摘要：电厂锅炉辅机设备主要包括主要包含磨煤机，给煤机，风机，引风机，返料风机，炉排，除渣机械。在火力发电厂的实际运行中，锅炉辅机，特别是引风机，工作环境恶劣，故障概率高。故障数据统计表明，引风机平均故障率为2次/年，送风机平均故障率为0.4次/年。辅助设备的运行状态直接影响机组运行的安全性和经济性。良好的故障预警系统可以帮助运行人员在故障早期检测潜在故障信号，防止进一步的故障发展。本文对火电厂锅炉辅机设备检修故障进行分析，以供参考。
关键词：概述；辅机设备；检修故障
引言
在火电厂运行的过程中，辅机设备起着至关重要的作用，一旦辅机设备出现问题，将会直接影响其正常运行。通常情况下，电厂的辅机设备主要包括冷却用水处理、清理锅炉炉渣灰尘、煤料输送粉碎、排烟净化及各种电动阀门开闭等部分的工作内容。因此，在近年来的辅机设备检修工作中，也成为电力工作人员所较为重视的一项工作内容。
1火电厂辅机设备概述
在火电厂建设的过程中，往往出现投资巨大的情况。根据现阶段火电厂的实际建设情况进行分析，设备采购资金通常占到辅机设备整体投资综合的1/3以上，而电厂辅机设备所占比例也相对较大。若是从狭义上进行分析，电厂辅机设备主要指磨煤机、送风机、引风机、一次风机等，而这些设备在实际运行过程中，必须具备可靠性特点，只有这样才可以最大限度地保证机组正常运行，且这些辅机设备自身具有制造难度大、用电消耗大等诸多特点。若是从广义上进行分析，除了三大主机以外，在火电厂运行中所使用、涉及的各种配套设备都可以被称之为是辅机，涉及众多门类。根据现如今国家吸纳过有关部门对于火电厂的要求，火电厂脱硫设备也被新纳入了大辅机的范畴。从纵向发展角度进行分析，在我国火电厂辅机行业的发展经历了3个主要阶段，而不管在哪一个环节，辅机都是一个主要代表。第一阶段，是20世纪80年代，火电建设基本上都是以20万千瓦机组为主机，而国内无法生产辅机，因此这一阶段的辅机设备完全依靠进口。第二阶段，是20世纪90年代，主机机型已经上升到了30万千瓦，开始引进国外技术进行自主生产辅机。第三阶段，是21世纪以后，大功率主机应用提高了对辅机设备生产的要求，而我国也开始将国外技术作为主要支撑，借助合资方式进行生产，推动了辅机行业进一步发展。
2火电厂辅机设备的故障分析
2.1锅炉辅机的人员水平较低
根据实际调查情况显示，当前在我国火力发电厂锅炉辅机设备中，但是根据我国火力发电厂锅炉辅机运行过程中，因为相关工作人员专业水平较低，或者是基于多种外界环境的影响，进而不仅导致锅炉辅机管理质量不断降低，同时更是阻碍了锅炉辅机设备真正的应用价值。
2.2质量不合格
目前，我国大多数的火力发电厂忽视了管道质量的重要性，进而严重拉低了锅炉辅机正常运行效率的基础上，也导致火力发电厂锅炉辅机整体使用效率很难提高。与此同时，还有少数火力发电厂因为缺少资金，然而很难真正发挥锅炉辅机设备的作用，进而也导致各项先进技术很难实现真正利用。
2.3风机常见的故障
风机常见的故障除了噪音和振动外，还存在吸风机叶轮磨损以及积灰的问题。
其中，比较严重的是叶轮磨损问题，叶轮是风机的核心部件，对于风机的运行效率有直接的影响，风机的运行主要是输送烟气，在排放的烟气中有大量的飞灰，叶轮在高速的运转过程中会和烟气中的飞灰发生摩擦，时间一长，导致叶片逐渐出现磨损情况，除了叶片以外，叶轮以及其它部件也会吸附到一定量的灰尘，导致风机的运行效率降低，积灰严重的话也会导致叶轮出现磨损情况。
3火电厂锅炉辅机设备检修故障的具体策略分析
3.1合理制订检修方案
科学、合理、严禁的检修方案，在整个检修过程中通常会起到重要作用，对于保证工作顺利完成也具有较强的指向性作用。因此，在最开始编制检修书时，相关工作人员就应该结合实际情况对检修方案进行合理设计，满足检修整体需求。首先，企业应该事先对投标企业的数量、资质、实际生产情况等做好前期调查工作，保证检修优质、专业，提高检修效果。其次，需要针对一部分产品质量合格、资质充分的投标企业，在检修过程中进行一些灵活性调整。若是出现同一个设备投标企业数量较多的情况，则可以适当提高对检修的各项标准来减少投标企业的数量，保证高品质检修。若是出现一部分设备投标企业较少的情况，则可以适当降低要求，减少投标竞争压力，促使这些企业可以将自己质量最佳的设备应用于实际项目施工中。针对一些没有企业投标的设备，检修企业则可以通过主动购买的方式完成检修任务，通过采用这种灵活性、分级处理的方式，可以在最大程度上保证各个辅机设备的结构符合火电厂建设工程的具体要求，为火电厂顺利建成提供充足保障。
3.2振动与噪音的故障排除
经过细致的分析研究可以发现，锅炉的辅机系统在运行时，经常会产生各种噪音并且发生振动。为了彻底解决这种问题，相关电力企业必须严抓辅机系统的安装，并且优化改良设备的检修手段。在安装的过程中，相关企业必须安排专业的工作人员进行操作，其必须掌握全面的设备安装知识与安装经验，且具有良好的工作责任心。安装时要重点关注联轴器的部分，严格控制轴度偏差，在设置转轴的时候要结合设备的转速来确定。此外，在检修过程中，检修人员要严格遵守设备质量控制标准上的要求，一旦发生设备中的各个部件存在质量不达标的情况，要及时更换或调整，不得延误。
3.3磨煤机故障排除
通常情况下，磨煤机发生的故障都集中在磨煤机衬板磨损，大小齿轮磨损大小齿轮振动大，减速机发生异音，振动、温度高等情况。由于此种故障的检测排除难度较高，因此在检修之前必须制定详细的故障排除方案，以确保磨煤机的运行一直维持在稳定的状态。造成异音情况的主要原因是由于齿轮与齿面出现点腐蚀现象，而出现点腐蚀的原因主要有几个方面，分别与设备的运行情况、运行环境以及设备的质量有关。如果检修人员发现设备的质量存在缺陷，需要及时联系设备生产厂商，更换系统或者调换设备内的部分零部件。如果设备在运行过程中存在问题，检修人员要及时关闭设备进行调整，避免因为电流过大等情况致使齿轮的温度发生变化，在高温情况下发生腐蚀，影响性能。
结束语
随着我国城镇化战略工程的不断加速，社会对于电力供应的需求在不断地增加，因此，电力供应企业应当加强对技术设备的优化，以求能够满足我国当前社会的发展需求，且由于火力发电厂锅炉辅机是其发电的重要环节，对其进行有效优化能够在一定程度上促进人们生活生产改善，并为火力发电事业发展带来更好的经济效益与社会效益。
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