化工仪表故障检测及维修研究 闵金哲

发表时间:2020/4/14   来源:《基层建设》2019年第32期   作者:闵金哲
[导读] 摘要:对现阶段各类化工仪表常见故障进行了细致梳理,研究了几种化学仪表故障检测及维修工作的开展方法,并提出了几点预防化工仪表的建议,以期能够为化工企业的发展提供帮助。
        天津联维乙烯工程有限公司武汉分公司  湖北武汉市  430000
        摘要:对现阶段各类化工仪表常见故障进行了细致梳理,研究了几种化学仪表故障检测及维修工作的开展方法,并提出了几点预防化工仪表的建议,以期能够为化工企业的发展提供帮助。
        关键词:化工仪表;故障检测;故障维修
        引言:近几年,我国社会经济发展突飞猛进,化工行业也随之得到了深远发展,化工仪表需求量大幅增加。但是值得注意的是,化工仪表在工作中可能会出现一些故障,进而导致测量数据不够准确,影响后续工作的开展。目前,化工仪表的种类较多,故障种类也比较多样,这对化工企业提出了更高的要求,加大了化工仪表故障检测及维修的难度。新形势下,化工企业应高度重视化工仪表故障检测及维修工作的开展,切实提高工作开展水平,进而确保化工仪表的正常运行,为其他各项工作的开展提供准确可靠的数据支撑。现阶段,我国化工企业对化工仪表的认识不够充分,并没有真正认识到化工仪表在企业工作中发挥着的重要作用,对化工仪表检测及维修工作的投入减少,化工仪表检测及维修工作开展的效果并不理想,工作开展过程中问题频出,造成了大量资源的浪费。
        一、化工仪表常见的故障类型分析
        化工仪表在当今社会生产生活当中有着很重要的作用。目前,在电力石油等重要的工业领域当中化工仪表都有广泛的应用,能够高效地对变量进行检测。化工仪表有着丰富的种类,进行检测和控制的目标也有着相对的复杂性。应用智能仪表的自动化系统可以有效地提高工作效率,与此同时,也可以尽可能地提高设备的利用率。因此,在复杂系统驱动的条件下,仪表发生故障的概率也逐步提高,常见的仪表工作故障总结如下。
        1.检测流量仪
        表检测流量仪表,主要的工作是检测管道的流量大小,包括质量检测和体积检测两个方面,但是流量表的分类比较多,具体来说常见的故障有以下三种:第一,因为显示装置显示数据不准,显示数据偏高或者偏低。第二,流量读取失败,显示为0或者无法读取数值。第三,仪表传输的数据偏高或者偏低,导致数据显示错误。
        2.检测温度
        仪表温度检测仪表是用于温度变化数级、数值检测的相关工具。常用的温度测量仪表包括接触式和非接触式两种类型,由于温度变化比较敏感,常见的故障的表现,有以下两种:第一,仪表指示故障,显示温度偏低或者偏高。第二,数值读取失败,导致显示温度为0,或是与实际温度不符。
        3.检测压力仪
        表检测压力仪表的主要功能包括检测、显示、控制压力,形式多种多样,包括液压、活塞式、弹性式等,但故障的表现基本一致。常见的故障类型有以下两种:第一,指针错位,指针非指向零位。第二,显示数值与实际情况不符,变化过慢或过快。
        4.检测物位仪表
        检测物位仪表主要是用于显示检测容器内的液位、料位、界位,故障类型有以下两种:第一,物位显示值不正常,偏高或偏低。第二,显示波动不正常,变化过快或过慢。
        5.控制仪表
        控制仪表在实际运行的过程中很容易出现系统不稳定的情况,进而导致输入的信号出现大幅度波动,这就是控制仪表运行中最常见的问题。由于控制仪表运行中很容易出现故障问题,会对生产监控产生直接影响,与此同时,其本身依赖于复杂的系统如串级系统、比值系统、分程系统等。整个系统的任何一部分出现问题都会对于整个控制系统产生较大的影响,一个小问题都会引起监控不可执行。控制系统一旦出现故障,容易造成较大影响。
        二、化工仪表故障检查与维修研究
        1.仪表故障分析
        仪表工作一旦出现异常,应立即对于故障原因进行分析和排查。具体步骤如下:首先,应该对于仪表工作类型予以确定,以方便开展下一步的工作。

