变化，为工艺参数的调整提供依据。以液位计、流量计为例，前者可以测量容器中液体介质的高低，具有结构简单、稳定性好、安装方便、使用寿命长的特点;后者可以测量管道内的液体流量，是自动化生产的重要保障。值得注意的是，压力计、温度计等传统化学仪表，要将其计入总水表中;生活用水和水池水箱的液位，要进行全方位监控。
3.3优化处理流程
优化电厂化学水处理流程，可以在科学配置各生产要素的同时，从整体上提高处理效率及质量，还可起到降低成本的作用。以往的处理流程为原水获取-适量加入聚合氯化铝混凝-沉淀-过滤-经由阳床-除碳器处理-进入阴床。常规处理流程下的污染物含量相对较多。基于此，有必要对其进行合理优化。优化后的处理流程如下：原水获取-曝气（加热至30℃）-放入氯气-融入聚合氯化铝混凝-沉淀-无阀过滤器-超滤系统-反渗透系统-经由阳床与阴床-混床。通过此种方式能够切实降低水中杂质含量，提高进入除盐系统的水体质量。同时还可减少树脂遭到污染的机率及其再生频率。
3.4落实保养维修
在日常保养工作中，要控制溶解氧的浓度不超标，由专业技术人员组建专门的维修部门，每日巡检系统设备的运行工况，做好系统调试工作，确保设备正常运行，将除氧合格率控制在97%以上。此外，停炉保养也是必须做好的工作，设备停用后，准确记录停用时间、保养部位。将锅炉水汽系统作为重点保养对象，避免金属面出现腐蚀现象;对水中形成的有机物，定期消毒灭菌，防止锅炉内壁结垢。
结语
综上所述，电厂化学水处理环节直接关系到电厂生产的质量，具有关键性意义。总的来说，水处理工作具有一定的环保性，且逐渐呈现出多元化、集中化的发展趋势。依照现阶段内该环节中存在的问题，有关人员应根据实际情况，分析各方面影响要素，采取针对性措施。
参考文献
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