摘要：随着我国社会经济的不断发展和科学技术的不断进步，机械制造业成为了我国发展的重点，数控技术作为机械加工领域的驱动力，为工业生产带来了前所未有的发展契机。文章对数控技术的基本概念进行阐述，引出数控技术在机械加工技术中的具体应用，并以智能化发展为导向，提出数控机械加工的方向。
关键词：数控；技术；现代；机械
引言
当下是经济全球化时代，我国机械制造业要想跟上时代前进的脚步,传统的机械技术已经无法满足制造业的发展，数控技术成为一个可以衡量国家发展水平的重要标志。数控技术满足现代机械制造技术的进步要求，企业通过该项技术能最大化提高机械产品的加工精度，确保产品的质量。进一步探讨数控技术，不仅可以提高机械制造领域的发展，而且可以带动我国的机械化生产。
1数控技术自动化机械加工的发展趋势
在欧洲第四次工业革命的背景下，数控加工技术将不断向智能化、系统化、信息化方向发展，尤其是智能化将成为未来数控加工领域的核心。对于生产智能化的本质而言，其目的在于实现加工过程的全自动控制、数据参数的智能处理；提升生产设备的驱动性能，简化语言编程步骤、降低语言编程难度，达到人为操作方面的智慧化目的，实现全自动语言编写，构建人生化操作界面。为有效解决传统数控设备封闭性问题，以及数控系统难以产业化量产现象。现阶段，国内外大量科研人员致力于数控系统的开放式研究。由此可见，数控系统未来的开放化已成为时代发展、满足生产需求的必然选择。其中，开放式数控设备研发指的是数控系统的研究与开发可以由世界各国不同科研人员，在相同的平台上进行科研工作，可大幅提升信息的开放性、共享性，促进信息资源的实时交互，并面向数控机械加工车床生产厂商和终端使用人员，以增加、转变和剪裁结构全面形成系统化，结尾便捷的将使用人员的技术特点和高端应用方式汇集于控制系统。加速不同型号、种类以及档次的数控系统，形成极具影想象力的品牌。当前，开放式系统的结构规范、配置规范、工作平台以及体系的开发，已成为科研工作开展的核心内容。
2数控技术在现代机械加工中应用的优势
首先，数控技术是建立在计算机技术的基础之上，能够将信息网络技术的集成化、智能化、网络化的优势有机结合在一起的技术。通过在现代机械加工中应用数控技术可有效提升机械作业效率，提升机械加工作业的精确度，提升机械设备加工过程中的管理效率。通过数控技术的应用能使现代机械加工管理工作更加完善，大大降低在人力管理环节人员的投入，并且在许多生产过程的管理环节都采用了机械数字化控制的管理方式，这样使得机械加工过程更加人性化，使工作强度大大降低。通过数控技术可以有效地提升企业加工生产的机械质量，使其产品更受现代市场的欢迎，从而提升企业在市场上的竞争力，进而促进企业长久稳定快速的发展。其次，通过数控技术在现代机械加工中的应用可有效地提升对机床控制的水平，机床设备是机械加工过程中至关重要的部分，只有提升机床的控制水平，才能够有效地保证机械加工效率和加工质量。通过数控技术的应用能够有效地将加工设备、加工材料、加工环节信息有效结合在一起，并将其整理成数据代码，然后将这些数据代码完整地保存在数据库中，在机械加工的过程中相关的设备会严格按照数据代码进行相应的生产操作，有效提升机床设备的控制水平，使机床能够严格按照数控器的指示进行相应的生产程序，高效地完成生产目标。通过数控技术的应用可实现对机床运行状态的实时监控和管理，通过数字化的管理方式可有效提升其运行效率。
3机械数控加工技术水平提升的策略
3.1加强机械数控设备的规范管理
