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摘要：旨在实现标准化施工规范化在高速公路预制梁场中的合理应用，达到施工建设水平的切实提升，以及实现经济收益与社会收益的双重目标，本文分析了预制梁场的标准化场地建设、混凝土加工方面以及加入了相关智能系统的介绍，望对该领域做出贡献。
关键词：标准化施工；应用；预制梁场
前言
预制梁的好坏在很大程度上不仅决定着桥梁的使用期限，也影响着工程的预期规划。通过梁体预制施工的长期实践，进行了小有规模的观察和研究，提出部分可供学习的实践经验，以下是一些关于标准化施工在高速公路预制梁场中的探讨。
1场地建设的标准化
1.1关于钢筋加工场的建设
依照施工标准化相关规则，钢筋加工厂采用集中且完全封闭的工厂结构来进行施工，此标准段中所有结构性钢筋的形成均由钢筋加工厂完成。预制的现场钢筋经过加工和成型塑造后，会被运输至预制现场的钢筋仓库内。预制梁场中设有钢筋存放区，钢筋存放区中钢筋的可转移性很强，钢筋是固定的和可移动的相组合，材料由钢管柱和彩色瓷砖制成。钢管柱的底部具有足够的强度和刚性，固定在铸件基础中。竖起加固棚屋后，在棚屋的屋顶上安装垂直和水平的加劲梁，并用一根钢杆拉动固定在地面上的锚杆，达到加固棚屋的实际效果。加工半成品钢筋时，需要使用数控调直机、弯曲机、切断机等设施，以确保标段内所有构造物半成品钢筋达到合格以上的水平。
1.2关于预制梁场地的建设
1.2.1梁场选址
必须依照当地环境以及气候条件来确定。
1.2.2台座建设
在台座进行施工前，对台座进行地基承载力、强度和抗倾覆性等方面的验算是十分必要的。验算之后，根据即将要加工的梁规格、数量及预制时间，来制定相应的方案。台座底模需要使用平整、厚度合适的不锈钢板，预制梁模板应当采用准入制，入场前等待监理组认可。
3对施工标准化进行建设
3.1关于钢筋的加工与安装
预制箱形梁中的半成品钢筋都是通过数控机械弯制制造的。在加工钢筋之前，技术人员需对照图纸认清钢筋的各项基本信息。在确认弯制的钢筋半成品尺寸正确之后，进而对其进行批量生产。工人可以根据钢筋处理区域放置的钢材处理图核实钢筋的加工尺寸，以便熟知钢筋的属性和安装位置，提高员工的工作效率和落料精度。在钢筋加工完成后，应当将它们整齐地整理和堆放，并在显眼位置悬挂名称标签，以指示半成品钢筋的数量，尺寸，数量和使用位置。
预制箱梁钢筋装置安装一般有两个部分，分为分底、腹板钢筋和顶板钢筋。加强件的两个部分被粘结到预设的盖板上。根据设计图中的加固距离设置胎架梳齿板的盖框。它可以成对放置，来提高钢筋间距的准确精度。在每个提供的垂直支撑盖板两侧的仪表上，可以标出预应力波纹管的位置，以便每次安装预应力管时都不需要进行测量，从而节省了大量的施工时间。为达到加强型保护层垫的效果，广为施工采用的是高强度梅花形砂浆垫，并且粘结牢固可靠。垂直和水平向距离不得大于0.8 m，光束的底部位置需小于等于半米，每平方米至少需要四个垫块。在钢筋牢固成型后，便用专用的吊架将其提升到底座上。这种“钢筋的加固和提升”的施工过程，不仅保证了钢筋的质量，避免了因将钢筋绑在基座上而污染基座，而且提高了工作效率。
3.2关于模板的加工
模板由重点优质厂家根据图纸尺寸统一由钢模制成，然后在运输到现场后，三次处理模板：使用水泥浆涂刷模板表面并打磨和水洗模板，进行完三次处理后尝试拼合模块，接着进入下一步环节。外模具的每个块板之间的连接是用螺栓连接起来的，并将橡胶垫置于接缝中，为方便调节模板高度，底部可采用碗扣式支架。
