摘要：随着我国经济的飞速发展，科学技术不断提高，材料冶金技术的创新。体积大、吨位重、结构复杂的大型钢结构逐步取代常规的钢筋混凝土结构，环保节能、抗风、耐久、抗震等钢结构性能日益提高。本文从某工程的氧化铝贮仓施工进行大型钢仓施工分析，进一步提高此类型项目施工的技术，获得更大的社会、经济效益。
关键词：预制方法 技术要求 焊接工艺 吊装
一．引言
某工程大型钢仓体的施工难点是新鲜氧化铝钢仓、载氟氧化铝钢仓的吊装工程，因贮仓的直径大，体积大，安装高度高，吊装施工过程中易受风载影响。贮仓预制过程是在露天，受气候的影响和空气湿度的大，就上述情况要制定专项的防治措施。新鲜氧化铝钢仓和载氟氧化铝钢仓因其直径大，重量大的特点，是本工程的重点和难点，根据施工条件，同时考虑经济效益，采用制作现场预制钢仓锥体和各带壁板方式。具体措施是先组装钢仓下部锥体，把组装完毕的锥体下部吊装到框架柱上，然后在预制平台进行钢仓各带壁板的组装，分为两组吊装，新鲜氧化铝钢仓和载氟氧化铝钢仓依次施工。
二、氧化铝仓施工方案
1.仓锥体的预制安装方法
钢仓锥体由三带板组成，三带板分别在制作现场进行下料，再在现场平台上进行组对。由于板幅限制，考虑到尽量减少钢板损耗，组装顺序为：首先将1~3带板组对焊接，焊接成一个整体后，用徐工QAY300吨汽车式起重机吊至框架柱上进行安装。
预制平台用1m～2m长的HW400×400型钢沿直径14m周长，间隔0.8～1m均匀分布，形成两个钢平台。
氧化铝贮仓两钢平台的钢仓锥体安装完毕后，对其焊缝进行无损循环探伤返修，直至合格。
2、钢仓壁组对方法
（1）、首先按设计图纸编制排版图，排版图要求符合设计及规范要求，并应考虑材料焊缝收缩量。钢仓外周长为：44035mm（δ＝12mm）和44048mm（δ＝14mm），纵焊缝错开间距≥350mm，排版图及尺寸见下图和下表。
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（2）、制作过程中依据料仓直径及锥体弧度制作，然后下料、成形，进行检验，检验合格后，标示排版号。最后用专用支架入库存放并做好相应的防雨等措施。其工艺流程如下：
板料检验平整→划线下料→加工坡口→板头压弧→机械卷弧→半成品检验→编号→堆放。
（3）、先组对第八带至第九带壁板，各种技术项目全部检验合格后，开始焊接，当顶层壁板全部焊完后，安装组对仓顶及屋面安装施工。
（4）、沿组装完成的仓壁内圈布置8根柱子，柱子采用HW400×400，高度为3m，柱脚加焊500×600×20的钢板，距地面400mm和2000mm位置用20a工字钢把8根柱子焊接成一个整体。每根柱子顶焊接一个吊耳，吊耳钢板厚度为40mm，尺寸350×400mm，每个吊耳挂一个20吨倒链。详见下面示图:
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（5）、第八和第九带仓壁焊接完成，用倒链将整体提升1.7m高，把第七带仓壁板送入。按施工图纸检查无误后，利用角形铁和卡板将上下两壁板固定焊接，在焊接储仓壁卡板等工作，直到贮仓全部安装完毕。
（6）、仓外圈操作平台按相关规范的安全要求进行设置，操作平台采用临时搭设也遵照相关规范的安全要求。平台的尺寸参照吊装时的操作平台。
3、氧化铝仓的焊接施工
（1）、储仓壁纵向焊缝焊接参数：
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（2）、储仓壁环向焊缝焊接工艺参数：
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（3）、技术要求
a、项目中焊缝与焊脚高度与焊件中较薄件相同，焊接方式采取连续焊。
b、仓内壁焊缝应打磨平滑，不允许有毛刺，焊瘤等杂物。
c、壁板组对时，应保证内表面齐平：
d、凡参加储仓焊接的电焊工必须经劳动部门的考试合格并有相应项目和位置的焊工担任。
e、正式焊接前应将定位焊缝两端修磨成缓坡，保证接头的质量。
定位焊缝尺寸mm
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f、清除焊点处杂质，充分干燥；确保焊道起始质量，确保焊点表面平整便于施焊，凹槽处必须用角向磨光机修磨，消除渗碳层。
g、储仓壁板环向横焊缝焊接时，可采用对称，分段法施焊；如：
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（4）、焊接检验
采用无损检验方式，按照设计图纸要求，储仓所有焊缝质量等级为一级，按规范所规定的探伤范围进行无损探伤。
4、钢仓的整体吊装方案
（1）、大型设备吊装前应具备的条件
确定设计及其他技术文件齐全，施工方案编写并经过项目审批，组织相关人员熟悉图纸自、会审及相关技术法规。进行技术交底及安全交底，吊装安全质量保证体系及施工作业人员资质符合要求并按要求报审。 设计图纸、仓体组装平立面布置图，技术要求，设备说明书及有关标准规范资料。
（2）、吊装过程示意图
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（3）、设备吊装计算
考虑到现场其他单位已经安装完毕烟管支柱及烟管，造成场地狭窄，吊车站位及移位困难，载氟氧化铝仓体和锥体分开，拟采用2台300吨吊车分两次吊装，新鲜氧化铝仓体和椎体也分开，也拟采用的2台300吨吊车分两次吊装。每次吊装过程中，采用2台 QAY300同时起吊。每台吊车吊装贮仓、配重与吊车两个支腿成一条直线时为吊车最不利受力状态，故进行吊车支腿承载力计算时，可根据300吨吊车吊装最重仓体时的受力进行计算。
三、安全风险预防及应急措施
1.吊装作业事故预防处理对策：
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2.安全事故应急措施
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事故发生后，吊装现场负责人立即向项目应急领导小组报告，执行应急指挥指令。同时启动施工现场应急预案，对事故现场进行应急处理、组织对受伤人员进行紧急救护，安排专人保护好事故现场、拨打乙烯施工现场报警电话、急救电话、按照程序向乙烯指挥部报告事故发生情况，配合应急小组相关部门进行事故分析，制定处理方案。事故预想及应急措施高空坠落及物体打击、碰伤事故。
四．结束语
对氧化铝贮仓施工分析，可更好的积累施工技术，能为今后的施工取得更多、更完善的知识储备，也为项目取得更好效益打下基础。
参考文献：
[1]《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
[2]《钢结构焊接规范》GB50661
[3]《建筑钢结构焊接规范》GB50661-2010