摘要：科技的进步，促进工业建设事业得到快速发展。现阶段，工业生产中采取最多生产方式就是机械设计，制造和自动化模式，自动化生产流水线已经普及大多数生产制造企业，极大提高了企业的生产效率，同时降低了生产成本，改善了企业生产中存在的问题，强化了企业的生产制造能力。本文就新形势下自动化技术在机械设计制造中的应用展开探讨。
关键词：机械自动化技术；机械制造业；应用
引言
自动化技术的应用不仅能够提升工业行业领域的生产效率和生产质量，而且在成本控制、提高市场核心竞争力等方面都有着极大的优势，由此可见工业行业领域要想保证自身的长久发展，必须要重视新技术的引进和生产质量的优化，机械设计的革新是工业行业领域发展的必要基础。
1机械设计制造及自动化的特征
而今新时代相关市场对生产制造提出了新的需求，传统的机械制造模式已无法胜任工作。机械设计制造与自动化生产的实施，解放了劳动力，有效减轻生产制造人员的劳动压力，同时又极大提高了产品精度与生产效率，因此，机械设计与制造，在企业生产生活中，具有极其重要的意义，确保了现代化生产模式的稳定发展。它同时参考融合了系统化、智能化等各种新技术的独特优势，更加精密可靠，提高了机器的生产效率，改善了生产制造流程的整体性能。
2机械制造自动化发展中存在的问题
2.1自动化技术水平不高
自动化技术在我国机械制造业发展中有着极为重要的影响，但是我国的自动化技术水平在很长一段时间都没有得到提升，国内自动化技术，尤其是在数控系统方面的研究发展依然处于较为缓慢的发展状态，导致在长期的发展中很多产业仍沿用传统产业发展中的封闭式结构生产，这种模式极大地限制了机械制造业的智能化发展，无法有效地调整影响机械制造的外部干扰因素和随机因素。所以，想有效地发展国内机械制造产业的速度，逐一解除当前的限制条件，根据发展中的工作内容，积极结合先进技术，研发出适合国内机械制造产业发展的自动化技术和数控系统。
2.2缺乏足够的研发力度
工业革命最先由在西方发达国家和地区兴起，西方国家积累了足够经验。我国工业化时期到来较迟，核心技术与管理方案方面，与西方国家相比，明显存在不足。近些年生产设备微型化的兴起，西方国家捷足先登，生产水平再次提高。历史原因造成中国在机械设计制造方面投入不足，研发力度不够，专业的技术型人才较少，人力资源不足。综上原因，中国企业的生产模式机械化发展历程艰辛而又缓慢，始终不能从根本上提高发展速度。
3新形势下自动化技术在机械设计制造中的应用
3.1集成化应用
在集成化应用中，自动化技术采用的方式是将不同的技术进行系统性集成，在网络信息数据库的帮助下，将原本的机械结构打乱重组的过程，使机械机构在重组之后能够有效地优化自动化流程，将机械制造领域中不同的元素集中在一起，集成一个有机的整体，提升机械制造产业的整体性能。应用集成自动化时需要收集大量的数据信息，并对这些信息进行统计，将这些数据信息通过计算机技术进行处理分类汇总，根据这些数据信息得到一个明确且具有一定指向性的运算结果，再将这一运算结果应用到机械制造过程中。在机械制造过程中应用集成自动化技术，有机地结合机械制造企业的生产活动与自动化机械制造内部控制，优化机械制造生产系统，合理配置机械制造企业资源，提高生产效率与生产质量。由此可见，将集成自动化技术应用到机械制造中，对于机械制造企业的发展有非常大的促进作用，是机械制造发展的一个重要方向。
3.2信息化处理
自动化与信息化的有效结合能够为生产制造业带来新来的发展空间，自动化本身就是将生产有效落实，而信息化处理实际是对信息进行收集、整理、利用的重要方式。两者的结合，能够帮助企业对信息进行高效的处理并且得到落实。两者可以说是密不可分的，相互影响，彼此联系能够带来非常大的效益。从目前发展来看，企业越来越重视在信息化处理后的自动化生产能够为企业带来多大的利益，并且把重心逐渐转移到信息化自动生产上。
3.3虚拟化应用
虚拟化应用是多种科技组成下的综合性技术，这种技术在仿真技术的帮助下，模拟机械生产制造环节，发现机械生产制造过程中可能出现的问题，提醒工作人员完善这些内容，在机械生产制造过程中不断完善自身的行为。在传统机械制造过程中会发生各种问题，这些问题会严重影响生产的效率与质量。虚拟化技术是针对解决这一问题而研发的，该技术在应用过程中涉及到模拟软件、人工智能、多媒体以及计算机等诸多技术，属于综合性技术。该技术可以在生产之前依据客户的需求以及市场的变化对所生产的产品进行质量、使用、生产过程等仿真模拟，分析生产与使用过程中可能出现的问题，从而制定相应的预防措施，不断提升产品质量与使用寿命，可以更好地为客户提供保障，提高产品生产质量，为机械制造企业创造更大的经济利润。
3.4检测功能
通过自动化技术能够进行检测设置，随时对产品的生产过程进行检测，如发现异常马上触动报警装置，能够及时进行改正，避免异常扩大。对比传统的机械制造，对于生产出来的产品质量不能够有效保证，检测环节过程比较复杂，只能够采取抽样的办法进行批量检测。但是自动化技术的引进，对检测功能提供了很大的帮助。企业可以通过编程技术进行检测设置，在产品生产的过程中或者对完品进行统一全方面检查，避免产品质量出现问题，从而影响企业的声誉。
3.5网络化应用
网络化应用主要是信息交流、产品开发、企业间的经营合作学习，等等，这些内容能够有效地促进产品的设计和零件的制造，帮助企业分析筛选材料，拓展市场的发展，提升产品在不同区域的销售。
4提高机械化生产水平的有效途径
4.1完善机械自动化行业规范
只有我国有良好的行业规范政策，才能使我国各方面发展朝着科学、稳定方向前进。完善机械自动化行业规范，有利于降低行业员工的懈怠心理，从而可以减少行业失误率，提高生产效率。同时，我国机械产业的高层人员经常会有贪污和不良作风问题的出现，这就需要国家进行积极引导，健全相关法律法规，有奖励有惩罚，对于行业不规范行为要及时进行监督和处理，使行业中每一个人的工作都在阳光下运行。
4.2结合最新的计算机技术
信息化时代，各行各业只有结合计算机技术，并使用计算机技术实现机械化设备设计生产的智能化、系统化，才能保持相关的工程和自动化体系的不断创新和发展。进而在整个生产体系中实现信息共享，确保各部门协调工作，实现机械工程的自动化生产模式。另一方面，现阶段人民生产生活已经离不开计算机技术，机械制造行业也是这样。科学合理的计算机应用在工程设计过程中，发挥着极大的作用，它能帮助工作人员高效完善设计图纸，提高工作效率，缩短设计周期，同时又保障设计图纸的精密可靠，进而为后期生产作业提供有力保障。
结语
要想全面了解机械设计制造及其自动化技术的应用价值和发展趋势，就要明确当前时代技术的应用趋势和自动化机械制造设计原则，然后分析机械设计及其自动化设计的发展趋势，这样才能够保证所研究的结果更为科学合理，更有说服力。
参考文献
[1]黎嘉殷.新形势下自动化技术在机械设计制造中的应用研究[J].内燃机与配件,2019(12):218-219.
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