摘要：电力行业在不断发展的过程中，不仅在科学技术层面有了较大的进步，其本身的机组容量也在不断增大，为了保证整个电力系统的安全运行，电厂的用水安全也得到了较大的关注。为了不断提高电厂用水质量，将化学水进行有效的处理，反渗透技术孕育而生。本文主要分析电厂化学反渗透运行管理的主要模式，并结合时代发展的特点，探讨运行管理中存在的不足，并提出有针对性的改善措施。
关键词：电厂；化学；反渗透；运行管理
引言：
从反渗透的技术实施层面来说，这种技术的运用是利用两种作用力的相互作用，以此达到最终的目的。在整个技术操作过程中，以物理的方式为主，让水质得到较好的淡化，最终实现将盐水淡化的效果。大型火力发电厂中对水质的需求量大，需要用更简单有效的方式来进行水质的脱盐处理。而反渗透的操作过程便捷，水质在渗透处理后也趋于稳定的状态，完全符合电力厂的用水标准。这一技术的运用，不仅缓解了电厂用水紧张的问题，还很大程度上减少了环境污染，降低能源消耗，具有十分深远的环境经济作用。
一、分析电厂化学反渗透系统的组成部分
当代社会对水质的需求越来越高，要得到满足社会大众生活需要的用水，需要更有效的处理方式。而电厂运行过程中需要的水量更大，若采用最新颖的净化方式，无疑会增加电力行业的能源消耗，增加社会经济压力[1]。因此，利用更大的推力来作用于渗透压力，脱离水中盐类有机物、胶体等物质，达到净化水的目的。当然，从理论上来讲，这是一个简单的系统，但要完成这一系列的操作，仍旧需要一个完整的、相互协调的系统。
反渗透系统是由五个不同的部分组成的一个有机整体。当进行水质处理时，水质会在推力与反渗透力的相互作用下产生一定的速度，为了保证系统运行过程中的各项工序能容纳水质的速度，需要在压力容器之前设置保安过滤器，对水质中的微小物质进行简单处理，达到系统工序保护的目的；其二，高压泵最为反渗透系统中的一部分，能通过设备本身的运作，加大反渗透的压力，保证水质通过前段工序的处理后，能以较高的水品质到达反渗透设备；其三，是用于提高水质脱盐效果的装置：反渗透膜组。整个装置中会有淡水与浓水两种水质状态，为了达到最高标准的脱盐率，在装置运行过程中，相关操作人员需要对两种水质进行严格的控制；第四部分是用于减少水质污垢的设备：阻垢剂投加系统。水质在整个系统的运行过程中，部分水质不能第一时间达到较高的水质状态，容易在系统中堆积污垢，影响反渗透膜的正常运行，为了减少这一弊端，增加阻垢剂的投放就十分有必要；清洗装置是保证整个反渗透系统正常运行的重要部分，工作人员需要依据操作规定，对清洗装置定期进行清洗，以保证装置的清洗功能正常，从而提高反渗透系统处理后的水质。
二、明确电厂化学反渗透运行时的注意事项
（一）加大原水杀菌力度，降低原水中胶体和有机物的污染机率
前文提到电厂化学反渗透系统的运行原理是让原水进行一个物理变化，而原水中本身存在的细菌与部分微生物，是不能通过物理变化得到有效抑制的。因此，为了保证反渗透处理后的水质达到较高状态，则需要通过化学手段，对原水进行杀菌处理[2]。当然，原水中的杀菌效果并不能完全保证最终的水质效果，因此，在整个系统的运行过程中，工作人员需要对污染指数进行监测，保证整个运行过程中，水质的污染指数不超过规定的标准。污染数值的检测不仅是保证出水口水质的重要部分，对系统的进水也有较大的影响。因此，为了减少原水中胶体与有机物的污染，需要强化原水的杀菌力度和严格开展污染指数检测工作。
（二）定期反洗过滤器
与单纯使用水进行清洗的工作不同，反洗是通过水与气相结合的方式来开展清洗工作的，通过实践证明，反洗的清洗效果要远远超过水洗效果的[3]。
