【摘 要】在节能环保理念不断发展进步的基础上，要建立与时俱进的管控机制，全面提升管控流程的合理性，确保能践行节能减排的管理标准，建构人与自然和谐发展的管理框架体系，顺应发电事业可持续发展目标，促进管理工作的全面进步。
【关键词】火力发电厂;锅炉燃煤;节能策略;研究
1火电厂锅炉燃煤运行节能机制的必要性
能源体系和环保管理工作逐渐引起人们的关注和重视，有效建立节能环保机制对国家可持续发展具有重要的意义。基于此，火力发电厂锅炉燃煤体系要借助新型技术建立完整的处理和管控机制，减少火力发电过程中造成的能源损耗问题，同时对环境保护工作予以推进。据相关报道可知，火力发电在世界上已经占据 70%以上，发电量也超过了 80%，能为推动经济发展的同时为人们日常用电提供坚实的保障。
2火电厂锅炉燃煤耗能较高的影响因素
2.1锅炉设备质量
锅炉设备质量问题对燃煤消耗量影响较大，尤其是一些相对落后的火力发电厂，仅仅只追求眼前的经济利益，却忽视了成本节约管控体系，锅炉设备质量问题较为严重，加之后续设备故障问题频发，也会造成能源浪费增多，锅炉燃煤利用率较低，会对企业发电效率以及经济效益造成严重的影响。除此之外，火力发电厂对设备的更新换代缺乏重视，往往为了追求经济利益最大化出现理念偏差，锅炉设备使用往往会忽视实际使用寿命，问题较为明显，设备老化现象也较为严重。最重要的是，零部件磨损问题严重，会造成工作效率降低，锅炉设备应用效果也会制约其实际应用水平，甚至会增大燃煤的消耗量。
2.2锅炉燃油消耗
在火力发电管理工作中，低负荷工况需要燃用大量的燃油，提升燃油的应用效率至关重要。但是，正是在这个运行过程中，随着时间的增长，就会出现燃油消耗和浪费逐渐增多的现象，不仅会降低发电的实际效率，也会导致能源消耗的加剧，同时严重降低机组效率。现在大部分火力发电厂加装微油点火系统，以降低启动期间的燃油消耗，以及在一次风道加装燃油风道加热器以缩短暖磨时间从而降低启动期间的燃油消耗。
2.3锅炉运行
在锅炉常规化运行过程中，熄火问题较为常见，会造成机组出现大面积停运的问题，这也会对正常发电造成影响。在锅炉熄火后，发电机组的安全性也会降低，甚至会导致锅炉燃料损耗增大的现象，严重制约发电效率。究其原因，主要是因为燃煤自身的质量不佳、操作不当等，锅炉熄火以及能耗增加都会对其常规化运行造成制约。若是燃煤质量不能达到标准，就会对燃烧表面积产生影响，制约整体燃烧质量和综合水平。目前，我国多数地区使用的都是原煤，通常颗粒较大，燃烧表面积较小，会造成燃烧不充分以及燃烧效率较低的现象，燃煤不充分以及燃烧效率较低的问题十分严重，且市面上燃煤质量受到限制，会对燃烧应用效果造成影响，导致能耗增大。
2.4燃煤管理
在火电厂常规化燃煤管理工作中，要积极整合采购和存放机制，确保燃煤管理工作的实效性，并且降低燃煤消耗量，一定程度上提高发电效率。在发电厂采购燃煤工作的过程中，若是不能保证燃煤质量，就会对后续处理过程和实际应用效率造成影响，加之燃煤进厂后忽略了库存方式的科学化管理，就会出现燃煤浪费的现象。
3 节能策略
3.1 创新工作机制
在现今火力发电厂运行当中，要对国家可持续发展的相关方针政策以及战略体系进行积极响应，结合管理要求做好节能降耗综合效率的提升。具体来说，即是需要结合工作特点积极做好技术的创新，在对能源利用效率进行提升的情况下对环保节能目标进行实现，以此做好节能减排工作方针的落实。在锅炉系统应用中，也需要做好技术改造处理机制的应用，以此为基础对燃料的燃烧效率进行提升，对原料成本降低，切实获得较高的节能降耗效率。
