摘要：电力是国家发展的人们生活的必需品，而锅炉是火力发电厂的必备设备，整个发电厂的电力都是依靠锅炉来进行的，所以火电厂锅炉的安装技术也是十分重要的，安装锅炉时要依据发电厂的现场情况合理的安装，注意好安装的一些细节，使锅炉的使用更加方便，更加利于发电厂的运行。在这里主要对安装锅炉时需要注意的技术性问题来进行简要分析，为锅炉的安装及质量控制措施提供一些参考建议。
关键词：火电厂；锅炉安装；技术；质量控制
引言
当前我国社会经济发展进步,电力事业迅猛发展,很大程度上促进了火力发电厂发展进步。我国在火电厂方面有着非常高的重视度,先后有一系列大型火电厂投资建设并运行。大型火电厂中锅炉属于一项关键性设备,也是火电厂必不可少的设备,锅炉质量对火电厂工作效率有重要影响,同时直接关系到火电厂安全。大型火电厂锅炉安装时必须要严格遵循施工技术和流程相关规定,提高锅炉安装技术应用有效性,实现对锅炉安装质量的有效控制,取得理想的质量控制效果,维持火电厂的持续稳定运行,满足当前人们在电力方面的需要,文章就此展开了研究分析。
1火电厂锅炉安装流程
1.1锅炉安装准备
锅炉安装前要做好充足的准备工作，只有这样才会在安装时万无一失，提高安装的成功率，以及安装完成后的工作质量，在安装前需要做的准备工作大致如下，首先要进行安装前的技术交底，基础验收、图纸会审、设备清单及安装计划，明确安装的工作步骤，然后对设备进行检查、复核、钢架校正，受热面地检查、组合等，把准备工作全都做到位的话会使安装的时候更加方便，也会提高安装的成功率，锅炉的性能也会更好的体现出来，利于整个发电厂工作顺利进行。
1.2锅炉安装
锅炉安装人员培训后可正式开始安装锅炉,在锅炉安装中需要做好安装管理工作,实现对锅炉安装质量的有效控制。在完成各阶段安装后,安装人员还需要注意价差,确保各个安装步骤可靠,不会出现松动等隐患。在锅炉安装中还需要注意各个安装细节,比如在预热器选择方面,确保其质量满足要求。
1.3锅炉安装后期的试运行
锅炉安装的最后的步骤就是对锅炉后期的安装器件进行调试和试运行，主要是对锅炉中的燃烧器、安全阀等进行调试的运行，确保安装无误，做好检查的工作。当所有需要安装的设备都安装完毕后，必须要进行空机的试运行，这是为了保证锅炉的工作能够正常运行，并且对各个部位器件进行调试，把整个设备的性能调到最佳，使锅炉的性能发挥到极致，然后再上交给有关部门来进行检查和检验。
1.4锅炉安装校验
首先,水压试验。在安装锅炉后可利用水压方式检查各元件的密封性。对锅炉中通入软化水,水溢出后关闭阀门加压,之后注意对锅炉情况进行检查,当出现异常时停止试验,给予有效处理;其次,漏风试验。漏风试验可采取正压方法和负压方法进行,以此检查锅炉密封和排烟等是否满足要求;再次,烘炉试验。锅炉完成安装后给予烘焙处理,避免气体过多蒸发,确保之后使用过程中的安全性以及水质满足要求;最后,蒸汽严密试验。蒸汽严密试验涉及锅炉焊口、水阀门等部位,对受热区域严格检查,避免之后使用中出现异常。
2火电厂锅炉安装技术
2.1钢架组安装的技术分析
