摘要：在我国社会发展新形势下，城镇化和城市化高度发展，城市人口不断增加，土地面积和居民生活需求之间的矛盾日益突出，地铁、人防、地下车库持续向纵深发展，市政项目的规模不断扩大，对止水围护结构质量提出更为严格的要求。止水帷幕桩作为一种重要的施工工艺，其在防水效果以及稳定性方面具有较大的优势，但是在具体施工中，受到诸多因素的影响，其容易出现渗水问题，对市政工程的稳定性和可靠性带来负面影响，因此，针对止水帷幕桩渗水原因进行分析，并且提出相关处理措施，对促进我国市政建筑行业的稳定以及可持续发展具有现实意义。
关键词:深基坑；止水帷幕；渗漏水；措施
1止水帷幕桩施工技术概述
止水帷幕是工程地下主体防水施工的重要技术形式，从组成结构角度分析，止水帷幕主要由三管旋喷桩和单管组成，进而形成墙体结构，用于预防地下水渗漏。新时期下，随着我国市政工程行业的蓬勃发展，止水帷幕桩逐渐在工程建设中获得广泛应用，其可以提升建筑地下主体的防水效果，进而提升工程项目的安全性和稳定性，发挥工程的社会效益和经济效益。
2深基坑止水帷幕的选型及优化设计
对于不同水文地质条件止水帷幕设置类型，国内已有不同的学者进行了分类总结。根据场地地层条件的变化，止水按照端部是否进入相对隔水层，可分为悬挂式止水帷幕和封闭式止水帷幕。
对于深厚含水层的情况下，由于受经济条件的限制，除了特别复杂敏感的环境条件限制以外，一般采用悬挂式止水帷幕较多，对于此种类型的止水帷幕设置深度，既要满足坑底抗渗流的影响，同时还需考虑降水对周边环境的影响，尽量做到按需降水。止水帷幕的常见类型根据材料和施工工艺的不同，常用的形式为水泥土搅拌桩、高压旋喷桩等。水泥土搅拌桩止水效果较好，但帷幕施工深度受限制，对于标贯击数大于15击的土层难以施工，且桩体施工垂直度要求较高，若偏差容易造成叉脚漏水，一般在软土地区使用较多。高压旋喷桩止水帷幕止水效果好，施工速度快，但也存在着垂直度偏差造成叉脚漏水的缺点。
3深基坑出现渗水问题的主要原因分析
3.1基坑开挖时间过早
在开挖基坑过程中，时机选择不合理，开挖时间过早，并且高压旋喷桩、冠梁以及围护桩高度不符合设计强度，在基坑开挖过程中，旋喷桩以及围护桩受到外力，导致其内部结构遭受破坏，进而诱发基坑渗水。
3.2地下水流较大
在具体施工中，需要按照规范要求正确进行高压旋喷注浆施工，如果地下水流较大，需要采取有效的试验进行验证，保证施工方案的可靠性和可行性。但是当前在实际施工中，由于地下水流过大，并且没有进行方案试验，盲目套用相关指标，水灰比和压力数据设定不符合施工要求，进而诱发渗水问题。
3.3桩体强度不高
止水帷幕桩施工之前需要建筑企业组织人员做好实际调查工作，掌握施工现场的土壤性质，但是当前，一些企业没有组织人员进行施工调查，难以掌握砂层厚度和含水量，在实际施工中，浆液被砂层中富含的水分稀释，导致桩体强度不符合设计要求，在受力增大后出现内部结构破坏等问题，诱发渗水情况。
3.4喷浆压力不足
钻机作为止水帷幕桩施工的重要工具，在施工过程中，如果钻机存在故障或者问题，导致水泥含量不足或者喷桩压力较低，会导致桩基出现断裂问题，进而诱发渗水事故。
3.5基层内侧压力不足
基坑开挖作为止水帷幕桩施工的重要施工环节，在开挖过程中，如果基坑内侧压力不足，会导致高压旋喷桩或者围护桩外侧承受较大压力，在高压旋喷桩强度不足的条件下，会致使开挖压力不断增加，进而导致桩体结构遭受破坏，诱发渗水问题。
3.6设计存在误差
