摘要：随着我国经济快速发展，各行各业也紧经济发展的步伐蓬勃兴起，建筑行业更是遥遥领先。建筑行业的发展带动大体积混凝土结构在大型建筑中的广泛运用。但是因为大体积混凝土结构本身的特点和在工程应用时的技术问题，导致大体积混凝土结构在应用时易出现很多问题，对整个建筑的质量造成一定的影响。
关键词：土木工程；大体积；混凝土施工；质量控制
引言
在现有的土木工程运行期间，大体积混凝土由于性能良好，优势极高等特征，因此受到了人们的广泛关注和应用，可是，从土木工程大体积混凝土实际施工情况来看，由于受到诸多因素的影响，比如浇筑以及施工材料应用等，还有着诸多的不足之处，不仅无法将大体积混凝土结构的效果有效的体现出来，与此同时，还不利于土木工程整体质量的提高。基于此，就必须加大对土木工程大体积混凝土施工质量的监控力度，这是很有必要的。
1大体积混凝土工程技术特点
大体积混凝土质量控制，对管理技术要求较高，如果管理不到位极易产生因温度变化和收缩产生龟缩裂缝。大体积混凝土施工管理，对作业机械设备性能、原材料质量标准、管理人员水平等都有较高要求。混凝土结构物断面尺寸、内外温度、混凝土数量等在一定程度上影响管理及施工作业方法。断面尺寸过大，如采取控制温度措施不当，温度应力超过混凝土所能承受的拉力极值时，则易产生裂缝。内外温差是大体积混凝施工作业前后需要管理控制的重要技术指标，从前期的配合比设计到后期混凝土养护都需要严格记录并加以控制。混凝土工程量大小在一定程度上决定了混凝土的施工作业方法，如果采取的方法不当，易产生质量问题。大体积混凝土的温度应力、收缩应力和温差是施工作业中的重要控制环节，管理控制不善易造成质量缺陷。
2土木工程大体积混凝土施工质量控制措施
2.1大体积混凝土中对水泥质量的有效控制
混凝土中，水泥是其首选材料。因此，水泥的质量与混凝土的质量息息相关。国内水泥品种繁多，其性能与效果各不相同，因此，应选择适宜的水泥来对大体积混凝土进行配置。在普通建筑工程施工中，常选用通用水泥。通用水泥主要包括普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥以及粉煤硅酸盐水泥等。在水泥的使用过程中，应根据水泥的品种和强度等级，并紧密结合具体需求来对适宜的水泥作出选择。此外，在施工过程中也应注意，散装水泥应优先选用，对于运到工地的水泥，应明确进行标识，对水泥的不同强度、品种与出场品号应加以标明，防止混装错误的发生。而且，在水泥的运输过程中，也应注意做好一系列防潮保护措施，以防止水泥受潮而结块。备用的水泥也应注意环境通风，对水泥的储存与使用不可忽视。
2.2大体积混凝土现场浇筑的技术
当对土木工程中的大体积混凝土现场进行浇筑的前期阶段中，对于施工人员提出的要求是非常高的，明确规定施工人员根据实际情况来控制混凝土的初凝时间，保持时间的合理性，最佳时间段为3-4h。当把大体积混凝土运输到施工现场之后，根本不用添加水，只需要按照大体积混凝土的初凝现象增添相对比例的膨胀剂和减水剂便可以了。当大体积混凝土进行正式的现场浇筑后，需要按照一定的家住顺序进行现场浇筑，按照不同的建筑分区进行处理。在大体积混凝土的振捣过程中，为了在最大程度上保证大体积混凝土浇筑的密实度，需要合理的使用振捣棒。除此之外，为了防止振捣过后的大体积混凝土表面出现裂缝问题，所有的大体积混凝土现场浇筑工作都需要在混凝土进行终凝之前完成。另外，还包括混凝土表面的抹平压实工作，一共需要分三次进行施工，然而对于大体积混凝土的现场浇筑工作而言，则需要连续进行，在浇筑过程中切记不要间断。