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高性能混凝土在道路桥梁的应用

发表时间：2020/4/14 来源：《城镇建设》2020年第2期作者：贺海美

[导读] 在道路桥梁建设工程中，要充分考虑混凝土的耐腐蚀、节能环保以及高强度等特点

        【摘要】在道路桥梁建设工程中，要充分考虑混凝土的耐腐蚀、节能环保以及高强度等特点。论文介绍高性能混凝土的优势，主要对高性能混凝土在道路桥梁工程施工中的具体应用进行分析。
        【关键词】高性能混凝土；施工；应用策略
        1引言
        道路桥梁工程是城市建设以及我国交通建设中的重要组成部分和基础设施建设，影响道路交通的通畅性，关系着人们的生命和财产安全。为了保证道路桥梁的施工质量，当前在桥梁工程施工中应加大对原材料的质量安全的重视。高性能混凝土开始被应用到道路桥梁施工中，保证交通建设的安全性和质量性能。
        2高性能混凝土的优势
        2.1高强度。道路桥梁项目施工中由于结构形式存在较大的差异，因此，对混凝土材料性能要求也不同。在道路桥梁工程项目施工设计中为了保证材料性能优势的发挥，改善整体结构质量，需要混凝土材料的强度能级符合标准，达到C50级别以上，而普通混凝土难以符合这个标准要求，高性能混凝土却可以达到这个标准。2.2强适应性。随着现代经济和社会的发展，人们生活水平显著提升，各地区间的联系越来越紧密，互联网商业的发展，进一步促进了跨区域发展，而跨区域发展对交通运输行业提出了更高的要求[1]。针对这种情况，道路桥梁项目建设中必须要提升结构跨径，同时道路桥梁在设计中的形式更加复杂，对混凝土质量要求更高。高性能混凝土具有非常多的优势，适应性强，而且由于高性能混凝土内部掺入了大量的细矿渣，能使混凝土的振捣更密实，强度更大，可以避免离析问题的出现，提高道路桥梁工程质量。2.3高耐久性。道路桥梁项目是一个长期投入过程，需要保持非常高的强度，满足长期运输功能和需求，因此，需要材料具有非常强的耐久性。高性能混凝土材料的耐久性能力强，为道路桥梁工程设计提供有利条件，能够有效抵御外界环境影响，促进道路交通行业的健康发展。2.4强经济性。高性能混凝土本身具有非常强的经济性，由于高性能混凝土的强度高、耐久性强等优势使高性能混凝土在使用中需要的水泥量比较少。因此，高性能混凝土的使用可以有效控制水泥的使用量，同时减少减水剂用量，进而实现降低高性能混凝土成本的目的[2]。此外，在道路桥梁施工中其他外加剂的添加环节和数量减少，后期维护费用也得到了有效控制。
        3高性能混凝土在道路桥梁施工中的应用
        3.1高性能混凝土在道路施工中的应用。高性能混凝土本身具有非常强的抗压、抗潮、抗热以及抗腐蚀等优势，对于长期暴露在外界环境中的道路桥梁项目工程来说，这些优势都是提升工程项目的重要因素，这也是高性能混凝土在道路桥梁施工中应用的主要原因。但是从我国当前道路桥梁建筑工程施工情况来看，其中仍然存在很多不完善的地方，导致混凝土强度提升存在较大的难度，因此，施工企业在高性能混凝土的配置和使用过程中必须要严格根据施工条件和施工要求把好材料质量关，保证混凝土材料配比的均匀性和平衡性，提升高性能混凝土的强度。高性能混凝土中水灰比是最关键的因素，直接影响高性能混凝土的韧性。

