摘 要：本文对火力发电厂中热工自动化仪表的故障排除相关策略进行分析，包括其在实际应用中所产生的故障和原因分析、故障排除以及进一步排除的有效途径，以供相关人员参考。
关键词：火力发电厂；热工自动化仪表；故障排除策略；应用
前 言：
随着社会经济的快速发展人们对于电力的需求越来越多，因此国家对于火电厂的建设也在加大力度，利用大量建设的火电厂来满足现代人们生活和工作所需要的电力。随着各个区域加强了火电厂的建设数量，使得其电能产量在逐渐提升，在满足人们日常的电力需求基础上为火电厂带来了巨大的经济效益。另外在自动化技术的影响下相关的热工仪表设备对于电能的生产全过程具有重要的意义，通过该设备的监督和管理来保证电力生产系统稳定运行。但是由于各方面的因素导致热工自动化仪表在应用中会出现较多的故障，因此需要对这些故障产生的原因进行分析，进而提出相关的排除策略，以保证该设备的稳定运行。
1.火力发电厂热工自动化仪表应用中常见故障及原因分析
1.1密封故障
对于热工自动化仪表而言，其密封故障是一种较为常见的故障类型，在该设备安装过程中，仪表的密封性不强产生的主要原因就是电缆口的进口部位并没有做有效的密封处理，并且由于这种密封故障很容易使热工自动化仪表在应用中受到一些腐蚀产品的影响出现电路短路或者接触不良的情况，导致热工自动化仪表的真正作用难以发挥，影响整个系统的顺利运行[1]。
1.2回路故障与腐蚀故障
其中回路故障与腐蚀故障也是仪表常见的故障类型，在仪表使用过程中主要是通过电缆进行连接，而在接头的位置很容易受到外界因素的影响导致松动问题出现，这样会直接影响热工自动化仪表在生产和应用中的正常使用。另外如果受到腐蚀的影响过大，锅炉和发电机附近的环境会比较恶劣，导致仪表上面的金属壳会受到腐蚀的影响遭到破坏，进而出现螺丝松动或者使用寿命缩短等问题，影响整体的质量。
1.3外部环境因素导致故障
一般在外部环境的影响下，可以使仪表遭到严重的破坏。在火电厂运行的过程中需要对煤炉填料，在煤渣的作用下可能会对仪表造成破坏，使传感器的零件遭到损坏，仪表难以发挥其正常的作用。另外其设备的调节阀也有可能受到煤粒的作用被卡住，这些因素都可能使仪表失去其原有的功能，不能正常工作。虽然这些外部因素发生的概率和造成仪表的故障率不高，但是一旦产生必定会使仪表无法正常工作，因此一定要做好预防工作。
1.4振动导致故障
振动故障主要是在火电厂热工自动化仪表工作时，由于现场有一些大型机械作业，进而对周围环境产生的振动效果导致仪表发生故障。如果振动程度过大，那么热工仪表的螺丝或出现松动现象，并且其盖子容易被卡住，甚至在保护箱焊接的部分容易出现裂缝问题，导致仪表难以正常工作。
2.火力发电厂热工自动化仪表故障排除策略
2.1密封故障预防处理
对于热工自动化仪表的密封故障而言，需要首先在材料采购环节加以重视，并且要求采购人员具有较高的责任意识，严格把控材料的质量。同时在设计环节上需要把控设计图纸的质量，只有在施工前期掌握这些质量要求，才能够避免仪表出现密封故障。另外在仪表安装的过程中需要使电缆的外径和接头有效匹配，在操作的时候要细心谨慎，严格控制密封接头的质量，从而避免密封故障的产生。
2.2回路故障处理
对于仪表的回路故障而言，需要严格控制仪表的安装过程和检修过程，保证二者的质量要求，严禁出现任何错漏连接的问题，避免线路的混接或者漏接出现电路故障。
另外在故障检查时需要在第一时间找到故障位置和产生原因，将人为因素首先排除和解决，并且在自动化仪表设计过程中需要不断提升仪表的使用性能和使用寿命，在最大程度上减少故障的发生概率，进而保证火电厂的经济效益稳定提升。