钢架组安装是锅炉安装中的重要环节，钢架组在锅炉中充当了锅炉的系统架构，若钢架组安装质量不过关，则锅炉的结构也会受到影响，进而阻碍锅炉的正常使用。因此，必须要重视钢架组安装施工。钢架组安装中充分利用了热冷校正技术，该技术可焊接多种变形量无法满足施工要求的钢架和部件。在结构安装中，需充分结合现场施工情况，予以适度的调整和改变，同时在施工中还要考虑到立柱的卡头标准高度，在安装中根据前期设定的设计图纸明确安装位置，避免安装中出现误差，确保安装满足工程要求后方可焊接立柱下部。再者，避免立柱的移动，施工人员需固定立柱的位置。在安装中若出现期间变形或器件无法达标的问题，则需及时调整和更改器件，完成钢架组安装施工后，专业的技术人员要做好检查工作，检查各项指标是否满足要求，从而提高系统的安装质量。
2.2锅炉砌筑技术分析
锅炉耐火施工包括炉膛燃烧器角部、炉膛密相区、过热器等向火面的部位浇筑耐火浇筑料或砌筑耐火砖。耐火浇筑料采用机械搅拌，随用随搅拌。严格控制水灰比，采用机械振捣，坍落度小于4cm。浇筑后表面应平整、光滑，不应有蜂窝、麻面、狗洞等缺陷。施工中要留设膨胀缝，填塞硅酸铝等膨胀材料。
2.3过热器安装技术分析
吊装时，可以采用单片安装的方法，对蛇形管和吊管进行交叉安装，组合时应当防止过热器损坏。安装就位后，应当进行水压试验。组对时，可按照集箱的位置对管束的基准进行确定，从而使其满足集箱的安装要求。
2.4再热器安装技术分析
安装前，需要对再热器进行检查，可将再热器管排放于组装台上，看外观是否完好，并对合金部件进行光谱复查，确认合格后，应对管端进行除锈和除垢，使其露出金属光泽，然后进行防锈处理；按照图纸将管排编号，并铺设好，并将管排上的悬吊管进行对口点焊，焊接完毕后，便可进行吊装，在吊装作业开始前，应当进行通球试验，对合格的管排进行封堵，吊装就位即可。
3火电厂锅炉安装的质量控制措施
3.1人员的控制
锅炉安装中涉及的作业人员较多，为确保安装质量，应当加强人员管控。要求锅炉安装人员必须持有上岗证书，经过专业的培训，并且具备较强的实践能力和丰富的安装经验。对于特种设备作业人员，如无损检测人员和焊接人员，要求这类作业人员必须获得国家有关部门颁发的资格证书方可准许上岗操作。由于焊接人员技术水平直接关系到锅炉安装质量，所以不仅要求焊工必须持有资格证书，而且还要对焊工的真实技术能力进行检验，待考核合格之后才能安排焊工从事安装作业。同时，无损检测人员也不例外，必须加强对无损检测人员管理，监督其认真完成检测项目。
3.2确认锅炉设备安装精度
在锅炉设备安装过程中还需要注意安装精度的检查,以此为基础,提高锅炉设备安装质量。企业在锅炉安装检测中,基准点观测十分关键,以此为基础,实现对平面安装的有效检验和控制。在锅炉中心设备轴线控制方面,可选择水平精度差测量仪器,确认锅炉设备安装中一些元件精度,提高其整体安装质量。
3.3材料的控制
锅炉安装中使用的大多数材料均为厂家提供，只有极少的材料需要进行采购，对采购的材料，应当做到货比三家，以质优价廉作为首选。锅炉材料则应做好标识，合金材料安装就位后应当进行光谱复查。由于锅炉安装中需要进行大量的焊接作业。故此，应将焊接材料的质量控制作为重点环节，避免焊材不合格引起质量问题。只有保证材料的质量，才能确保锅炉的安装质量。
结束语
火力发电厂中锅炉属于重要基础设备,在发电厂工作中发挥重要价值和作用。当前我国社会发展中在电力方面需求有明显增大,锅炉需求量随之增大。锅炉安装技术存在非常大复杂性,在技术方面要求严格,同时涉及领域多。锅炉各个部位安装必须要严格按照安装技术要求执行,要有专业和规范的技术指导,以此为基础,维持火电厂各项工作的顺利进行,确保火电厂工作的安全性和有效性。
参考文献
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