根据仪表类型的不同,选择不同的维修方案;其次,根据仪表当前状况判断故障类型;最后,根据实际情况选择合适的修理方法,并对于整个仪表修理情况进行详细地记录。
        2.升降温检测法
        化工仪表在工厂生产的过程中会有着较长的工作时间,这样一来故障发生的概率会显著提高。因此,在日常生产过程中需要充分重视对设备工作时间的调节以有效延长设备的使用寿命。除此之外,可以针对具体的故障使用针对性强的仪表检测方法,例如,升降温方法就是比较合理的方式之一。如果是长期在高温条件下工作的仪表发生故障,可以通过升降温法对仪表进行检测,人工局部提高温度来提高仪表环境温度,在这一过程中发现是高温故障的则可以进行降温处理,如可以使用酒精等材料对仪表进行擦拭。排除故障之后则可以继续使用,如果无法定位故障原因或者无法排除故障则可以进一步进行检修。
        3.对比检测法
        对比检测能够大幅减少仪表检修人员的工作量,帮助检修人员快速准确地找到故障位置,进而避免精力和时间的不必要浪费。在化工仪表检测过程中,检修人员同时使用同样的化工仪表对特定生产环节进行检测,统计两组检测结果,并对比检测结果和真实数据,进而判断仪表状态。之后,检修人员应对两个仪表进行细致观察,分析仪表出现故障的原因,有所针对地处理仪表故障。
        4.仪表观察法
        相比其它检测方法,仪表观察法步骤较为简单,能够大幅减少仪表检修工作需要耗费的时间和检修人员的工作量。但是这种方法也有着自身的不足,其对检修人员的要求较高,检修人员必须具备较强的业务能力,确保能够通过对仪表的观察快速准确发现仪表中存在的问题,进而为仪表后续的维修做好铺垫。
        三、仪表故障的防范措施分析
        在化工仪表日常使用的过程当中,除了要进行定期检查和维护以外,还需要对于日常的故障加以防范避免故障的发生,这才是最好的维护维修手段。
        1.加强日常的仪表管理与维护检查
        有关人员应该加强日常的维护管理检查工作,建立专门的管理小组,定期检查仪表运行情况,做到防患于未然,在仪表出现大型问题之前,一定会出现小幅度的测量数值不准、数据变化过慢等现象。所以日常的维护和管理工作可以在事故发生之前对于仪表故障进行排除,除此之外,应该加强对普通工作人员的相关技能培训,让其掌握一些简单的故障排除检修方法,对于一般故障直接进行维修,可以避免由于仪表问题导致的工期延误。
        2.利用信息化手段改进现有仪表维护管理方法
        仪表维护和故障排查必须要做到高效准确,因此,可以运用新的技术对于整个化工仪表运行情况进行监测,通过应用新的手段,对于可能存在的问题做到及早发现和及早排除,提高整个工厂的智能化和自动化水平,既可以有效保护仪表,同时,也可以提升生产的效率。
        3.提高人员综合素质
        人员综合素质对化工仪表故障预防工作的开展有着极大的影响,高素质的人才队伍是工作高质量开展的基础和前提。在实际工作中,化工企业应对检修人员进行系统科学的培训,鼓励和引导检修人员学习和应用先进的理念及技术,加强检修人员责任意识,切实提高检修人员业务能力和思想素质,确保人员能够满足工作开展的需求。而且企业应注意向生产人员进行仪表操作及维护知识宣讲,确保生产人员能够合理使用和科学维护化工仪表,进而实现对化工仪表故障的预防
        结束语
        综上所述,化工仪表对于整个化学工业生产过程起到了监控作用,不仅能够反映生产的实际情况,同时,也可以帮助化工生产向高效高质的方向发展。因此,一旦仪表发生故障,会对于整个生产产生较大不利影响,要想降低化工仪表故障的发生概率,就需要做好日常工作,加强对于仪表的维护和管理,建立起良好的使用习惯及巡查制度,有效排查安全故障隐患,防患于未然。
        参考文献:
        [1]江来.化工仪表故障的检测及维修研究[J].石化技术,2017(10):164.
        [2]张春阳.石油化工自动化仪表常见故障分析及处理[J].中国化工贸易,2015,7(24).
 
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