2.3环境影响因素排除方法
首先需要加强对仪表操作人员的职业道德和相关技术培训，提升其重要的技术水平，在设计和安装阶段将外界影响因素去除。同时需要提升检修人员的专业技术和综合素质，以超高的工作水准减少故障的发生。由于热工自动化仪表的工作环境比较复杂，这就需要相关的设计人员、操作人员以及检修人员提升自身的工作意识，在初期控制设计质量，在安装和操作时期保证人员的规范操作，在后期检修阶段需要加强对仪表的日常检修频率，将故障发生的概率降到最低，进而保证仪表的正常使用，以促进火电厂整体运行和生产的效率与质量快速提升。
2.4仪表振动故障排除方法
首先需要对仪表进行定期检查，并且需要加大日常检查的力度，对于出现的问题要及时解决，不留隐患，例如加入一定的垫片处理，避免弹簧和螺丝松动，或者增加橡胶垫和支撑架等，缓解振动的幅度，同时需要将卡套或者螺丝拧紧等，在全方面保证仪表的稳定性，以发挥出其最大的作用。
3.进一步排除火力发电厂热工自动化仪表故障的途径
3.1安装中明确仪表系统特点
在火电厂热工自动化仪表安装过程中，需要相关的设计人员和操作人员对整体的仪表系统有正确、详细的认知，明确仪表的实际功能，在安装之前做好材料的清点工作，保证所有材料符合相关安装标准。同时需要将各个仪表单独检查和检修，保证其功能可以正常使用和整个设备完好无损之后才可以投入到生产之中[2]。另外需要进行远传信号仪表定值测试作业，需要将测试的标准与仪表的功能规范要求紧密结合，并且能够满足原有的设计需求。最后对于表盘的安装以及电源盘的安装质量要严格控制，需要将其安装的流程严格按照相关规范进行，如果出现无法安装或者安装不当的问题需要及时找到原因进行处理。
3.2科学展开仪表管线数设与配线安装
在热工自动化仪表运行中，仪表的管线敷设质量和管线的使用效果对仪表运行都有着巨大的影响。由于仪表所涉及的管路类型较多，例如常见的信号管路和动力管路等，这些管路的安装需要结合现场的实际情况以及相关安装要求进行，并且需要采取小集中大分散的方式进行安装，同时在安装之后需要及时检修和维护。仪表管路安装的环境中尽量避免一些存在干扰源或者磁场的区域，降低外界环境对管路安装的影响。最后在配线的安装过程中，需要注意保护管、仪表和接线箱以及电缆桥架的稳定性，进而保证整体的安全，减少故障带来的经济损失。
3.3注重管路吹扫与试压
仪表安装管路的吹扫和试压作业是保证传输数据准确的重要基础。所以在管路安装过程中需要做好其吹扫和试压作业。如果该项工作没有达到标准或者根本没有实行，就会使通过管路传输的数据缺少真实性，使仪表工作缺少真实数据的支持，导致工作失误的产生。另外如果在高温高压下，管路要实行单独试压，需要结合相关的操作规范实施试压作业。然后在仪表单体调式之后需要结合工艺系统进行统一试运行，并且仪表设备在进行系统试运行阶段需要对其进行回路的二次校验作业，保证仪表所接收的数据再试运行过程中具有真实性和准确性，这样有利于仪表的功能全面发挥，减少故障概率基础上保障火电厂的稳定运行，提升火电厂的经济效益。
结 论：
综上所述，在火力发电厂的热工仪表自动化安装和应用阶段，会受到大量因素的影响，例如一些人为因素、环境因素以及非人为因素等，需要相关的设计人员、检修人员和操作人员通力合作，减少故障的发生率，进而保证火力发电厂的稳定、高质量运行。
参考文献：
[1]李海楼.火力发电厂热工仪表自动化的安装及现场故障分析[J].智能城市,2018,4(17):166-167.
[2]朱文超.火力发电厂热工仪表自动化的安装及现场故障分析[J].山东工业技术,2017(17):202.