广西南宁市武鸣区锣圩镇农业和农机化技术推广站 广西南宁 530107
摘要：蔗糖，对于每一个人来说都再熟悉不过了。甜蜜的味道是多少人童年美好回忆的来源。没有漂亮的糖果，偷舀一勺白里透黄、像粗盐粒一般的蔗糖倒入口中，内心深处的馋瘾就被压制下去。根据相关统计，我国的蔗糖消费量占整个食糖消费总量的比例达到百分之九十以上，而且食糖消费量还一直处于增长态势，意味着对于蔗糖的需求也在增长。但是，一个让人啼笑皆非的现实是，作为农业大国的中国，受地形状况以及气温、湿度等条件的影响，蔗糖生产长期以来存在一定的缺口，需要依赖一定量的进口来满足需求。进口食糖的举措，又进一步打击了国内的糖业生产，进而降低了人民种植甘蔗的热情。像青纱帐一般壮观的甘蔗林，渐有不复往日辉煌之势。而归根结底，人工成本的上涨导致的甘蔗生产利润的下降，是形成这一情况的直接原因。因此，推进农业机械化，对于促进甘蔗生产来说刻不容缓。
关键词：农业 机械化 促进 甘蔗 生产 发展
一、我国甘蔗生产的现状
甘蔗的种植受气候和土壤条件的影响较大，因此，我国盛产甘蔗的有云广等地。其中，广西的产量和地位尤为重要，是全国首屈一指的甘蔗产地。但在广西，甘蔗的种植面积在近年有所回落。这主要就是因为受到国际竞争的影响。在我国，生产一吨甘蔗的成本比很多其他国家要高，甚至比泰国、巴西等国的成本高一倍以上。糖企对于本地甘蔗的兴趣自然降低，转而寻求进口。甘蔗种植户的热情也就大受打击。
我国丰富的地貌条件，形成多样地形。在部分地区，密集的丘陵和山地给大型农业机械的应用推广带来一定的挑战。甘蔗主产区也多为地形复杂的地区。正因为如此，在甘蔗生产中投入的人工成本非常可观，直接导致经济效益的微薄。因此，因地制宜地引入和推广农业机械化，是甘蔗生产不得不寻求的出路。只要摸索出适当的模式，相信可以大幅降低成本，让甘蔗的产量止跌回升。
二、国家对甘蔗机械化生产的重视
随着国家工业化、城镇化战略的推进，大量农村人口离开世代生长和劳动的土地，融入了城市的滚滚洪流中。作为劳动力需求密集、劳动强度大的传统种植农业，甘蔗生产遭遇了一定的尴尬局面。在这样的情况下，国家对以农业机械化促进甘蔗生产的发展相当重视，进行了多项调研活动，针对甘蔗种植大省广西，四部委联合出台了推进甘蔗生产全程机械化的行动方案，提出到2020年，500万亩糖料甘蔗生产基地的综合机械化生产将占到全部生产的80%。这是缓解劳动力紧张、提高产业竞争力、确保制糖产业健康发展的必要举措。
三、以农业机械化促进甘蔗生产的可行性
2016至2017年，我国已经迎来了甘蔗生产方式的拐点，机械化正式进入甘蔗生产的舞台。首当其冲的是甘蔗的收获方式，机收面积呈现了跳跃式的增长。作为传统产业，手工慢作在很大程度上是一种卖点。但是随着时代的进步和观念的转变，制糖企业也逐步接受了机械收割，并且从实质上介入了甘蔗生产的全程机械化过程。两广地区的大量糖企，从自身的改变着手，在机械化改造方面已经取得了可以复制的成熟经验。例如，广西东亚糖业集团以实施国际主流机械化技术模式为特色，大力发展现代甘蔗农场。农场在政府财政补贴与企业的全力扶持下，形成标准化示范生产方式，平均蔗茎亩产高达6吨以上，实现了稳定的增产增收，企业的生产成本也得到大幅度的节约，使传统甘蔗生产区走上了适应国际主流机收技术的现代化路途，采用机收的甘蔗种植面积成倍增长。这生动地说明，事在人为，即使有诸多客观条件的限制，只要因地制宜，提升甘蔗种植的机械化参与程度与成效不是空谈，而是可以看得到的将来。
