摘要：电厂运行过程涉及到的设备类型较多，如何实现电厂运行优化与节能降耗还需要从细节入手，做好电厂各环节、各部分的优化运行。下面文章就结合电厂汽轮机、电力系统、锅炉等方面对运行优化与节能降耗展开探讨。
关键词：电厂运行；优化运行；节能降耗；电厂节能
引言
随着时代发展，对于企业的要求越来越高，电厂如果想要获得长久稳定的发展需要做好节能减耗工作，这是必经之路。电力企业发展时需要构建内部管理制度，减少能源消耗，优化现有的运行方式，实现自身利益最大化。生活中关于电力资源实用的宣传比较多，但是关于节能减排的宣传则相对来说比较少，需要加大宣传力度，提高人们的认识，加快电力发展，确保电力供应。
1节能降耗的意义
发电厂在生产运营过程中,开展节能降耗工作的意义和目的主要体现在以下方面:第一，满足电厂管控的要求。电厂在生产过程中,利用煤炭燃烧后形成的蒸汽为汽轮机的旋转提供动力,并在完成内部能量转换的情况下,推动发电机运行发电。由于锅炉在这一过程中运行效率的高低,对于发电厂经济效益的高低有着决定性的影响。所以,发电厂在生产经营的过程中,必须通过改造升级系统结构的方式,提高锅炉运转效率,降低锅炉运行过程中的粉尘产生量,从而达到提高能源使用效率的目的。第二，满足时代发展的要求。随着人们对生态环保重视程度的日益提高,发电厂应该紧跟时代发展的脚步,加大节能降耗技术研究和应用的力度,才能在有效降低企业生产成本的基础上,保持企业长期可持续发展。
2电厂运行优化与节能降耗存在的问题
2.1汽轮机配汽方式存在问题
根据汽轮机实际情况来看，其配汽方式丰富多样，对于汽轮机而言，在运行过程中除了顺序阀方式可以达到其要求，单阀方式同样可以，不过需要将两种方式应用于不同阶段，一般在进入高负荷阶段之后使用顺序阀方式，而在低负荷阶段应用单阀方式。当汽轮机处于实际运行状态时，往往有机结合两者，不过应该改进与完善单阀方式，以此减小这一方式对运行效率产生的消极影响。
2.2汽轮机组能方面存在的问题
汽轮机的消耗故障主要是由于气阀的影响，就目前的汽轮机气阀而言，主要可以分为两种类型，第一种是单阀，第二种是顺序阀。这两种气阀主要的区别就表现在调节过程之中，单阀是通过蒸汽的参数来实现的，而顺序阀则是通过汽轮机的喷嘴来实现的。因此在运行的过程中，这两种调节的方式都会受到条件的限制，仅仅在气阀有着足够大压力的情况下才可以运行。这样就使得汽轮机运行的过程中容易出现一些问题。比如外缸形状的变化、喷嘴的变形，甚至会导致机组能力出现问题或者是机组的封闭性出现问题，使得能源的消耗加大。
2.3电气系统运行过程中能耗大
在电厂电气系统的运行过程中会产生很多方面的能耗，导致节能效率低下。其中包括非调设备产生的能耗，在静电除尘设备工作中遇到电厂短路会造成电能大量的损耗。还有供电照明方面的损耗，目前电厂使用的照明设备节能效率不高，再加上维修不及时，也会产生一定的能耗；无用功方面的损耗，如运行参数的不合适、输电、发电等方面都会产生一定的损耗，造成电器系统的无功损耗。
2.4锅炉运行问题
发电厂锅炉运行中使用的燃料主要以原煤为主,但是,由于原煤的质量存在一定的差异,再加上没有经过加工处理的燃料,在后期燃烧过程中,不可避免地会出现变化,这些都是导致发电厂锅炉运行过程中燃料燃烧不充分的主要原因。另外,很多发电厂在锅炉运行过程中,存在实验室分析工作不到位,导致能源消耗量增加,也是影响发电厂节能降耗目标顺利实现的关键因素。另外，很多发电厂在生产过程中,都因为存在着锅炉控制措施不完善等问题,导致发电厂运行过程中能源消耗增加、运行效率低、成本费用高等现象。
