摘要：火力发电厂锅炉事故时有发生，增加了电厂运行风险发生率，尤其是在冬季运行时，锅炉“四管”发生泄漏等问题，就会影响区域民众的生活。为此必须要做好锅炉“防磨防爆”工作，分清工作重难点，从防磨防爆检查前期准备、检查检修到人员管理都是防磨防爆不可缺少的工作内容。未来防磨防爆工作应该从过程管理、项目管理、组织管理、人员管理以及新技术应用等方面开展，实现防磨防爆工作标准化、高效化、信息化是未来锅炉防磨防爆工作主要方向。
关键词：锅炉；防磨防爆；工作思路
引言
随着我国经济的快速发展，人民群众生产生活对于电力的需求日益增加。市场的变化要求电厂不断调整公司战略，既要保证供电质量，还需要降低成本投入。锅炉作为发电厂的基础能源设备之一，其运行质量直接影响了电厂的运行情况。在锅炉事故中，磨损和爆裂是主要的失效形式之一，加强锅炉防磨防爆管理有利于保证锅炉的长期有效运行。防磨防爆管理工作的重点在何处，如何才能实现锅炉防磨防爆工作的高效开展呢？
一、锅炉防磨防爆工作重点
锅炉防磨防爆的工作重点可以从四个方面分析，分别是顾虑防磨防爆的加查维护等常规性工作、防磨防爆检查准备工作、防磨防爆重点部分监控以及检查与检修人员的管理工作。
1）防磨防爆工作的检查工作。在进行防磨防爆工作检查时，要对锅炉全面检查，并且要做到“逢停必查”，彻底检查、彻底记录、彻底处理原则开展。对锅炉“四管”、炉外管道、阀门、管件、弯头等部件进行检查、记录、检修，锅炉范围内的压力容器如储气罐、安全阀保护装置等部件检查、记录以及维修。锅炉燃煤、蒸汽、水质的质量监管。锅炉灭火保护、炉压保护、水位保护等主保护装置及测量装置的监督管理。检查工作从锅炉本身到锅炉预警应急设备全方法、全设备监管。
2）防磨防爆工作的前期工作重点。开展防磨防爆工作之前，必须要做好准备工作。文件资料准备，检修人员需要准备好检修工艺规程、检修作业指导书、检测项目任务书以及锅炉厂相关说明书、历次防磨防爆检查记录等相关的数据资料。工具准备，开展检修之前，做好检修工具的准备，保证工具正常运行和使用，如测厚仪、工具袋、白漆笔、卡尺等工具。工作票和炉内照明与检修动力电源，按照《电业安全工作规程》有关规定进行处理。设置独立的水洗系统，以洗涤加热表面管道上的灰烬和焦炭。用大流量水冲洗带灰的管道，并用高压水冲洗带焦化的管道，以确保管道表面没有灰和焦炭。发电企业应结合施工期考虑冲洗布置，锅炉大修或小修必须采用冲洗方法，临时修理或紧急修理不得采用。
3）锅炉防磨防爆工作重点部分监管。锅炉防磨防爆检修工作的重点部分在于水冷壁、再热器、过热器以及省煤器检查。因此在检查时，要做好重点位置检修，保证重点位置监管效果。加大重点部分检修频率，设立重点部分监管卡，对于重点位置，安排专人负责，一人盯一岗，保证检修责任的落实，提高检查质量，避免问题的发生。
4）锅炉防磨防爆工作人员管理工作。人员管理工作的重点在于锅炉的耐磨，防爆检查人员和维修人员必须分开。检验人员负责维护后的检查，复验和验收，维护人员负责处理根据维护标准发现的缺陷。发电企业应当建立以生产副总经理（或总工程师）为首的防磨防爆小组，职责分明，奖惩分明；发电企业应设立专门的锅炉防磨防爆工程师，负责锅炉和锅炉压力容器的防磨防爆的监督管理，锅炉压力容器的监理工程师，保证所有上岗人员是有证上岗；统一思想，时刻意识到锅炉防磨防爆对于发电企业的重要性，防爆检查员应具有相当的职业素质和责任心；发电企业要进行锅炉的耐磨，防爆检查，主要以聘用在岗在职的企业内员工为主，以外部人员为辅，推行设备责任制；聘用外部防磨防爆人员，必须有至少5年的工作经验和同等的专业素质，并且在企业考评以后，才能开展检修工作。
