摘要：在汽轮机组安装时，振动是较为常见的问题，在频繁的振动下必然会对汽轮机的正常运行带来影响。因此需要重视汽轮机组安装时的振动问题，积极采取有效的措施加以预防和解决，提高汽轮机组运行的效率，使其有效的发挥其实际效能。基于此，对电厂汽轮机安装过程中的质量保障措施进行研究，仅供参考。
关键词：电厂；汽轮机；安装；质量保障
引言
在这个阶段，电能成为人们生活中非常重要的能源。目前我国的供电方式可分为传统的供电方式和新的供能方式。传统的供电方式以火力发电为主，新的能源发电模式多如太阳能发电、中潮能源发电、风力发电等。在发电厂里，蒸汽涡轮机是一种非常重要的能力结构，其运行效率直接影响发电效率。因此，在汽轮机安装过程中要准确掌握每个环节的施工应用情况，有效提高汽轮机的安装质量。
1汽轮机工作原理及特点
在汽轮机运行过程中，需要借助于蒸汽设备来挤压蒸汽，并通过轮换的作用来进行转换，通过在汽轮机组内进行热交换，以此来将蒸汽能转化为机械能，提供了机械设备生产使用。由于汽轮机带离心压缩机，因此通过打开闸门检测机组运行状态，并获取到汽轮机带离心压缩机的实际运行参数，这在汽轮机组调节过程中具有非常重要的作用，有利于提高机组整体运行效率，保证汽轮机稳定的运行。在实际汽轮机应用过程中需要重视其配套设备。由于汽轮机主要构成组件为轮转部位和联动区域，在使用过程中汽轮机需要处于较高的温度下，这也使汽轮机具有较高的精密度，并需要与加热器设备结合，以此来构成较为稳定的结构部件。在实际应用中汽轮机优势十分明显，对于整体设备功耗和转化单位面积热能的提升都具有极为重要的意义。
2电厂汽轮机安装质量控制的重要性
发电厂汽轮机安装过程中要加强质量控制。首先，在发电过程中，汽轮机工作会影响企业生产力，电力供应不稳定会对外部用户产生重大影响。为了确保电源正常，必须确保汽轮机正常工作。第二，监测汽轮机运行过程中的运行参数，时刻掌握汽轮机运行动态，及时发现可能出现的故障问题。此外，汽轮机安装过程中涉及到多种技术问题，相关参数设置必须科学、准确、严格地按照标准进行，这样才能确保工作过程中不会出现故障。为了消除安全隐患和避免损失，必须重视汽轮机的安装质量问题，严格按照设计标准和使用要求运行，确保安装质量，给企业带来最大的经济效益，为人们的生活提供便利。
3电厂汽轮机安装过程中容易出现的问题
3.1设计制造安装不合格
汽轮机属于较为精密的机械，在设计、制造过程中对于精度有较高的要求。一旦安装过程中操作不规范，或是装配工艺质量不合格，汽轮机运行过程中转子无法保持平衡的运行状态，运行时间一长，必然会导致这种状况加剧，由此而引发振动故障。
3.2汽轮机启停
就转子而言，当汽轮机处于运行状态时，其运行状况会出现改变，通常改变的是表面蒸汽参数，以此导致内部温度发生变化。因此，当转子工作时在高压高温条件下。如果转子发生变化，极有可能导致参数处理出错。这将在更大程度上威胁能好控制，汽轮机在启停时能耗使其控制，并且有所增大，进一步对汽轮机造成不良影响，无法确保其运行质量。
3.3人为问题
汽轮机的安装需要现场人员施工，人为因素可能会导致安装质量出现偏差。现场施工人员如果不按照操作技术规范严格安装，可能会出现多种问题。
此外，涡轮安装过程很复杂，不同的环节需要注意相关人员，协助上下工艺，但实际安装过程中不顺利，其中一个出现问题容易导致汽轮机安装质量下降，一些现场施工人员在设备安装完成后无法及时审查、接受和直接投入，因此无法及时发现各种问题，从而对电站汽轮机安装产生不。
4电厂汽轮机安装过程中的质量保障措施
4.1严格规范地脚螺栓、锚固板、基础处理和台板的安装
汽轮机组运行时转速较高，会有较大的振动产生，这也对安装基础和安装的精度提出了严格的要求。在实际安全时，宜根据具体的图纸来设计由可调式地脚螺栓及锚固板组成的支撑固定结构，针对地脚螺栓和锚固板进行精确定位，同时还要保证地脚螺栓和锚固板区域的基础支撑刚度。在基础处理时则要重视对基础表面油污的处理及二次灌浆区域基础的錾毛。具体在台板安装之前，需要合理布置垫铁，安装时台板要求与汽缸、轴承座接合面严密接触，避免由于台板安装质量不合格而产生振动。另外，对于汽轮机基础还要定期进行沉降观测，并通过对观测点沉降数据的分析来对基座的相对沉降量进行确定，从而为机组安装提供重要的依据。
4.2配汽方式和启停的优化
当汽轮机处于运行状态时，无法确保其负载的稳定性，在低负载条件之下，同样需要以汽轮机为对象，有效控制其运行能耗。对于该要求，以往所应用的复合配汽方式无法达到，因此，相关工作人员必须有效开展优化工作，解决好低负载条件下的能源消耗问题。汽轮机无论是在高负荷条件下还是低负荷条件下，通过应用三阀式配汽方式，均可满足其运行需求，并且达到能耗方面的要求，当处于高负荷状态时，这一方式还能够分担负荷，保证运行效率。为节约能源，可加强对一系列有效方式的应用，比如提高转换效率等。正因以上种种优势，逐渐扩大该配汽方式的应用范围。除此之外，相关工作人员需要优化启停过程，即使重复启停，仍旧能够将能耗控制在合理范围中。在优化启动的过程中，通常有机结合两个构成部分，一是高压缸，二是中压缸，基于此启动设备。当优化停止时，为节约能源减少消耗，往往应用两种方式，一种是滑参数停机，另一种是额定参数停机。相较于后者，前者的优势更加突出，在优化汽轮机时能够发挥更大作用。
4.3解决安装时发电机、励磁机磁场中心不对称的情况
汽轮机组安装时当发电机与励磁机磁场在轴向磁场中心和圆周方面磁场中心出现不对称时，则会引发振动问题发生。因此在现场安装时，在没有特殊情况下宜现场测量发电机的空气间隙和磁力中心，由于结构原因无法现场测量时，对于发电机空气间隙安装过程中没有变动过出厂装配位置的情况可以不再进行测量，对于结构原因无法按照常规方法测量磁力中心时，宜在穿转子前做好定子、转子轴向相对位置的外引值的方法，以此来对磁力中心进行确定。在解决轴向磁场中心和空气间隙问题时，宜根据现场情况，并在厂家指导下进行适当的调整，确保轴向磁场中心和空气间隙与要求相符。另外，安装时还要做好转子和定子的绝缘测试工作，以此来保证机组运行的安全性。
结束语
经济和社会迅速发展的背景下，对电力能源的需求正在增加，各地电力供应不足的问题频繁出现，供求矛盾凸显。这需要大力发展我国电力市场，但受多种因素限制，火电厂仍然是我国确保电力的主要渠道，蒸汽涡轮机作为火电厂的基础，必须采取有效措施提高资源利用效率。整体安装质量是影响资源利用的根本，因此在电站汽轮机安装过程中，必须采取有效措施确保汽轮机安装质量。
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