摘要：机电一体化技术是由机械和电力学技术结合的新型技术，它的应用为智能制造的发展提供了良好的技术支持，改善了传统制造业中较低的生产效率与制造模式，对现代工业的发展起到了积极的推动作用。机电一体化技术组还包含了许多高新技术，比如自动生产、传感技术、智能机器人和数控技术等。将多种技术应用到智能制造中，提高了产品质量和生产效率，推动了国民经济的增长，增强了我国的综合国力。因此，机电一体化技术在智能制造中的应用值得深入地研究和探讨。
关键词：机电一体化系统;机械工程;应用;分析
机电一体化系统是机械行业中的一门新兴的技术，它不仅可以把各项信息技术和电子技术进行融合，而且还可以将智能化的技术手段渗透其中，实现在工业生产中的综合运用。可以说机电一体化系统不但是一门新型的技术手段，更是机械工程技术发展中的产物，是机械系统与微电子系统的有机结合，通过机电一体化系统在机械工程中的应用，可以攻克更多技术难关，使单纯的机器设备都具有了智能化、人性化的特点。
1机电一体化系统的应用难点
1.1信息处理技术方面的难题
信息处理技术即通过数据分析将从机电一体化系统中下达的指令进行筛选、分析，检测出正确的指令，淘汰错误或无意义的信息，然后系统按照筛选过的指令达到工作目的。但是，目前机电一体化系统中的信息处理技术并不能完美地处理信息，即无法做到完整、智能筛选信息，导致指令有几率出错。因此，为了更安全、更完善地工作，解决信息处理技术方面存在的问题十分重要。
1.2检测传感技术方面的难题
检测传感技术即通过感应系统感应到光线、气味等信息，并将其作为触发某种活动的要求，通过这样来做到精确做工，达到解决机电一体化系统在实际应用中发现的问题。相应地，如果机电一体化系统中的检测传感技术问题没有解决，那么会减少控制机器运行状态的方法，因此可能会出现由于人工控制失误导致的系统错误。
1.3自动控制技术方面的难题
自动控制是指机电一体化系统通过智能且高精度的操作，结合对外界条件如温度、光线、气味和内部运行状态的判断，进行自动控制系统运行的技术。但是，以目前的技术来看，尚不能达到如此全面且高精度的判断，导致机电一体化系统不能达到全自动运行的理想效果，不能最大限度地节约人力资源和减少安全隐患。因此，科研人员要在自动控制技术方面进行深入研究。
2 机电一体化系统的发展及应用
2.1 传感技术的应用
在机电一体化系统中传感技术是其核心，更是智能化制造的基础，在企业的生产制造系统中引进传感技术，可以有效的掌握各项生产制造信息，还能够对整个生产过程进行全面的管控，防止各项质量问题的发生，更能够及时察觉细小故障，保障各项性能的良好使用及运行。比如说，我们常用的定位传感器，就是将定位器安装到机械制造系统当中，这样就可以利用计算机系统所提供的各项数据来掌握其生产信息，然后再对定位器的运行参数及数据信息进行收集、汇总和分析，根据生产系统的不同需求进行科学合理的调整，这样的过程不仅可以有效的提高企业的生产效率，还可以使生产流程得到进一步的优化，同时也保障了产品的性能和品质，实现企业生产的高效发展。从当前工业企业的机电一体化系统的应用现状来看，光纤光缆属于传感器设备的主要应用类型，成本低、效益高，得到广泛的应用和推广。
2.2 智能机器人的应用
智能机器人是当前机电一体化系统的最高技术，也是最先进的技术，更是智能化、信息化的重要表现，因为智能机器人除了融电子技术与机械技术于一体之外，还有效的结合了仿生学的一些知识，是我国当前制造企业需要进一步研究和探讨的热点。而且智能机器人因为可以具有人的一部分思维能力，所以在工业生产中的应用，可以替代一部分人力，减轻人力负担和人工的劳动强度，有效的降低人工成本，而且智能机器人还能够进行不间断的作业，使其工作效率和生产效率更高。另外，智能机器人因为信息化的程度较高，所以在机械工程中操作起来会更加规范化和标准化，而且各项操作的精确度更高，可以有效的保障产品的质量和品质。同时，在进行高危作业及工作环境较为恶劣的情况下进行作业时，智能机器人可以替代人工，避免人身安全事故的发生。
2.3 数控生产的应用
机电一体化系统中数控加工技术在我国机械行业的应用已经非常的广泛，数控加工的过程不仅需要大量的信息收集、整理，而且还需要进行模拟性的操作，这样才能在实际的机械工程应用中才能保证生产的正常性和稳定性。数控技术在企业生产中的应用还可以进一步提高加工的精度和加工的速度。从当前我国数控生产技术的现状来看，最常见且最常用的数控车床结构大都是CPU与数据总线的模式，并且在实际的运营中，这种模式还可以对数控车床进行控制和诊断，这样就能够进一步提高其准确性。另外，因为数控生产中已经将三维动画的信息化技术融入其中，所以形象化的生产制造过程，使操作人员的操作过程更加流畅，可以有效的提高操作过程的规范性，达到产品质量的要求。
3 机电一体化系统在机械工程应用中的作用
3.1 有效的监督和控制
机电一体化系统在机械工程中的应用虽然可以有效的提高工作效率，但是需要全程的监督和控制，只有这样才能保证企业生产过程中的安全性。所以在机械工程当中，电子监控是不可或缺的，只有这样才能及时的对设备故障发出警报，为相关的部门传达消息，以使故障得到快速的解决和处理，实现生产的连续性和高效性。
3.2 节约成本，保护环境
在我国传统的机械工程加工中，消耗是非常高的，尤其一些以柴油为动力的机械设备，不仅污染环境，而且能耗特别大，而机电一体化系统的发展与应用，可以有效的减少能耗，达到节能减排的同时，减少污染物的排放，提高能源利用率，实现我国机械行业的高效发展。
3.3 提高生产效率
机电一体化系统在机械工程中的应用已经从根本上改变了传统机械加工的工作模式，以现代化的、全自动化的工作方式所替代，这样不仅可以在很大程度上节约人工成本，而且还可以达到资源的有效利用，再加上机电一体化系统设备的先进性，使机械生产的效率大大提升，保证工作人员的安全。
3.4 提高作业的精确度
机电一体化系统是微电子技术与机械工程现代化的融合，这种自动化的作业过程，能够使作业的精度得到有效的提升，因为在传统的机械工程施工过程中，全部的人工操作会出现各种误差，只有将智能化的数控技术渗透到机械工程当中，既可以避免人工操作的误差性，而且还保证了机械工程的精確度。
4 结束语
总而言之，在我国经济飞速发展和科学技术不断飞跃的社会背景下，机电一体化系统在机械工程中的应用已经成为工业生产与发展的必然趋势，各大企业需要在结合机电一体化智能发展的基础上控制好生产运营工作，提高生产效率，促进经济发展。
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