摘要：在现代社会的发展过程中，火电厂建设可以说是十分重要的一个项目工程，在正式施工的过程中，电气安装这一环节对火电厂的运行状况有着直接影响，而且还会给火电厂的安全带来极大的隐患。因此相关研究人员必须要针对火电厂建设电气安装工程进行专业性的研究。此篇文章详细探讨了火电厂建设过程中电气安装所存在的一些常见性问题，并且给出了有针对性的意见和建议。
关键词：火电厂；电气安装；常见问题；措施
在火电厂建设过程中，电气设备的安装可以说是它的关键性环节，而且这项工程工艺十分复杂，需要调试的环节也相当多，最为重要的是它的技术要求十分高。所以，为了保证电气设备能够安全安装并且正常运行，满足多方面需求，这就需要火电厂足够重视这期间可能出现的任何一个问题，并且研究出具体的解决办法，给相关技术工作人员提供一定的工作依据。
一、火电厂建设电气安装工程所见问题
第一，电力电缆敷设质量问题。人尽皆知，要想发电厂能够安全正常运行，关键性保障就是质量高的电缆线路和安全可靠的电气设备。然而，一般情况而言，人人往往忽视了火电厂工程建设过程中电缆的敷设问题，这通常会给其他设备带来一定的故障。究其原因，电力电缆敷设过程中主要有以下几个问题：首先，电缆附件施工时顺序不符合标准，这会使得电缆终端接头和接头盒漏气，在一定程度上使得其绝缘程度大大降低，在正常运行过程中很容易就出现损坏现象。再者，电缆接头面有时候会出现接触不良现象，一旦工人的连接工艺不佳或者是接头材料本身不合格，那么导线运行时超负荷工作最终会致使电缆电线发热温度过大而出现安全事故。最后，在施工人员敷设电缆的过程中，有时候一些电缆因为用力过大或者弯曲程度过大导致绝缘层损坏。
第二，电力变压器安装质量问题。在发电厂中，电力变压器是绝不可少的一种电气设备，它在一定程度上影响着电力系统的安全稳定运行，尤其是大型精密电力变压器，它们本身价格昂贵，也相应承担着重大的运行责任。如果电力变压器突然出现故障，那么后期维修所需的时间较长，难度也较大，而且更为重要的是可能会对经济造成一定的影响；而且，一旦发生故障就需要立即切除变压器，这一举动无疑会给电力系统和整个电厂的安全供电产生很大的影响。综上所述，相关施工单位和人员在安装电力变压器的时候，必须要严格按照国家和电力行业的规范章程进行，严格把控质量。
二、火电厂建设电气安装工程所见问题的解决措施
第一，敷设电缆过程中质量控制方法。首先，选择可信赖的品牌电缆。电缆之所以出现质量问题，其中原因有很多，比如电缆制作选材不当、设备不良、生产技术落实、工序把控不严等。所以，在选购电缆的时候必须提前调研多家生产厂家，综合选择最佳的一个，以此保证电缆的质量过关。其次，施工人员敷设电缆的时候必须要严格按照相关的规定执行。最后，在制作电缆头的过程中，相关技术人员必须要将电缆终端的密封工作做好。
为了使得电缆终端密封严实，应该严格做好以下工作：首先，在对电缆终端进行加热的过程中一定要控制好温度，喷灯或者是甲烷喷枪的火候必须严格控制好，避免出现过热或者是温度不够的现象。电缆受热收缩时操控人员要将火焰朝前喷，将管道内的冷空气全部赶跑，而且记住要不停移动火焰，防止管材烤焦。其次，当管子整体热缩完成，管子的两端必须要用火反复加热，这样可以保证管子的密封性更好。最后，电缆所有的接头的部分如果需要变动，那么施工人员应该再次进行加热，避免在移动过程中出现开胶漏气的现象。
第二，变压器安装过程中的质量控制措施。安装变压器的时候应该选择一个晴朗无风的天气，而且当天的空气湿度最好是在百分之八十以内，如果是安装吊罩的变压器，那么该设备在空气中暴露的时间必须要控制在十六小时以内，这个时间计算要从放油开始。安装时要严格按照正确工序进行，尽量先安装如外部支架等的无需破除主体气压的部件，这样做的目的是尽量使变压器暴露在空气的时间缩短，保持其绝缘性能完好。本体破氮气压时释放压力的时候不应该太快，一般情况下保持在四十到六十分钟最好，一旦压力释放速度过快，那么很有导致所有金属结构件应力全部一起释放，那么原本的焊接缝隙会出现开裂现象，而且在一定程度上也会降低线圈的绝缘性能。另外还应该最大可能将变压器暴露在外面的时间缩短，避免绝缘体自身受潮严重，而且在使用干燥空气发生器向变压器内部吹入干燥空气的时候，露点最好是在四十五摄氏度以内。将所有的变压器安装完成后，相关技术人员还要进行抽真空和热油循环处理工作，其中抽真空的主要目的是：首先，可以将绝缘体表面所有的潮气全面排除；其次，要全部排除变压器内部和绝缘材料纤维中的气体；最后，必须要在高真空状态和长时间内抽出真空，这样在后续注油过程中可以确保绝缘件全部浸泡在油里面，还能避免气泡出现在变压器和铁芯之间。之所以要进行热油循环工作，是因为变压器油当中含有颗粒和微量水分，只有通过这种方式才可能将它们全部排除干净，从而确保其安装质量。
第三，火电厂电气设备安装后进行调试。电气设备安装完成之后，调试工作可以说是所不可或缺的一部工作流程，这也是对安装工作所进行的质量综合检验过程，同时还决定着安装完成之后的电气设备能否正式投入运行。调试单位进入施工现场后，必须要在精通调试工作的领导指挥下，严格开展各项电气设备调试工作。同时在这之前单位高层还应该根据实际状况制定出恰当的调试大纲、实验方案和作业指导书，并且经过有关方面严格审批通过，最后正式进行工作时才能够遵循方案和指导书进行各类试验和调试工作。如果在调试的过程中，工作人员发现了缺陷，那么必须要及时向相关施工单位说明情况，请他们及时处理，同时处理完成后要请生产运行单位专业人员进行质量检测，只有检测显示合格后才可以继续进行调试工作，而且检测完成后相关工程师、建设工人和生产运行工人全部都要签字确认结果。调试可以说直接影响着整体的试运，这是对安装工程的质量和整体移交的最终考验。
结束语
在所有的火电厂中，电气设备数量繁多且分布十分广泛，而且控制回路结构非常复杂，其中的干扰源众多。所以，电气安装过程中一些问题难免会因为各种原因而出现，相关的技术人员应该根据当地实际情况深挖问题出现的根本原因，同时结合安装情况制定出相应的解决措施。只有这样才可以将所有的问题从根本上解决，确保火电厂正常安全平稳地运行，最大程度上满足我国工业和农业的生产需求和居民百姓的日常生活，同时使得综合利益实现最大化。
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