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在高性能混凝土使用中，通过长期实践发现，原材料的选择中必须要保证材料自身的优质性，同时矿物吸料以及外加剂等材料量需要保证充足性，进而保证高性能混凝土的质量，满足道路桥梁的高配置要求。高性能混凝土在公路建设中的应用必须要充分发挥混凝土材质的优势，与普通混凝土表现出明显的区别，综合考虑高性能混凝土的各个施工环节，同时从具体应用方面来看需要转变传统混凝土施工工艺，传统混凝土滑膜摊铺施工方式不再适用。高性能混凝土需要选择坍落度在250mm以及高流态的混凝土形式，体现出高性能混凝土的特点，充分发挥高性能混凝土经济效益[1]。3.2高性能混凝土在桥梁施工中的应用。在桥梁工程施工中需要保证高性能混凝土的质量，才能够提升桥梁结构的韧性、硬度以及稳定性。道路桥梁工程施工中主要包括钢筋混凝土、素混凝土、混凝土小块铺砌以及钢纤维混凝土等多种不同基层路面。从当前我国桥梁工程建设情况来看，主要涉及的混凝土施工为钢钎维混凝土以及高性能钢筋混凝土。桥梁工程建设中需要考虑的因素主要包括提升高性能混凝土的强度和耐久性。钢钎维混凝土本身具有较强的抗压性，因此，在桥梁工程中通过高性能混凝土的应用有利于提升桥梁路面的韧性、强度以及抗腐蚀和抗冻裂等性能。施工单位在桥梁项目施工中，为了提升高性能混凝土的性能，改良混凝土优势特点可以从以下几方面着手：1）提升高性能混凝土的刚度和强度。通过合理配比以及外加物添加提升高性能混凝土的抗弯能力、抗压能力以及抗拉能力，保证桥梁的稳固性和道路的安全性。2）完善道路桥梁的监督机制。大部分道路桥梁施工中，施工企业为了提升自身的经济效益，在高性能混凝土的生产中存在偷工减料的情况，导致高性能混凝土质量无法达标，桥梁项目工程存在严重的安全隐患。针对这些问题，在建筑工程中需要遵循PreQC&QA、        DesignlinktoSLP以及QC&QA等标准，保证混凝土结构的耐久性。先进行质量控制与评估工作，了解桥梁工程背景、环境以及该环境下材料表现出来的性能，先进行材料性能试验研究，并设计数据模型，预测混凝土结构的性能。同时，设计耐久性方案，考虑钢筋混凝土结构的使用寿命影响，包括混凝土内应力、环境温度以及裂缝等，建立混凝土寿命预测系统，并以此为基础设计提供依据，研究解决方案。3.3高性能混凝土在施工阶段的应用。高性能混凝土在实际施工应用过程中，必须要做好整个施工工程的严格测量，在施工工艺以及设备的选择中需要结合具体的施工情况做好施工细节的控制。在施工过程中应用到的设备包括浇筑模板、振捣机、碾压机等。高性能混凝土的施工流程为测量放样、碾压、模板安装、浇筑、振捣、保养以及拆膜。高性能混凝土浇筑中，需要保证环境的湿润性，先在地面洒水，然后对施工位置进行彻底清理，清除杂物，防止混凝土中混入杂物导致混凝土强度降低。此外，在混凝土浇筑过程中，运送时需要保证运输工具的平衡性，并采用分层浇筑的方式，保证混凝土铺设的厚度和方向，最后对混凝土进行振捣和压实处理。一般情况下，在混凝土浇筑过程中，需要采用钢筋结构搭建方式，同时预留出收缩缝，保证以后保养的便捷性。此外，合理控制混凝土冷凝时间，对于北方地区来说，冬季的初凝时间需要延长到10~12h，终凝时间则需要延长到12~14h。夏季初凝时间延长到12~14h，终凝时间延长到15~18h。高性能混凝土应用过程中，后期保养需要先铺设湿麻袋或者干杂草，并在上部定期洒水，同时做好对路面硬化强度的测定工作。
        4结语
        综上所述，道路桥梁施工项目要求不断提升，高性能混凝土的应用越来越广泛，但是在高性能混凝土施工中必须要做好各个环节的控制工作才能够充分发挥高性能混凝土的作用，结合道路桥梁施工要求做好搅拌控制和应用工作，并做好后期的养护，提升高性能混凝土的性能。