摘要：PLC技术作为目前被广泛应用于电气工程中的现代技术，其具有较强的性能，且在使用上具有方便、快捷且抗干扰能力强等主要优势。实践经验表明，PLC技术不仅可以促进企业工作效率的提升，同时也有利于改善企业的工作质量。因此，有必要加强PLC技术在电气工程及其自动化控制中的应用研究，以此来促进我国电气自动化水平的稳定提升。
关键词：PLC技术；电气工程；自动化控制
1 PLC技术简介
1.1工作原理
从PLC技术工作原理来看，其内容存储器在实际运作中发挥着至关重要的作用，它就是PLC存储器的一种，具有强大的存储功能。同时，它还具有一定的人性化特征，主要是因为它能够满足用户的实际需求，只要用户发出指令，该存储器就能够严格按照其指定进行逻辑计算，不仅为相关工作人员减轻了工作量，而且还大大提升了计算的准确性。另外，PLC还具有扫描功能，在这一功能运行中可以将最终的数据结果完整的传输到相关的执行机构中。除此之外，PLC还具有良好的控制性能，如果电气系统所应用的是这一功能，则可以节省很多操作流程，只需要与其相关软件进行正确的连接，就可以促使电气系统有效运行，大大提升了运行的效率。
1.2设计原则
为了在整体上提升PLC系统设计的科学性，就必须遵守相关的原则，这样既能提升设计的效率，又能减少差错出现，对良好设计效果的实现具有重要意义。首先，在实际设计中，必须要坚持安全第一的原则，同时还要保证系统具有可靠性，确保其正常运行。其次，还在确保系统性能良好基础上，坚持最低成本原则，以便提升生产制造企业的经济效益。
2 PLC技术在电气工程自动化控制中的作用
将PLC技术应用到电气工程自动化控制中有着非常广泛且重要的作用，我们主要将PLC应用技术的作用分三个方面来叙述，分别是数字操控、自动控制和及时反馈方面。（1）PLC应用技术在数字操控方面的作用。当电气设备在工作运行中出现故障时，运用PLC技术的数字操控功能可以及时准确地检测出设备故障，数字操控方法相对容易一些，简便的操作就可以使电气控制设备自动修复故障，达到自动检测与自动修复一体的功能效果。（2）PLC应用技术在自动控制方面的作用。电气设备通常都是体型庞大且结构复杂的，在运行过程中难免会遇到各种各样的问题，传统的电气控制系统运用人工操作，更加容易出现疏漏，并且技术过于落后。如果使用PLC应用技术将人工操作转变为自动操作，那么当系统出现问题以后能够自动处理，免去了工作人员手动操作的费时费力和操作不确定性。（3）PLC应用技术在及时反馈方面的作用。目前的PLC应用技术已经具备了相对齐全的功能，可以使电气控制系统对设备的运行状态作出及时反馈，面对运行中存在的问题也PLC技术在电气工程自动化控制中的作用将PLC技术应用到电气工程自动化控制中有着非常广泛且重要的作用，我们主要将PLC应用技术的作用分三个方面来叙述，分别是数字操控、自动控制和及时反馈方面。
3 PLC技术在电气工程及其自动化控制中的应用
3.1 PLC技术中的闭环控制
PLC技术的闭环控制在电气自动化控制中的作用非常重要，并且和电液执行、转速测量以及电子调节等都有非常密切的关系，不仅测量工作因此更有效率，调节器的控制因此也更加合理。在电气自动化的自动启动中应用PLC技术，可以在动力泵开启的状态下利用控制器对模板进行控制，并且还可以采集动力泵的运行效率，从而根据运行效率选择主泵和备用泵。
将PLC技术应用到电机启动的机旁屏启动中，可以在利用动力泵的同时调节开关，可以有效控制动力泵的运行时间，在这样的条件下主泵的开启和关闭也将更加自由。通过以上分析可以得知，在电气工程中应用PLC技术可以让闭环控制在电气自动化控制中更有效效率，从而让电气自动化控制整体的运行效率得到提升，明显强化了系统的连续运行。
