摘要:绝缘油氧化安定性是绝缘油的一个重要指标,它的好坏直接影响到电气设备的安全运行,以往绝缘油氧化安定性测试采用玻璃仪器,体积大,操作不方便。本应用依据石油化工行业标准SH/T0193-2008（润滑油氧化安定性的测定旋转氧弹法）设计，但氧弹体的加热方式采用了与标准不同的加热方式，解决了油浴加热对环境造成的污染和对人身造成的危害，检测更加环保、安全可靠。
1、 分析方法及目的
将绝缘油、水和铜催化剂线圈放入一个带盖的玻璃盛样气内，置于装有压力表的氧弹中。氧弹充入620kPa压力的氧气，放入规定的恒温油浴中（汽轮机油150°C,矿物绝缘油140°C），使其以100r/min的速度与水平面成30°角轴向旋转。试验达到规定的压力降所需的时间（min）即为绝缘油的氧化安定性。
目的可用于控制具有相同组成及加工过程的绝缘油其不同批次氧化安定性的连续性，可用于评定使用中绝缘油的剩余氧化试验寿命，可作为新的含抗氧化剂矿物绝缘油的氧化安定性的控制试验。
2、分析装置的结构
2.1分析装置的结构设计
绝缘油氧化安定性分析装置设计有压力控制装置、氧弹体、温控装置、智能感应装置四部分组成，温度控制采用热偶检测技术，准确检测恒温浴温度，通过电子集控装置准确控制加热系统，控制恒温浴温度为恒温---140℃。压力检测采用传感器检测压力信号，根据压力的大小，准确控制电磁阀，保证压力达到要求。智能感应控制技术是采用电子集成控制系统，通过触摸屏自动控制热偶开关和电磁阀开闭，实现操作的智能化。氧弹体采用特殊材料，耐高温材料制作，氧弹体设计制作精细，密封采用进口密封材料，在高温下不变形，密封性能不变，考虑到工作效率，设计两个氧弹体。
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2.2氧弹体设计
氧弹体采用采用特殊、耐高温材料制作，底部为旋转体，内部为高强度容器，整个氧弹体轴心月水平成30度角倾斜，外部采用钢板、特殊材料密封圈密封。避免了传统使用硅油密封、高温油蒸汽会污染环境危害工作人员身体健康的现象。
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3、装置工作流程
装置的工作主要有温控和压力控制，温控采用热偶热电偶检测技术对装置各控温点进行温度控制。
热电偶测量温度，经过冷端补偿和抗干扰设计后进入采用高精度AD转换芯片，转换为数字信号后供给信号处理部分进一步处理，为提高设备的试验重复性和可靠性提供基础。
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压力控制装置主要有氧气瓶、电磁阀、单向阀、压力检测、氧弹体、泄压阀组成，示意图如下：
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压力控制装置工作进气时氧气瓶打开，电磁阀1打开，氧气通过单向阀，气路从氧弹体中部进入氧弹体中，处理器通过压力传感器检测压力信号，处理器通过特定算法，精确控制进气压力达到设定压力时，关断电磁阀1。
排气时打开电磁阀2，通过排气口将气体排出，当压力数值小于设定压力时关闭电磁阀2。
通过泄压阀保护，当氧弹体压力超过设定压力值后，泄压阀自动打开，进行泄压。
4、分析装置的应用
分析装置采用新技术，大幅度缩小设备占用空间，提高实验室的利用效率。实现对新油品自动化、智能化，准确性分析。新设备的应用提高工作人员的效率，提升充油设备安全可靠运行能力，保障电网安全生产可靠性。