在改造工作中，做好技术层面的创新十分重要，这即需要相关部门能够做好节能降耗管理流程的整合，在做好节能技术维护选择基础上对技术的科学化程度以及成熟性因其重视，良好的落实经济性以及可靠性。具体来说，需要能够在启动中应用启动给水泵，同传统技术体系相比，该方式具有更低的能源消耗数量，能够较好的优化技术推广效果。同时，需要对辅机启动停止操作进行科学处理，在有效控制发电机组效率的基础上对节能降耗处理效率进行提升，保证机组负荷能够始终处于较好的水平。
3.2 优化燃料质量
在燃煤染好技术控制中，需要能够做好节能优化机制的落实，做好在线检测，在对现场检测进行完善的基础上做好联系性控制，以此实现项目管理综合水平的提升：第一，要对燃烧技术创新机制进行建立，在线检测飞灰含碳量，在对现场检测进行辅助的同时，对连续控制效果进行维护，以此实现燃烧效率的提升。在飞灰含碳量在线监控这项工作中，其可以分为系统主控单元以及现场检测单元，只有保证两者具有较好的协同性，才能够使现场总线应用效率具有更高的完整性，在锅炉尾部烟道位置对灰样收集设备进行加装，保证在对灰样进行收集的基础上对介质微波处理检测设备节能型应用，科学的转化含碳量，对电信号处理效果提升，由计算机单元统一进行处理，并将其作为数据实现对运行系统的传输，以此获得燃烧效率的提升。同时，需要加强对于设备与技术的革新，对燃料的处理效果不断完善，集中匹配燃料性能以及锅炉型号，从综合的角度更好的管理燃料品质，在科学化做好匹配的基础上对参数应用效果进行优化。
3.3 提升蒸汽利用率
在火力发电厂生产中，要想对节能效率进行提升，即需要做好合理性配置优化工作，对多台锅炉运行机制进行优化，保证设备在供汽量方面能够对配置需求进行满足。在对运行实效性进行提升的同时，也需要对锅炉进行全局性优化与节能处理，以此在对排汽量进行降低的基础上获得更高的利用效率。
3.4 减少热量损失
在具体工作开展中，为了对节能管理工作效率进行提升，即需要通过改善保温管方式进行操作，以此对绝热性进行优化，对于结构稳定化发展也具有十分积极的意义，具体来说，即是通过耐腐蚀、耐高温材料的应用优化保温管。除了该方式应用外，热管换热器方式的应用也能够对热量方面产生的损失进行有效降低，在保证回收效率能够满足要求的基础上对能耗问题进行有效控制。
3.5 应用节能材料
在锅炉设备运行中，传热是其最为重要的作用。具体来说，锅炉主要由过热器、水冷壁以及省煤器这几部分组成，其中，水冷壁的作用即是对能量进行转换。在实际工作开展中，如果能够对水冷壁的转换热量进行提升，即能够以此获得更高的传热效率。对此，即需要能够在锅炉当中对节能材料的应用进行推广，对于该类材料来说，其在耐热性方面具有较好的表现，在经过特殊加工处理后，即能够在锅炉内壁上附着，以此使其能够获得充分的燃烧，获得好的节能效果。
结束语
近几年，节能降耗的思想理念已经逐渐渗透到各个领域中，尤其是火力发电厂锅炉管理工作中，要结合电厂的实际需求及相关环保要求，建立健全的节能降耗管控策略，促进经济效益和环保效益的共赢。简要分析了火力发电厂锅炉燃煤运行节能机制的必要性，并对影响因素和节能措施展开了讨论。
参考文献
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