四、农业机械化促进甘蔗生产的具体措施
在科技高度发达的今天，扫地机器人已经进入千家万户，农业自然也呼唤着机械化，甘蔗生产自然也不甘落后。甘蔗生产需要注重生产技术和经营体系的相互渗透与合作，才能形成互为表里、相辅相成的优质模式。因此，以制糖企业为主体，以农户、合作社、农机服务公司为配合，采取多种方式进行联合，形成互动顺畅的有机组织，这是推广甘蔗生产机械化的最佳方式。下面就从提高甘蔗亩产量、提升效率降低成本两个方面来详细阐述农业机械化对甘蔗生产发展的促进：
（一）农业机械化促进甘蔗亩产量提升的方式
1、深耕深松的机械化技术。深耕深松是改良土壤、促进甘蔗生长环境优化的有效措施。以广西地区为例，甘蔗生产区多为山丘粘土地，石头也多，这样的情况下，耕地机械必须为配备安全保护装置的深耕犁与深松器。所谓深耕器，是指“耕深达到三十至五十厘米，轻松划破犁底层，将坚实的土壤进行破碎与疏松”的机械。深耕突破了原有的土壤局限，雨水与肥料能够更加深入土壤深处，达到蓄水保肥的效果。土层厚度的增加，还可以有效提升甘蔗的抗风防倒能力。与传统牛耕相比，不仅耕作效率大大提高，还可以实现8%-24%的产量增长，可谓一举两得。
2、甘蔗叶的机械化粉碎还田技术。 “取之于自然、用之于自然”，粉碎还田既是“废物利用”，又可实现甘蔗的增产增收。蔗叶可以说是天然的有机肥料，尤其有益于甘蔗的生长，“化作春泥更护苗”。将蔗叶粉碎后撒播到蔗田里，可以避免土壤板结，提升抗旱能力。粉碎还田与焚烧还田相比，对空气没有污染，安全又环保，是值得提倡的还田方式。
3、节水滴灌技术。在甘蔗规模化成片产区，推行建设滴灌设施，可以有效地消除天旱少雨对甘蔗生长的影响。在涓滴细流的持续滋养下，甘蔗自然更加甜美多汁。这是一项一经投入、收效长远的措施，对确保甘蔗的稳定生产有重要意义。
4、机械化破垄平茬技术。甘蔗有比较发达的根部，在每一季收获后，土壤中都会留有宿根。此时，应用中大型拖拉机，配合破垄平茬机具，进行松蔸作业，可以改善地下宿根的水热肥气状况，给其萌发创造良好的条件，促使其快速萌出，健康生长。
（二）农业机械化让甘蔗生产更轻松、成本更低廉
1、机械开沟。在粘土环境下，开沟作业是一项非常耗费人力、进展缓慢的工程，只有引入机械，才能提高效率。机械开沟就是指采用大型拖拉机配套开沟器进行开沟作业。功效大约是人力与畜力的二十倍。综合各项成本，机械开沟比人畜开沟每公顷大约可以节省90余元。在推进甘蔗大面积种植的前提下，节约的成本显得非常可观。
2、甘蔗的机械化种植。采用中大型拖拉机，配合不同的机具，整合播种过程中的一系列程序，以期能够合理安排。繁复的甘蔗种植过程交给机械有条不紊地完成，整个流程的操作更加标准化，效率也大大提高，根据估算，节省的人力成本高达每公顷300元以上。
3、甘蔗生长过程中的机械化护理。与其他农作物一样，甘蔗也不可能播种之后即静待收获，而是需要进行精心的照拂。施肥、培土、除草等程序缺一不可。因此，在这些环节采用机械化设备很有必要。根据不同的种植面积与地势要求，可以采用大中型拖拉机或者小型手扶拖拉机配套相关机具来完成，其效率与节约成本的幅度也有所不同。