在止水帷幕桩设计过程中，设计者没有结合施工现场实际情况进行综合考虑，过于关注围护桩位移，施工图纸在水平误差和垂直误差等方面存在问题，高压旋喷桩和围护桩在具体施工中，受到钻孔位置不均匀等因素的影响，导致高压旋喷桩和围护桩出现内部结构孔洞、局部倾斜等问题，进而诱发渗水情况。
4深基坑止水帷幕施工工艺操作流程
4.1修建止浆墙
在实际的施工工艺操作过程中，施工人员首先应该修建好止浆墙。一般情况下，注浆区域的砼止浆墙为C15～C20，且要将其厚度控制在20～30cm以内，避免在注浆工作当中发生地面冒浆的问题。
4.2钻孔施工
（1）相关施工人员一定要在做好深基坑的测量放线工作后，再科学地选择实际的注浆孔位置。（2）在实际施工中，对于地质钻机的选择要根据工程实际的需要进行，并且在钻孔施工中要根据已经确定好的孔位展开操作。（3）钻孔工作开展后，施工人员要做好定位工作，并确保泥浆循环护壁成孔，确定成孔后，要及时地进行孔清理工作。（4）若实际施工区域中的地质是含水砂层等比较容易产生坍孔问题的地质，施工人员就要通过使用套管护壁的措施来保证孔的形成。（5）此外，施工人员必须做好钻孔的记录工作，要根据实际的钻孔地质情况进行记录，保证后续的施工工作能够顺利进行。
4.3注浆管的安装
实际注浆工作中，工作人员要依照施工单位的要求以及相关资料来制定出符合施工标准的注浆方案。对于不必注浆的位置，设置A型注浆管，对于需要注浆的区域，设置B型注浆管，且底部位置要设置闷盖。在注浆管设置完毕后，施工人员要根据相应的要求做好注浆管之间的连接，要顺着钻孔的位置一直下到孔底。
5深基坑渗漏的对策控制措施
在对止水帷幕渗水情况进行处理中，施工企业需要把握好以下几点技术环节，进而确保堵水效果：①在注浆之前要对孔位进行反复而严格的测量，保证孔径、孔位符合操作要求，偏差保证在50mm之内，为了保证注浆施工的有序开展，注浆花管的外露长度要结合施工需要和现场情况科学确定，长度不能过短，否则会对注浆质量带来负面影响；②在注浆之前要组织人员对进浆管和机械运行状态进行检查，保证其处于正常状态下，并且对注浆压力进行试验检测，通常情况下，主要采用压力逐步增加法进行检测，当压力持续升高后，如果注浆量增大，则说明地层空隙尺寸或者结构出现扩大或者破坏情况，需要将这一时刻的压力值作为注浆最大压力；③漏点处理：清除漏水部位桩间的泥土和杂质，将渗漏处凿成反楔形，同时用双液浆对桩体进行加固，如果发现局部还存在漏水问题，为了防止周边地表由于失水过多而下沉，需要进行回填处理，通过单点注浆技术堵水；插入导管：在楔形孔洞底部将拌制好的水泥平铺一层，厚度约为孔洞的三分之一，快速事先准备好长度约为1.5m的 ,25塑料管一段插入到漏水点深处，将水管压如入平铺的水泥内，确认漏水点水流能水利排出；⑤在开挖基坑过程中，为了保证内侧压力符合设计要求，可以通过边喷射混凝土加固边开挖的方式，同时，在具体施工中，也可以采用喷射混凝土+钢筋网片的方式进行加固施工，在提升施工质量和效率的基础上，起到良好的防塌止水效果。
结语
随着社会的不断发展，我国的土地资源与实际发展建设之间的矛盾越来越明显，因此建筑行业在实际的建筑工程建设当中，都更加地注重对地下空间的利用程度，但是因为不同环境中地下环境具有较大的差异，所以在实际的建设过程当中非常容易出现地表水、地下水影响深基坑建设的问题，此处若质量出现问题，对于上方建筑来说，会存在非常严重的安全隐患。因此，相关工作人员在实际的工作当中，应做好对于深基坑止水帷幕施工工艺与质量控制的分析，更好地保证建筑的施工建设质量。
参考文献
[1]张晶,马光红.深基坑止水帷幕TRD工法施工及监理控制措施分析[J].工程经济,2018,28(3):31-34.