探究预制装配式建筑施工技术 姚东宇

发表时间:2020/4/14   来源:《基层建设》2019年第31期   作者:姚东宇
[导读] 摘要:随着我国社会经济的不断发展,建筑行业也有着明显的进步,逐步使用一些预制装配式建筑施工工艺。
        宁波市建设集团股份有限公司
        摘要:随着我国社会经济的不断发展,建筑行业也有着明显的进步,逐步使用一些预制装配式建筑施工工艺。其中,预制装配式建筑产品的构件和模式较为精巧,那是由于预制装配式建筑施工工艺水平较高,它具有大规模的市场效益。预制装配式建筑施工工艺与以往的建筑形式相比较,两者的施工技巧以及操作方法都有区别,预制装配式建筑施工工艺改善了工程施工过程中建筑材料消耗过大和施工分散的现象,使用相关的工艺技术可以进一步提高工程的施工质量和水平,从而更好地管控好施工建设的成本。
        关键词:预制;装配式;建筑;施工
        引言
        预制装配式建筑结构设计,对建筑质量非常关键。尤其是建筑行业快速发展前提下,质量与实际应用要求愈加严格。通过预制装配式建筑结构设计凸显建筑行业在发展中的技术优势,提高建筑工程质量的同时,全面落实节能减排要求。预制装配式建筑结构设计关键技术要求非常严格,必须打破传统观念限制,应对全新发展挑战,关注施工关键技术应用,从而达到提高质量的目的。
        1装配式建筑施工技术概述
        装配式建筑就是在项目施工建设过程中强化常规施工技术与装配式混凝土施工技术配合应用,装配式混凝土结构施工技术,是将工业化生产加工制作的各类混凝土构件进行现场装配。在此环节中,重点控制内容是混凝土结构梁体、柱体、板等构件制造,在施工中应用预先装配的构件与建筑物楼板、阳台等较大面积结构进行拼装连接。运输装配构件时,需要结合运输要求选用专业的运输车辆,在运输中做好管理措施,避免构件运输发生机械性损伤。将各类构件运输到指定施工区域中,再组织专业的施工技术人员进行拼接与吊装。之后,再将各个预制混凝土构件运输到指定区域,结合预留插筋和孔洞进行配置,之后采取灌浆施工。最后将各个独立的预制构件进行拼装连接,组成完成的建筑结构体系,确保建筑结构整体稳定性全面提升。装配式建筑结构施工技术应用通过集成化、规模化生产措施,能提升建筑施工整体性能。装配式钢结构是依照建筑基本规格对钢构件进行生产,制作成相应的房屋部件,然后再运输到项目现场进行装配施工。钢结构住宅空间灵活性与集成化程度较高,墙体大多都是非承重墙,在空间设计中具有较高的自由化程度,能结合项目施工要求进行布置施工。通过规范化设计,将各类管线以及吊顶融入到墙体和楼板中,这样能全面提升工程住宅布线系统智能化程度。装配式钢结构大多选用轻型热轧钢以及薄壁钢管,此类钢材自重较强,抗震作用力与承重作用较好,在科学化截面受力基础上,能有效控制单位质量。在墙面与墙体施工中大多是选取轻质材料。
        2预制装配式建筑施工常见质量问题
        2.1平板制作中存在的质量问题
        在预制装配式施工作业过程中,很容易出现平板制作安装方面的质量问题,如转角板出现折断现象,这是较为重要的问题。这种情况的出现一方面与转角板质量息息相关;另一方面也与安装过程中的规范情况紧密关联。如果这两方面存在问题,会对转角板产生严重影响,造成转角板出现损坏,对其之后的运用价值产生严重影响。与此同时,叠合板断裂现象也经常出现,此问题主要是在运输与吊装作业当中经常发生,特别是某些叠合板自身便存有质量问题,这都会对之后的运用可靠性产生严重影响。除此之外,建筑外墙板的保温层在运用的时候容易出现断裂现象,这可能是由于自身质量问题造成的,也可能是保温层材料与外墙并不协调,造成其脱落。
        2.2管道或构件施工质量问题
        管道或构件的施工假如出现质量问题的话也会导致预制结构的质量缺陷。详细来说,如果管道堵塞或脱落,极容易造成预制结构质量不符合建筑的要求质量,从而造成整体施工质量问题。同时,管道或构件的施工质量问题也会影响预制施工技术的有效实施,给后续的穿线工作带来不必要的麻烦。


