摘要：当前阶段，在煤质化验期间，主要是采取物理和化学等方式来测试煤炭的样品，获取最佳的技术指标，以此更好地应用煤炭。在该项阶段中，要想确保化验结果的准确性，就需要结合实际情况，使用与之相符的误差分析以及控制技术，从而将化验指标的有效性呈现出来。
关键词：煤化验；误差来源；处理
前言
在对煤炭进行应用的过程中，煤质化验是一个必不可少的环节，通过有效的煤质化验能为煤炭应用提供巨大的帮助。但由于煤质化验的特殊性，使得在进行煤质化验的过程中往往会受到诸多因素的干扰，而这些因素的干扰将对煤质化验结果的准确性造成严重影响。要想更好地对煤质的情况加以了解，更好地对其进行利用，就必须保证煤质化验结果的准确性。
1煤质化验的概述与特点
1.1煤质化验的基本概述
煤质化验，其实就是利用相关的物理方法与化学实验方法对煤炭样品的各项参数进行分析和确定，由此得出煤炭产品的品质，实现对煤炭产品使用环境的科学指导。煤炭化验技术主要是煤炭样品质量与用途的衡量技术，所以该技术在稳定性与精确度方面都有严格的要求。通常情况下，煤质化验工作主要有以下三个过程，即样品的采集环节，样品的制备环节，以及样品的化验环节。这三个环节中误差率相对较高的是样品采集环节，所以在煤质化验误差消除工作中，该环节是重要研究对象。而样品的制备环节，受制备方式的影响，所以该工序的控制难度较高，由此出现误差的概率也相对较高。所以在煤质化验工作的开展中，要充分保障煤质化验工作的专业化与规范化，必须严格按照相关技术标准与要求进行，从而为煤质检测结果精准性的提升提供有力的保障。
1.2煤质化验的主要特点
煤是一种固体可燃物，它的主要组成元素是C、H、O、N和S等。由于沉积物质、原始物质和形成时间的不同导致生成不同性质的煤。煤炭作为人们生活中必不可少的能源，用途非常广泛。不同种类的煤炭，其具体的利用方法及技术方面要求也不尽相同。因此，为合理利用煤炭，煤质分析及相关产品检测非常重要。通过煤质化验能了解煤炭结构，分析试验方法能正确显示化验对象的性质，从而能更好地掌握煤质变化规律；通过进行煤质化验能测定煤炭的成分及性质，能准确控制煤炭生产质量；煤质化验能通过各种比较科学的方法进行测验，具有准确性及可重复性；煤质化验的方法和设备可实现标准化操作。
2造成煤质化验误差的主要原因
2.1化验过程中的误差
2.1.1采样环节
煤炭采样是煤质检验过程中的重要环节，同时也是误差出现概率较高的环节。主要是由于在煤炭样品的采集过程中，实际采集区域过于单一和随意，并未充分考虑所采集样品的针对性与代表性。例如，仅仅在地面煤仓开展采样工作，而不是进入到旷井之中进行采集；或者没有严格按照国家相关标准进行均匀的布点操作，那实际采取的样品就存在明显的偏差；样品子样的数量与质量均不符合相关标准与要求等等。所以，只有充分保障煤炭样品采集的代表性，才能确保煤炭质量化验检测的精准性。
2.1.2制样环节
在制样环节通常会出现两种类型的误差，一类是系统性误差，另一类是随机性误差。系统性误差主要表现为样品测试结果稳定性较差，引发的原因有：检测仪器缺乏精准的校准；制样过程中由于破碎筛子筛分缺乏标准性，粒度不符合标准，所以混合掺合则明显不均匀，必定出现误差；以及煤样干燥处理时温度高低的不同而导致误差；化验人员在煤样制备中样品标号出现错误也会引发误差等等。另外，制样环节中整体环境的稳定性也对制样误差有一定的影响。随机性误差，是一种偶然性或随机性的误差类型，具有极强的可变性。
2.1.3分析环节
煤质化验过程中煤质分析环节出现误差的原因，大部分都是由化验人员自身所导致的。例如，化验人员缺乏强烈的责任心与良好的职业素养，并且实际操作过程缺乏专业性与规范性，自身知识面的狭窄等等都会促使分析结果出现误差。此外，缺乏完善的管理制度也会导致煤质检测分析误差的出现。
2.2工作人员的专业能力与综合素养较低
由于工作人员缺乏良好的专业能力与综合素养，所以在煤质的采样环节，制样环节以及分析环节，都极易影响相关工作的专业性与精准性，从而直接降低煤质化验分析工作的准确度。在日常的工程中，化验人员对化验工作缺乏科学的认知，所以无法改善自身的工作态度与工作热情；以及对煤质化验国家标准缺乏透彻的掌握，再加上自身技术能力的欠缺，检测化验结果出现误差是必然现象。
3提升煤质化验准确性的基本对策
3.1采取合理的方式
合理的方式有利于提高煤质化验的准确性。通常情况下，合理的管理方式处理涉及到试验流程方面的管理工作之外，还有着设备仪器以及样本等多方面管理，当检验商品煤的时候，需要引进专业性高、无误差的设备，这样一来，就能够保证测量结果的精准程度。
3.2对设备管理加以优化和健全
强化对煤矿化验设备的管理力度是提高准确性的根本。从实质情况来看，煤质化验也有着诸多的误差，其中这些误差包含了两个方面，分别是随机性误差以及系统误差，因为设备异常现象而引起的误差被称之为系统误差。当前阶段，做好设备监督管理工作能够降低系统误差产生不良影响的概率。首先，需要以提高化验设备的管理效率为主，选取最佳的设备类型，借助设备实施化验工作，定期维护设备，遵循国家标准要求管理设备。比如，大约3个月左右标定一次热容量，检验设备的性能是否良好，了解和探究设备存在的超负荷运行现象，将设备具体使用情况清楚的记录下来，以此为煤质化验工作的开展提供良好的依据。再者，提高计量管理效率，化验期间务必保障数据均可以应用计量器材测量获取结果，以此增强煤炭的质量。对于条件不错的实验室来讲，也可以申请计量认证，借助专业性的计量管理实施处理工作，制定出完善的计量管理计划。最后，在计量器记录期间，应当从不同的等级入手实施相关的管理工作，全方面的检验计量器，将最终的管理效果体现出来。
3.3动态性的监督化验环节
只有确保化验环节的规范性，才能够获取准确的化验结果，进而实现煤炭质量的进一步提高。在进行煤质化验期间，一旦发现了误差现象，就需要应用合理的方式加以改正，以免因为误差的存在而使得煤炭质量降低。通常来讲，包含的检查方式特别多，比如实验室对比、设备对比和标煤对比，当人员在监控过程中发现了化验结果差别以后，就必须立刻停止化验工作的开展，全面的分析引起化验结果偏差的实质性原因，结合具体现象制定出完善的对策，进而在一定程度上获取精准的化验数据。
3.4增强人员专业能力
人员专业能力和素养直接决定了化验的准确性，基于此，对于化验单位来讲，务必大力提升人员专业素养，定期对人员进行培训，在增强人员专业能力的基础上促使工作良好开展。
结束语
煤质化验的工作人员不仅要具有良好的专业技能与综合素养，并且要结合煤质的特点选择合理的化验方法，时刻保持科学严谨的工作态度，提升实际化验操作的专业性与规范性，才能取得良好的化验结果，从而给煤产品的开发和利用提供准确的引导和帮助，推动国民经济健康稳定的发展。
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