3.3关于混凝土的浇筑
浇筑过程可以有两种方式，一种是采取地板——腹板——顶板的顺序浇筑，另一种是采取阶梯式，从其中一边到另一边。连接的振动器两行安装在模板的中间和底部，并且相互缠绕。
每个独立的触摸面板上安装了四个，设置间隔为两米。铺设路面混凝土期间，必须在分配混凝土时使其振动。当混凝土交替振动时，它将向前移动。振动时间取决于混凝土的下落，通常为10〜15s。装箱的混凝土在搅拌站进行充分搅拌，物料通过运输工具运输到现场。大概5吨起重机用于倾斜浇筑。在浇注之前，需要核对各部分组件情况。
3.4关于凿毛
在顶板处于开始凝结和凝结完成期间，需要对顶面进行凿毛处理，而这种处理一般采用手工凿毛处理。凿毛时，一般每小时凿毛四十五米左右（较以前有所提升），凿毛之后上表面应当处于平坦且粗糙的状态。预制的梁翼板和端部在距侧面2 cm处设有墨水管线，并且通过气动凿锤去除墨水管线区域内的混凝土。
3.5关于箱梁养生建设
3.5.1关于自动喷淋养生
供水系统主要由无塔供水器、沉淀池和水井构成。无他供水器需要可以自动调节水压，以便向台座喷淋系统提供养生用水，此外，能够影响无塔供水器调节水压的因素还有预制梁养生片数量的多少。现如今，一般的喷淋养生都使用全自动蝶式喷头进行，因为蝶式喷头是旋转喷水所以喷水均匀，喷水范围稳定，喷水面积大，改进了普通喷头流水印影响美观的缺点。
3.5.2关于蒸汽养生
在冬季，为保养梁板部分的混凝土，一般选择热棚中的蒸汽养生法。此方法为准备一部卧式的蒸汽压力锅炉，置于场地之中，锅炉的条件为额定蒸发量2T/h，额定工作压力1250pa，和194℃的额定蒸汽温。每个制梁台位都需被装设养生管道，将耐热性强的保温棉包于管道外，注意管道应平行于制梁台。台座所使用的抗压黑胶管需满足的条件为数量四根，工作压力为1500帕，平均间隔为5m以上12m以下，分置于台座侧边。
3.6关于钢绞线整体穿束及张拉应用
3.6.1钢绞线的整体穿束
每根钢丝的两端必须使用相同的编号编码，然后相反方向编号来描述两端的锚具，并且必须使用透明胶带将书写的编号绑定到钢丝的两端。束的前端必须严格保持预应力筋并缓慢均匀进行串连，所以前端应该安装穿束缚网套以及牵引物。
3.6.2钢绞线智能张拉
为精准控制所加的预应力值，在张拉钢绞线时都是采用智能张拉设备，以确保误差范围始终保持在百分之一上下。智能设备所使用系统具有实时根据钢绞线长度计算伸长率的功能，可以快速判断实际的伸长率与理论预测的差距，保证偏差在百分之六上下，满足同时控制应力和伸长率的要求。此外，要切实记录加载力、速率、持荷时间等主要要素，以便后期检查。
3.7关于智能压浆建设
进出浆口测控箱和主控机构成了一个基本的智能压浆系统。智能压浆的过程十分迅速且不间断，能够智能监控压浆过程并对异常情况进行报警，能够记录压浆过程方便后期检查核对，不仅减少了注浆、压浆时间，也提升了工作效率。而且同时，它还能够确保通道中的浆体稠度不出偏差，为浆体质量打下了坚实的基础，同时也给予了钢绞线更佳的保护，在很大程度上减少了质量问题，对混凝土整体结构的稳固性提升有重要意义。
4结束语
实施严格的基于标准规定的施工管理，能够切实提升预制箱梁的质量，减少预制箱梁较普遍的质量隐患，进一步提升工程建设管理水平。基于标准，积极研究，推陈出新，就能拓宽往后施工管理的发展空间，为企业经济收益与社会收益建设新的里程碑，并作为
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