摘要：在改革开放的新时期，我国的综合国力快速发展，社会在不断进步，随着科学技术体系的不断成熟，矿山机械设备的更新速度也在加快。新型矿山机械设备的应用，不仅可以提高矿产开采效率，而且可以减少设备运行问题，提高设备的运行效果。但是在实际应用过程中，受到各方面因素影响，如应用环境、人为操作因素等，有时会出现设备运行问题。针对此类问题，通过加强机械设备使用及维护，对提升矿山机械设备运行稳定性，促进行业经济稳定发展有着积极的意义。
关键词：矿山机械设备；使用；维护
引言
矿山机械直接关系到矿山企业的生产和运营，在一定程度上代表着企业的外部形象。矿山机械设备管理工作的开展主要是确保矿山机械设备在使用阶段运转效能，展现机械设备价值，帮助企业创造出更多的经济效益。通过加强矿山机械设备管理与维护保养，能够很大程度上提高矿山机械设备管控效率，满足矿山企业生产需要，促进矿山企业的持续稳定发展。
1矿山工程中机械设备故障的特点
1.1潜在性
矿山工程中的许多机械设备往往具有较大的体型与复杂结构，在使用过程中，尤其是直接参与开采的设备，常常因高频率震动或是被山石砸到等而产生不同程度的内部零件损坏，但这些问题往往不会立刻影响设备的使用与运行，也因此不容易被发觉，但当其积累到一定程度时，便会造成设备突然故障，影响工程的进行。
1.2多样性
与普通的建筑工程相比，矿山工程要更加复杂，具有综合性，另外其自然环境也较为复杂，因此需要用到的机械设备种类繁多，引发设备故障的原因也更广泛。
2矿山机械设备使用及维护的相关探讨
2.1不断创新机械设备的故障维修技术
针对当前矿山机械设备应用过程中存在的问题和故障，较常用的方法有单机修理以及可互换维修的方法。在使用单机修理方法时容易耗费大量的时间，并且维修质量较差，因此不推荐广泛使用。专业人员应当注意，采用可互换的修理方法，能够完全拆卸机械零件，不仅能够进行维修和检测，也能够对零件进行清理更换，这种修复方法能够大大缩短矿山机械设备的维修时间，不断提升机械设备的维修效率，延长机械设备的使用时间。
2.2落实强制维保和零等待准则
矿山机械设备生产过程中必须要坚持强制维保原则，针对所使用的各类机械设备制定好完善的操作准则和维保要求。零等待指的是设备出现故障后第一时间对设备进行维修和处理。强制维保和零等待准则的应用能够很大程度上节约维修成本，实现对维修时间的有效控制，促进企业生产效率的提升。具体工作中注意以下几个方面。第一，严格按照维保准则展开维修保养，针对机械设备保养制定一些强制性规定，确保规定能够有效执行，严禁因为工作繁忙等降低维保方面人力物力投入。可落实当代设备管理教育体制，使设备管理和控制人员清楚地认识到设备完好率和生命周期对设备作业效率的影响。第二，建立维保制度，明确维保周期，施工单位维保工作的开展需要注意定时维保和检测等原则，严格落实定班维保、定时维保等制度，结合各维保准则，低级维保工作可由操作人员直接进行，高级维保工作则需要选择维修班组协调展开。只有落实维保制度，才能够降低机械设备运行过程中的故障频率，节约维系成本，创造出更多的经济效益。同时还需要注意结合设备应用维检情况明确维保周期，搜集各类维检指标和参数，明确设备运行情况。第三，加强机械设备维系保养技术控制和管理，机械设备维修保养中，随着季节因素变化，施工工期会出现一定的改变，想要提高维修保养水平，必须要给予及时检修，促进机械设备技术管控水平的提升。另外，强化保养，维持设备正常状态，还需要注意建立按级维保和按项维保等原则。
谨慎检修，当设备出现故障时，可在第一时间对故障进行修复和处理，促进整个矿山企业设备检修效率和质量的提升。
2.3提高相关工作人员的职业素质
矿山企业的工作中要重视对于人才的培养和引进的工作,定期进行员工培训和技术水平的考察工作,提升员工的专业素养。矿山企业也要加强对于机械设备的保养工作,提升保护和保养的机械设备水平,从而采取正确的操作方法,提升设备的使用寿命。另外安全培训工作也是必不可少的,安全是矿山生产中的生命线。矿山企业的生产具有一定的危险性,操作工作人员的细小失误和设备运行中的误差就有可能导致失分严重的安全事故,因此对于矿山工作者的责任心的培养也是十分重要的,需要在政治思想教育工作中提升其自身认识的水平,从而进行设备利用率提升等一系列的工作,促进采矿工作的更好进行。安全事故应该防患于未然,机械设备的检查和维护工作尤其重要,在工作中要加强对其重视的程度使得安全工作得到全面的落实。
2.4保养工作
机械设备需要定期的保养，而非只有出现明显故障影响工程时才需要维修。维护保养工作分为许多种，第一是润滑，指的是按时加油换油，要注意使用质量合格、符合国家标准的润滑油，防止设备出现干摩现象，保证设备中的油压处于正常值；第二则是清洁工作，要保证设备内外整洁，各个齿条、油孔等部位都没有油污，另外设备周围的杂物、细碎矿石等需要清理干净，除此之外，还需定期将设备拆开，检查内部有无小型颗粒进入，或是零件有无受到水汽腐蚀情况，并做好防腐蚀工作；第三是针对不同种类机械设备的特点进行定期检查，例如调节起重量限制器，使之能够起到保护线制作用，将扭曲打结的钢丝绳矫正，加固出现松动的螺母等。
2.5非计划性检修
与计划性检修相对应的便是非计划性检修，非计划性检修属于应急检修，即在设备运行出现问题，影响到设备正常运行时所采取的维修计划。非计划性检修根据其检修状态可以将其分为一般性故障检修和事故抢修两种方式，前者是在检修过程中，由于操作不当导致检修水平下降后对其进行的整体维修。此类检修方式可以有效提升设备的检修效率，同时不会影响到设备的正常运行造成影响，具有非常高的应用价值。相比于计划性检修，非计划性检修没有固定的检修周期，根据实际情况对其进行不定期检修，其整体应用价值相对较高。
2.6报废与换新
矿山工程中的机械设备工作强度大、时间长，且自然环境往往不能尽如人意，因此出现故障与损耗的几率比其它工程中设备要多，也不可避免地会出现设备未到使用年限就需报废的问题，管理人员应当秉持认真负责的态度，请专业人士进行检查和评定，对于被认定无法继续使用的设备及时申报，并将其替换，绝不可强行使用已损坏的装备。
结语
当前矿山机械设备管理和维修保养工作的开展还存在一定的问题，为了提高矿山机械设备管理水平，落实机械设备维修保养等工作，必须要结合矿山设备实际情况等分析考虑，合理选择管理和维修保养技术，使矿山机械设备运行中的问题和隐患得到有效解决，促进矿山生产的顺利有效开展。
参考文献
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