        3预制装配式建筑施工常见质量问题的防范措施
        3.1严格控制层压板的使用过程
        在传统预制桩为主的施工过程中,叠合板容易断裂,影响后续施工的正常进行。为了有效解决这一问题,有必要控制复合板的跨距,以减轻施工过程中可能造成的应力损伤。对叠合板进行跨度控制时,分析施加板的挠度,选择合适的角度进行安装和布置,可以有效避免后续吊装过程中对叠合板的损坏,达到提高整体吊装可靠性和稳定性的目的。
        3.2预制构件的质量决定了工程结构的整体安全性能
        在预制构件的准备阶段,为了保证构件的质量和整体尺寸满足要求,构件生产中使用的材料,如钢筋、水泥、砂、石等需要检查。生产中使用的模具应具有足够的强度、刚度、整体稳定性和精度。模具的安装和固定应平直、紧密、不倾斜且尺寸准确。预制构件加工过程中,钢筋骨架尺寸应准确,绑扎好的钢筋笼应根据规范要求及钢筋、预埋件等位置吊装模板。混凝土浇筑前应进行校正,钢筋混凝土保护层应使用专用塑料垫块或垫圈,以确保尺寸准确。预制墙板中的连接器和预留孔需要在预制构件中精确定位。预制构件的铸造和固化质量控制要求与现浇结构大致相同。一些预制板构件具有小的横截面尺寸。应选用小振动棒来辅助振动和压实振动点,并适当延长振动时间。部件成型后,需要检查部件的外观质量和尺寸,有缺陷的部件需要及时处理,通过控制部件的外观质量来保证部件的使用性能。常见的外观缺陷包括悬垂钢筋松动、外观缺陷、外露钢筋等。尺寸偏差检查的重点是构件的长度、宽度和高度以及主筋保护层的厚度。
        3.3文明施工
        首先,在该工程施工中,采用了无脚手架多功能安全防护体系和升降平台体系,以此加强施工的安全性,减少传统脚手架带来的危险。无脚手架多动能安全防护体系所具有的的优势主要有:结构简单、质量轻,搭设便捷,施工速度快,成本和材料消耗低、制作、安装较为便捷。且升降平台体系可代替外脚手架,用于高空施工,尤其适用于玻璃幕墙的施工及高层建筑物外墙的装修,亦可用于其他作业。其次,永久围墙理念的应用,传统的建筑施工会产生较多的建筑垃圾和噪音污染,严重影响了周边人们的居住环境和生活质量。但在本预制装配式建筑工程施工中,采用了永久性围墙设计的理念,从而增大了材料利用率,减少了垃圾的过多堆放。与此同时材料的节约也降低了资金的损耗,为经济效益的增加奠定了基础。最后,为减少施工扬尘,本工程利用围墙路边悬挂喷淋系统,采用循环水喷淋。该喷淋系统具有结构简单、喷淋均匀、使用方便、节约施工用水及减少施工人员工作量的特点。此外,在施工过程中应用了实时监测系统,其可以对施工中产生的粉尘以及噪声等数据进行及时的收集、分析和上传,帮助工作人员了解现场施工情况,进而制定合理的解决措施,减少污染问题的发生,达到绿色文明的施工目的。
        结束语
        预制装配式建筑是现阶段建筑行业发展的主流趋势,其与我国绿色环保理念相适应。不过在施工过程中,还需要对各环节进行有效控制,做好相应的准备工作,以此加强预制构件制作的合理性。而且还要结合工程建设的实际情况,合理应用新型施工技术,从而提高工程建设的效率,避免污染问题的产生,在保证预制装配式建筑质量的同时,降低对周边居民和环境的影响,真正实现绿色建筑的发展要求。
        参考文献
        [1]孙俊.预制装配式建筑施工技术的应用研究[J].建材与装饰,2018,No.531(22):8-9.
        [2]常东升.预制装配式住宅施工技术分析[J].住宅产业,2018(4):31-33.
        [3]孙小勇.预制装配式建筑施工技术的研究与运用[J].建材与装饰,2018,No.538(29):50.
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