摘 要：
近年来，高层建筑结构已成为主要的建筑形式之一，高层建筑对施工技术要求较高，质量控制难度较大，施工过程稍不注意，容易产生质量和安全隐患，造成经济损失。文章对高层建筑主体结构施工关键技术和质量控制措施进行分析探讨，目的是为了共同提升施工质量，为社会建造质量优异的建筑产品。
关键词：高层建筑 ；主体结构 ；关键工序；施工;质量控制
前言
高层建筑主体结构工程涉及多个工序和环节，主要包括有模板、钢筋、混凝土等，隐蔽工程较多，其施工质量，直接影响到整体施工项目的安全和稳定。因此，必须结合工程项目的具体情况，制定科学合理方案，对施工过程各工序尤其是关键工序进行有效管理，提升项目结构质量，确保工程顺利通过竣工验收。（见图1）
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图1
一、高层建筑主体结构施工技术要点
1、做好施工前施工测量工作
施工测量准确，是保证主体结构工程质量的重要前提，要重视并且做好施工前对项目的施工测量工作。
高层建筑施工测量主要包括以下几部分内容：对主体结构的轴线、垂直度以及标高线等进行有效的测量。
（1）标高线。
安设一定数量（至少4个）的预留孔，以便能准确地定好标高线，设定完成后需要进行复核，以保证准确无误。
（2）垂直度。
以设计要求为指引，确定主体结构位置，安设边角柱，采用相关
检测仪进行两次检测，确保建筑物垂直度符合规定要求。
（3）轴线控制。
测量作业人员要认真测量，并进行复核，确保轴线准确，定好
预埋钢板位置，之后进行标记，采用专业测量仪器进行引测。
2、 钢筋施工
高层建筑主要由钢筋和混凝土构成建筑物的框架，钢筋作为受力材料，
会直接影响到整体工程施工质量和安全，实际施工时必须严格按照有关设计规定和要求进行施工作业，确保钢筋工程质量达标。（见图2）
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图2
（1）搭接
在符合规范规定基础上,再根据项目施工特点,采用科学的方法搭接钢筋， 确定接头长度。通常受拉钢筋需要300mm以上的搭接长度，受压钢筋要200mm以上的搭接长度。绑扎搭接接头连接区段长度为1.3倍的搭接长度，要适度控制相同搭接区中的钢筋接头数量及百分率,其中墙体、梁、板等构件，要控制在25%以内，柱类与梁类构件必须控制在50%以下。
（2）钢筋绑扎和安装
钢筋绑扎必须紧密固牢，交汇处需要采用钢丝绑扎，接头布置要错开，连接钢筋应确保荷载构件均匀合理布置，按照 “支座下铁，跨中上铁”顺序施工，接头处分布不同类型的钢筋，要呈交错叠合状，确保梁柱能够与扎板钢连接固牢紧密。
梁与柱交汇部位，分布有许多钢筋，必须对其标记清楚，同时
结合钢筋类型采用相应的支架固定，以提升钢筋整体的可靠性和
稳定性。
梁、柱节头部位，密布钢筋，要用核心箍进行绑扎，如果条件不具备，则应把箍筋分为二部分，当完成绑扎作业后，再搭接10 d焊接成封闭箍；根据设计规定，需要设置相应厚度的受力筋保护层。
为确保钢筋不会出现偏移，要在柱竖筋的楼面位置加焊一层相同规格的定位箍和定位筋；要等安装配管（如水电管线、预应力钢筋套管等）工作完成后，才能进行楼层负筋的绑扎。绑扎楼板负筋时要加
Φ10 钢筋马凳，纵、横间距以1.0 m为合适；板钢筋除靠近外围两行相交点、双向受力的钢筋必须全部绑扎牢固。
必须做好对已完成钢筋安装的检验工作，主要包括有：一是已安装的钢筋直径、数量、间距等是否符合图纸要求；负筋位置是否正确，没有出现位移问题以及所产生的位移属于规范允许范围内；二是是否按设计要求设定钢筋接头位置、搭接长度以及混凝土保护层；合模前要对钢筋成型后进行隐蔽验收。保证通过验收合格后才能进入下道工序的施工。
3、 混凝土施工
（1）高层建筑主体结构施工过程中，混凝土施工是重要的工序之一，
开始施工作业前，先要认真检查楼面上部的标高控制点，保证正确无误，相关支撑体系、模板、隐蔽工程等，确保达到施工要求后，方可开始作业。
（2）混凝土浇筑期间，应做好钢筋保护措施，防止因浇筑或振捣不慎，造成钢筋变形或者出现位移，混凝土要均匀浇注,对其振捣时要