3.2 PLC技术在机床中的应用
PLC技术能够应用在对机床工作状态的监督和管理上面，并且PLC技术的特点就是及时且有效，PLC技术在机床运行过程中能够较快的发现问题或故障，而且还能够准确定位机床故障出现的部位。PLC在最快的时间内发出警报，让工作人员能够及时作出反应，尽快处理机床故障，使其恢复正常运转。警报及时可以让相关工作人员在最快的时间发现问题，定位准确可以让相关工作人员抓准问题、对症下药，让故障机床在最短的时间内恢复工作运转为企业节约不必要的时间成本。将PLC技术应用于机床运行状态的监督及管理工作当中，可以有效保证机床故障修复的时效性。
3.3在开关量方面
在实际的技术应用过程中，当前的PLC技术还广泛的应用在当前的电气工程及其自动化控制中，发挥出有效的控制作用。实际上，在进行控制时，其自身是以可编程存储器的形式进行应用，并利用自身的作用积极参与到当前得的虚拟继电器运行过程中，以满足当前的需求。相对来说，PLC技术在对当前的继电器进行通断控制过程中，受其自身的性质影响，需要较长的时间进行反应，由此，意味着在实际的控制时短路保护期间的继电器未能得到合理的保护，控制效果不明显。通过上述分析可知，PLC在实际的应用过程中也存在着一定的缺点，进而影响其技术功能的发挥，因此，应结合实际情况，积极进行合理的技术创新，例如，当前应用较为常见的方式是利用自动切换系统自身的优势与当前的PLC技术进行有效的结合，从根本上优化其存在的不足之处，满足当前系统运转的需求。与此同时，灵活利用该方式进行优化，还可以改善当前的系统反应较慢的情况，优化系统的整体效果，从根本上促使其运行效率得到提升，实现PLC技术在开关量控制方面的应用。
3.4 PLC技术在立体仓库中的应用
物流管理是立体仓库的主要组成部分，也是立体仓库管理中至关重要的一个环节，PLC技术应用于立体仓库电气控制系统中主要面向物流管理这一模块。PLC技术应用于立体仓库电气控制系统的基本程序是：通过PLC接收数字信号，再将数字信号转变为相应的指令，最后通过PLC发出指令来对电气设备工作进行集中控制，在这个过程中，PLC技术的主要功能是接收信号和发出指令。经历了无数次试验和改进以后，现在的PLC技术逻辑控制能力和数据处理能力已经非常完善，并且由一个设备来同时完成接收信号和发出指令的工作，更能够保证设备运转的准确性和流畅性。
3.5 PLC技术在拉丝机中的应用
在以前，拉丝机还是由工人手动来进行操作的，那时的工作效率非常低下，并且时常容易出现故障，而拉丝机故障修理又非常耗时，修理期间工人就只能停工等待，对于任何一个企业来说，这都是极大的资源浪费。而现在，随着科学技术的进步，拉丝机已经从工人手动操作变为自动操作，在这个跨越性的转变过程中，PLC应用技术扮演着至关重要的角色。PLC技术的应用，使拉丝机的电气设备能够得到相应的有效控制，并且还能采集相关的控制数据。由PLC采集的相关数据能够随时传递到操作人员的手中，根据这些数据，操作人员能够快速准确地对拉丝机工作状态进行判断，并且可以时刻关注拉丝机的运行状态，以便预防故障的产生。除此之外，PLC技術的数据处理功能也能很好地运用于拉丝机生产运作当中，PLC对拉丝机运行的相关数据进行自动处理，并能及时检测电气设备完好与否。PLC技术的应用使拉丝机电气控制系统工作效率得到了极大的提高，同时还减少了相应的人力、物力浪费，让企业在保证质量的基础上，最大限度地降低成本，使企业获得更大的经济效益。