在大体积混凝体现场浇筑时，如果出现一些意外状况不得已中断时，也需要启用事先所准备的应急方案，在最大程度上保证大体积混凝土的施工质量。完成混凝土的现场浇筑工作以后，还需要注重大体积混凝土中心温度、混凝土表面温度的监测，与此同时，需要与大气压的温度进行比较。施工人员在进行大体积混凝土的浇筑过程中，不仅仅需要确保现场所浇筑的混凝土在初凝之前被新的混凝土所覆盖并且被振捣密实，与此同时，还需要在浇筑之前将一些钢筋预埋件、管道预埋件、螺栓预埋件这些因素考虑在内。针对这个问题，可以从以下几个方面解决：首先，可以采取全面分层的现场浇筑方法。
这种浇筑方法，在通常情况下所指的是，在完成大体积混凝土第一层的浇筑以后，紧接着进行第二层的浇筑，使用这种方式进行连续家住，一直持续到各个楼层完成浇筑。这种浇筑方案一般适用于建筑结构相对较小的土木工程。另外，还可以使用分段分层的现场浇筑方式，在进行浇筑时，首先进行底层的浇筑施工，等待浇筑完成一部分以后，再进行第二层的浇筑，通过这种方式完成对各个建筑楼层的大体积混凝土浇筑工作。
2.3加强施工组织管理
在混凝土浇筑过程中要加强技术的研究探索，科学制定施工组织方案，对各个施工环节应当使用的材料如何购置、使用、储存，如何做好试验分析，加强全过程施工质量监督检查等方面要密切关注，尤其是要注意钢筋、混凝土等材料浇筑、振捣以及施工全过程的工序安排，严格加强工艺调整和应用，从而避免裂缝的发生。还要做好混凝土养护工作，后期的养护也非常重要，要加强精细化养护管理，在应用二次收浆等工艺时要密切关注泌水量的变化和温度、风力等环境因素的影响。混凝土施工工序完成后要做好精细化养护，围绕表面抹平等工序严格按要求做好各项工作，最大限度降低养护成本，提高混凝土使用寿命和性能。
2.4加强温度监控，严格控制温差变化
在确定配合比设计和施工方案时，应制定切实可行的粗细骨料和拌合用水及混凝土温度控制技术措施。在施工过程中，如果发现混凝土内外温差超出规范要求，应及时采取温度控制技术措施，调控混凝土结构内外温差变化，严格控制大体积混凝土结构内部与表面的温差，保证混凝土结构的内部与表面的温差符合规范要求，有效防止混凝土表面出现裂缝。大体积混凝土拆模时间，应确保混凝土工程质量安全，拆除大体积混凝土模板时，混凝土浇筑体表面与大气温差不应过大。在混凝土浇筑完毕后，模板还作为混凝土的保温养护措施时，其拆除时还应符合温控要求及施工方案的相关规定。
2.5加强对大体积混凝土的养护工作
对大体积混凝土的养护工作应该尽早开展。在管理方面应派出专门的施工人员进行负责，以确保混凝土始终保持湿润状态，以避免因内外温度和水分不匀而导致裂缝的产生。混凝土的养护工作在大体积混凝土浇筑完毕后就应展开，注意保持其合适的温度与湿度。加强混凝土的保温，降低混凝土表面的热扩散，减少混凝土表层和内部温差，防止表面出现裂缝。在浇筑完后可以用麻袋或者一些保湿性能良好的覆盖物进行覆盖，降低热损失。在冬季施工时，要注意混凝土的保温工作，加强对混凝土的养护。通常情况下，混凝土在浇筑完毕后12h内实施洒水养护，对于混凝土的养护要有连续性，对混凝土的养护时间最好在15d左右为宜。
结语
建筑行业施工中广泛运用大体积混凝土结构未来建筑行业的发展大趋势，而大体积混凝土结构的体积庞大，结构复杂，对施工技术要求极其严格。大体积混凝土结构出现的裂缝在建筑行业必须严加防范的，要制定严格的监督管理制度，严加防范施工中存在的潜在危机，及早做出预案，严格按照质量控制方案执行，这样才可以保证大体积混凝土结构在土木工程中运用的安全性，使建筑质量得到保证。
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