均匀,保证混凝土密实，不会出现泌水及分层离析等问题。
（3）后浇带混凝土施工
要严格根据相关设计图要求进行后浇带施工，其保留时间要达到设计规定要求。完成混凝土浇筑后，要做好防护措施，不能任意上人或者在上面从事其它工序作业，在确保后浇带强度满足标准后，才能安排作业人员，清除后浇带内的浆液、杂物等，保证其干净整洁。
4、混凝土养护
混凝土浇注完成后12小时内，需要在其表面上盖上麻袋等实行保温保湿养护。养护时间要根据混凝土类型和要求不同，而确定相应的时间。
如果混凝土无防水要求时，养护期为7天左右，如果混凝土有抗渗要求，加入有缓凝型外加剂等时，则养护期必须达14天。养护期内严格上人或在混凝土表面进行其它作业，确保其强度超过1.2Mpa时，才能完成养护工作。
混凝土拆模后，也要在其表面加上麻布养护，定期浇水，确保立面结构表面湿润。
5、模板施工
高层建筑主体结构施工过程中需要使用大量的高大模板，模板工程是重点施工内容之一。必须结合主体结构的特点和具体情况,选择相应的模板体系，并控制好模板施工质量。模板系统的构件形状、规格及
各位置均要正确无误；并且具有足够的强度、刚度及稳定性，以满足设计要求,安装和拆卸简便,方便钢筋绑扎和安装；
接缝处保证严密不得出现漏浆问题。为提升模板的支撑强度及稳定性，模板安装时，应在梁、柱相应位置每隔一定距离设置对拉螺栓，避免出现炸模情况。
在实际施工时，要做好细节处理工作。在结构墙施工过程中，对板墙根部处的地方，要及时进行找平，增强其密封性，并提升外墙外侧模板高度。在进行阴阳角拼接作业时，要处理好封头加固及接缝处的补强问题，加大模板厚度，以保证结构墙具有足够的严密性。此外，在进行楼梯模板作业时，要重视底边位置附近的钢筋，要妥善处理，确保里面位置钢筋比踏步高出10mm。
拆除模板时，需要安设安全网，按照科学合理的操作的顺序和方法，有序拆除。确认砼强度达到有关标准时（见表1），可拆除模板。
表1 底模及支架拆除时的砼强度要求
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在开拆前先要对每块模板及其所处位置进行标注，再实行拆除作业，
要按照 “先支后拆、后支先拆、先拆非承重的、后拆承重的”的顺序进行拆除模板。拆下的模板,要按照已备注的编号，有序堆放，便上上层模板安装时再次使用。
二、高层建筑建筑主体结构施工质量控制
1、材料质量控制
主体结构施工过程需要使用非常多的材料种类，包括钢筋、混凝土、砂等，必须对材料质量进行控制，包括对材料的规格、性能、质量等进行检查及相应的检测工作，确保施工所用的材料满足设计和施工要求。进入施工现场后的材料，要妥善保管，做好防护措施，防止因保护不当影响材料质量和性能。
2、设计控制
施工人员应密切与设计单位联系，针对设计方案存在疑问或问题，要及时进行咨询解决。确保设计方案与施工实际情况相符。施工人员按确定后的设计及施工方案进行施工。
3、技术控制
高层建筑主体结构所采用的施工技术，需要综合考虑，具有整体性和协调性。技术质量控制中，要实行事中对照、事后检查，强化动态监控工作，把施工中存在的质量和安全风险排除。
三、 高层建筑主体结构的注意事项
高层建筑主体结构各施工工序是互相配合和联系的，需要做好各工序间的施工配合工作，尤其注意钢筋、模板与混凝土之间的配合性。做好优化流程，有序施工。充分利用施工企业现有的技术优势及资源，
做好人力、技术、物资投放等的协调和安排工作，通过科学合理配置，
保证整体项目施工顺利开展，提高施工效率和质量。
四、结束语
目前高层建筑深受人们喜爱,在其结构主体施工过程中,应高度重视其施工质量,并做好结构主要施工工序及质量控制工作,从施工材料、施工工艺、现场管理等环节严格把关，强化管理，保证工程质量达标，促进建筑行业健康发展。
参考文献
[1]杨维生，高层建筑主体结构钢筋工程质量问题与控制措施，科技与创新，2014(16)
[2]徐元平，新时期高层建筑施工管理问题试分析，建筑工程技术与设计，2015年9月上