3电厂运行优化与节能降耗措施
3.1配汽方式和启停的优化
当汽轮机处于运行状态时，无法确保其负载的稳定性，在低负载条件之下，同样需要以汽轮机为对象，有效控制其运行能耗。对于该要求，以往所应用的复合配汽方式无法达到，因此，相关工作人员必须有效开展优化工作，解决好低负载条件下的能源消耗问题。汽轮机无论是在高负荷条件下还是低负荷条件下，通过应用三阀式配汽方式，均可满足其运行需求，并且达到能耗方面的要求，当处于高负荷状态时，这一方式还能够分担负荷，保证运行效率。为节约能源，可加强对一系列有效方式的应用，比如提高转换效率等。正因以上种种优势，逐渐扩大该配汽方式的应用范围。除此之外，相关工作人员需要优化启停过程，即使重复启停，仍旧能够将能耗控制在合理范围中。在优化启动的过程中，通常有机结合两个构成部分，一是高压缸，二是中压缸，基于此启动设备。当优化停止时，为节约能源减少消耗，往往应用两种方式，一种是滑参数停机，另一种是额定参数停机。相较于后者，前者的优势更加突出，在优化汽轮机时能够发挥更大作用。
3.2保障汽轮机的高效正常运行
要想有效保障高压汽轮机的高校正常运行，就应该对机组定期进行全面的检查与维修。当汽轮机正式开始运行之前，技术人员一定要对其各个部件进行全面检查，将安全隐患全面排除。同时，在检查与维修的过程中，一定要对管道内部予以及时清理，让管道的传热效率得以良好保障，进而降低能源消耗。
3.3控制电气系统运行过程中的能耗
一方面，对非调设备的调整，比如将轻型的电气设备与三角设备相连，在空载的情况下，增加其辅助回路来进行节能。或者是在运行的过程中对一些辅助机械如低载或空载的机械进行节电策略，如安装轻载节电器进行节电，其节能效果非常好。另一方面，降低铁磁性损耗，可以从减少钢材料形成闭合回路，在材料的选择中，选择一些非导磁材料，降低电气运行中的损耗，并对钢材料的使用进行合理设计。其中照明损耗的降低中，可以使用专用的照明调压器，并且尽量使用自动力电源提供照明电源，有效降低电压带来的损耗。在照明灯具的使用上，可以使用一些节能灯具，大力推广新型节能灯具的使用，也可以有效延长灯具的使用寿命。在电气系统运行的过程中，还会产生一些无用功，对无用功进行有效的控制，也能够起到节能的效果，提高电能的利用率。首先，对电气系统进行优化设计，减少空载设备，控制电气系统中的能量消耗，将无用功降到最低。
3.4优化锅炉运行
第一，强化对锅炉燃烧的调整，过剩空气系数对燃烧过程至关重要，过量空气系数过大或过小都会降低锅炉效率，因此需要确保合理的过量空气系数，合理调整燃烧，采取煤种煤质混配的方式，这样可以有效降低在燃料方面所投入的成本，实现节能降耗的目的。第二，降低锅炉排烟过程的热量损失，在此阶段需要降低一次风率，同时减少锅炉系统在运行期间的运行效率，全方位保证炉底水封密封性能良好，不可以出现漏水的情况。锅炉运行中还应强化受热面的吹灰，若是在其上的积灰或者是结渣较多的情况下，便会导致受热面的传热恶化，从而致使排烟温度升高，造成较多的温度损失，基于此，便需要对于受热面定期开展吹灰工作，确保受热面的清洁，确保排烟热损失量控制在4%-8%之间。
结语
综上所述，电厂节能减耗工作实施具有重要的作用：符合时代发展的需求、有利于环保工作开展以及有利于行业进步，因此越来越多的电厂开展了节能减排以及优化工作。在运行优化时电厂可以从汽轮机启停、锅炉燃料等多方面入手，优化电厂运行水平，达到降低成本、节能增效的目的。
参考文献
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