三、锅炉防磨防爆工作思路探究
1）完善组织机构，实施闭环管理。发电企业应该按照现有防磨防爆检修工作，及时调整完善本公司锅炉的防磨防爆组织结构，企业为了重视防磨防爆工作应该以公司副总经理为第一领导，建立防磨防爆工作小组。小组成员需要从生产技术部门，安全监督部门，设备维护部门，运营部门以及锅炉管理部门抽调专业人员，明确各级人员的职责。锅炉的“四管”作为重点监控部位，应将锅炉“四管”检修工作分配给防磨防爆小组成员，实现一对一责任落实。通过完善组织管理，从顶层领导到基层落实，保证锅炉防磨防爆工作质量。
2）做好源头管理，提前预防工作。锅炉失效变形发生不是一瞬间就完成的，而是长期积累完成的。因此通过适时的检查工作，可以很好应对出现的问题。源头管理方面，为了防止锅炉结焦，受热面管磨损，水冷壁管温度过高以及燃料引起的高温腐蚀等导致锅炉“四管”泄漏。可以安排燃料管理人员，对夜间入厂的煤和入炉的煤进行监督管理，加强了入炉的比重和预测，使运输人员可以了解实际的煤质，保证煤粉及时进入炉内，及时调整粉磨机的操作措施，防止水冷壁，过热器的管温过高从源头上对锅炉进行再加热。
3）注重过程控制，加强技术监督。坚持“停炉即检”与“检修分开”的原则。如果锅炉停止运行超过3天，则必须进行相应的耐磨和防爆检查。不管是大修还是小修，都必须检查所有受热面。加强化学监督和金属监督管理，建立健全防磨防爆技术档案，包括运行数据，维修记录，设备运行等数据。组织人员认真研究防磨防爆事故案例，构建应急管理机制，完善现有检修方案，做好对“四管”隐患的调查处理。
4）做好目标管理，推行激励措施。锅炉的防磨防爆管理应按“人员，工程，标准”进行，并应进行多轮复查，交叉检查，以防止因防磨防爆不足引起的“四管”泄漏。检查后，需要及时维修锅炉磨损泄漏问题。建立防磨防爆管理考核办法，完善和量化锅炉防磨防爆的奖惩措施，在检查中发现管壁变薄，表面裂纹，变形，胀大等情况，按照实际情况给与奖励，充分调动磨损防爆小组成员的积极性。对于违规操作的，没有按照相应规定执行的，立即改正，根据事件情况，给与一定的处罚。
5）引入新技术，构建数据化管理平台。随着互联网技术、信息通信技术的发展，锅炉检修和数字化技术的结合必然成为未来发展方向之一。首先要做好数据的收集，将之前检修的相关数据、记录输入到数据系统中；其次，利用智能分析系统，预测锅炉运行中大概率出现问题的位置；最后，引入报警装置，发现问题及时报警，保证锅炉监管的高效性。数据化管理平台的搭建不仅仅是引入数字集成系统，还需要专业的人才去负责，未来锅炉管理复合人才是电厂企业所需要的，也是每个企业应该注意培养或者引进的。
结束语
锅炉防磨防爆工作的管理工作重点在于全方位、全周期的检查检修。开展检修工作，要做好防磨防爆工作检查准备工作，保证工具、资料等齐全。发电企业应该完善领导机制，从顶层领导到基层落实，推行激励举措，调动员工积极性。防磨防爆未来之工作应该从组织结构、过程管理、源头控制、目标管理以及新技术新举措等方面入手，保证锅炉防磨防爆工作的高效、有序开展。未来防磨防爆工作必将引入智能化监管系统，让整个防磨防爆工作更加数据化、简便化、智能化，因此发电企业需要着手建立锅炉防磨防暴检修数据库，推动数据平台更新，提高防磨防爆工作质量。
参考文献
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