过滤器是保证水质达标的重要部分，这一设备本身的清洁状态与最终水质好坏有较大联系，因此，相关人员需要对过滤器进行定时清洗，通过提前进行过滤器排气的操作，强化反洗的清洁效果。当然，每一次开展清洗工作，都需要一定的人力与财力，对电厂的经济效益有较大的影响，因此，工作人员在系统运行过程中，需要尽量延长过滤器的周期制水量，通过减少清洗次数的方式，达到经济效益的控制。
（三）保证阻垢系统的正常运行，避免膜面结垢
反渗透系统中的设备含有金属物质，长期进行水质清理过程中，金属容易出现氧化反应，生成部分氧化物，让过滤膜面形成结垢的现象，除此之外，水质中的碳酸盐类物质，也会造成同样的现象[4]。为了减少污垢对反渗透系统的影响，需要通过阻垢系统中阻垢剂的添加，通过化学反应的方式，减少污垢的形成。为了保证阻垢剂的作用得到最大的发挥，需要协调加药计量泵和高压泵之间的工作时间，保证两者能同时启动，将阻垢剂加入水中，减少加药泵运行时间不准确造成的破坏。
（四）定期更换保安过滤器滤芯
保安过滤器作为整个系统的第一屏障部分，其在运行过程中，是磨损较大的设备之一，当运行时间达到三到六个月时，就达到了更换滤芯的标准，保证进出口的压强保持正常水平，才能保证整个系统的正常工作，提高电厂用水质量。
三、电厂化学反渗透的运行管理分析
（一）电厂化学反渗透进水压力保护
反渗透系统净化原水的重要环节是，保证足够的压力，若压力不够，则整个系统的净水效果就大打折扣。因此，为了保证反渗透净化水的效果，需要在符合国家标准的前提下，让推动力的压力维持在最佳状态。当然，压力过大也会对系统造成破坏，因此，需要将膜组件与高压泵一共设置保护模式，将两者中的任何一部分出现故障，就会依法故障报警系统，降低系统被损坏的机率。
（二）生产过程中及时调整浓度量，及时进行低压冲洗
前文提到，为了减少污垢对设备的影响，需要定期开展反洗工作。而为了保证整个设备的良好运行状态，在反渗透装置工作完成后，需要及时进行低压冲洗工作，并在清洗过程中，需要适当加大产水阀以和浓水的排放阀。增加膜组件的清洗面积，有效预防污垢的滋生。
（三）清洗反渗透表面的污垢
反渗透系统内部的膜组件容易因污垢的累积，降低工作的有效性，并且会降低渗透的脱盐率，无法保证整个反渗透系统的正常运行。因此，当反渗透设备运行停止的时候，除了开展上述说到的低压冲洗环节，还需要利用杀菌剂，对反渗透设备的表面进行清洗，为了增加清洗效果，还需要利用碱性清洗机以及酸性清洗剂对反渗透设备的表现进行清洗。最后运行高压泵，检测清洗后的系统运行情况。
四、结束语
在电厂用水逐渐增加的社会背景下，良好的反渗透系统，是提高电厂用水质量，增加电厂运行效益的重要内容。通过对反渗透系统实际运用情况的调查发现，电厂的用水问题，在反渗透系统的运行下，得到了较好的解决，并且在提高电厂经济效益层面，也有较大贡献，推动电厂企业的全面发展。当然，即便该系统的发展现状与发展前景都较为乐观，但在科学技术不断发展的时代背景下，仍旧需要对系统内部的运行管理进行强化，及时发现系统中存在的各种不足，并积极进行解决，提高系统的稳定性。
参考文献：
[1]张文斌,李瑞芬,陈栋.浅谈电厂化学反渗透的运行管理[J].内蒙古科技与经济,2016(3):110-110.
[2]贾新强.热电厂化水系统中性废水反渗透处理作为循环水补水的研究[J].经营管理者,2017(13):410.
[3]牛如清,齐晓辉.电厂水处理中反渗透技术的研究、应用与维护[J].化学工程与装备,2017(2):235-236.
[4]何进崇.关于电厂水处理反渗透系统的化学清洗[J].当代化工研究,2018(09):6-7.