4、机械化杀虫。传统农业中，杀虫是由人身背喷雾器、手执喷药嘴人工喷洒，不仅效率低，而且对操作者健康有一定影响。使用机械烟雾机喷药杀虫，喷洒均匀，安全方便效率高，功效可以提升为人力喷洒的15倍，成本也有一定程度的降低。
5、甘蔗成熟后的机械化收获。甘蔗的收获毫无疑问是一个苦力活。甘蔗长得又高又大，甘蔗杆表面附有粉末状物质，甘蔗叶还很锋利，一不小心就容易被割伤。蔗农面对茂盛得密不透风的甘蔗林，喜悦之余也不免暗暗发愁。此时，如果采用小型铺割机配套剥叶机收割，就可以轻松得到光滑干净的甘蔗杆。然后，该提升装载机粉墨登场了。大力士机械可以一次提起一大捆甘蔗，毫不费力地稳稳放在货车上。倾注了种植者无数心血的甜丝丝的甘蔗，就可以运往四面八方，让人们享受到甜蜜的“节节高”；或者是进入糖业生产基地，摇身一变成为雪白的的蔗糖，再进入千家万户。
五、甘蔗生产中提高农业机械化应当注意的要点
1、投入问题。机械化的前期自然需要大量的投入，国家为此颁布了《中华人民共和国农业机械化促进法》，高瞻远瞩地把农业机械化的推进提上日程。各级政府应发挥自身职能，从政策上落实国家的相关措施，引导与支持甘蔗生产机械化的推进，并根据自身条件进行一定的奖励与补贴。在资金的筹措上，主要以农户集资和银行贷款方式相结合，政府应当联合金融机构对农业贷款给与一定的优惠政策，让蔗农心里有底、投入得放心。另外，联合糖企进行甘蔗的规模化生产管理也是行之有效的办法。糖企投入机械化种植、收获、加工一条龙，政府给以税收等政策上的优惠。这样，不用为机械设备的购买资金发愁，还可以提供一定的就业岗位，总体上对甘蔗生产是有力的促进。
2、传统种植模式的更改要求。为适应机械化作业的要求，甘蔗种植必须改变原来普遍在0.6-0.8米之间的窄行距种植，转为实行大小相间的行距，在保证机械化得以实施的同时，也保障了甘蔗的产量。
3、因地制宜的问题。在研发甘蔗种植机械化设备的时候，要从我们的国情出发、从实际甘蔗产区的地形、天气等条件出发，因地制宜。这要求相关企业与单位对甘蔗产地进行大量的调研，寻找最适合的设计方案，制造出合用、实用、耐用的农业机械产品。同时也可以吸收国外机械化农业的先进经验和技术，研制不易被淘汰的过硬产品，减少蔗农的后期投入。
4、应针对不同种植规模，开发不同型号的机械产品。对于农场等大型甘蔗种植户，场地开阔面积广，可以投入大型的机械化设备，以最少的人力投入取得最佳的经济效益。而对于中小规模的种植户，成本相对低廉、使用灵活的中小型机械成为当仁不让的选择。让蔗农以不大的投入，切实感受到机械化带来的方便快捷，从而提高其甘蔗种植的积极性。
六、结束语
总之，采用农业机械化对发展甘蔗生产有重要意义，也是甘蔗生产的未来方向所在。除了上述降低成本提高产量等好处，机械化还方便建立标准，对甘蔗生产进行科学化的管理，提升甘蔗品质，进而增强我国糖业的竞争力。
参考文献：
[1]我们这样看待甘蔗生产机械化问题 刘宪《农机科技推广》2017年.
[2]对新时期甘州区农业机械化发展的思考 葛荣生《农机质量与监督》2018年.
[3]2017年全国农机化十大新闻新鲜出炉 金娟 《南方农机》 2018年.