机械数控加工技术的应用中要想提高其应用水平，这就需要做好规范化的管理工作。机械数控设备作为数控加工系统的基础内容，保障设备的灵活运用及精度，就要做好相应的维护保养和管理工作，这是保障机械加工切削性能稳定的重要举措，也是提高其加工精度的保障。对此，需要从多角度进行考虑分析，采用宣传及培训等方式，从整体上提高操作技术人员的维护管理的意识，能够对数控设备在固定时间段开展机械加工设备检验工作，提高机械设备的稳定性能。数控加工设备的维修工作的开展作为管理当中比较关键的环节，就要在相应的时间内进行检查机械设备的运行当中所存在的不足之处，及时检查机械设备的应用安全稳定性能、规范数控设备管理内容。管理人员自身也要不断加强自身的专业素养，做好相应的基础性管理工作。要能够以百分百的热情投入数控设备的维护管理中去，做好设备的定期检查工作。相应企业也要对机械数控设备的维护保养投入足够的资金，保障机械设备的规范管理水平，要能严格依照相应的要求进行操作，只有如此才能提高设备的应用质量，提高数控加工技术的应用水平。
3.2自主创新数控高端技术
由于我国数控技术起步发展与其他国家相比比较晚，因此我国的数控技术水平与其它发达国家相比还存在着很大的差距。近几年来，我国许多机械加工企业通过借鉴发达国家的高端数控技术，虽然提升了机械加工的效率，但是加工成本也大大增加了。所以机械加工企业应重视自主创新数控高端技术，并且需要构建高端数控技术自主创新体系，并且高度重视高端数控技术的探索、研究和应用。政府也应当重视自主创新高端技术成果的保护，这样可提升企业技术研究的积极性，可以通过出台相关的保护政策等方式，并做好技术研究成果奖励工作，如果某些企业或者是个人在自主创新数控高端技术方面有所成就，则应当对其进行相应的奖励，并将其研究成果申请技术专利。
3.3培养数控技术专业人才
目前在现代机械加工数控技术专业人才匮乏，存在许多机械设备加工企业对数控技术专业人才重视程度不够高，缺乏对数控技术人才专业技术的培养，直接导致引进新型的数控设备无法被规范性应用，在使用的过程中故障问题频频发生，并且在短时间内难以实现对故障问题的解决，从而严重影响到机械加工效率。所以，机械加工企业应重视数控专业技术人才的培养，可采取相关的措施吸引更多的高素质数控技术专业人才。数控技术在机械加工过程中的应用有效地提升了加工效率、产品生产质量、生产过程的管理水平，降低了机械加工成本投入。可以通过构建数控技术专业平台、强化自主创新数控高端技术、培养高素质数控技术人员等方式提升数控技术的应用水平。
4数控加工技术在现代机械加工中的运用
4.1在加工过程控制中的应用
对于机械制造企业而言，提高生产效率是获取利润最为有效的途径之一。在现代机械加工中，数控技术的应用，使机床的整体性能获得显著提升，各个加工程序更加精准到位，工序间的配合随之变得更为紧密。当机械加工要求发生改变时，不需要进行设备改造，只需要对原本的程序指令进行相应调整即可。
4.2航海领域
螺旋桨是衡量一个国家航海技术是否先进的重要标准。人工生产螺旋桨劳动强度大，加工周期长，生产效率低，而且加工出来的螺旋桨曲面光滑度低，误差大，严重影响我国航海事业的发展。当把数控技术运用到航海领域，经检验测试螺旋桨外形及技术要求均达标。与人工加工相比提高了表面质量，加工精度以及生产效率。通过运用数控技术，增补了加工船用螺旋桨的空白，缩短了我国与先进国家之间对于螺旋桨的加工技术，具有较高的海上战略意义。
4.3?数控技术在机械制造领域中的应用
在机械制造中，机械设备是必不可少的，其运行效率，速度，生产效果，综合质量都是关于产品制造质量水平，具有非常的重要性。旧机械设备的维护应安排技术人员进行定期维护，以防设备老化，降低制造精度，避免人力资源的大量浪费，机械设备制造综合水平也无法得到有效提高，精密机械制造仍然是制造业发展的关键部分。基于此，技术人员需要申请数控伺服技术，实施机械设备调整，限制和控制，颠覆机械设备故障和危机管理策略，通过有效的方式将人力从重型设备维修工作解放出来，采用数控技术提高维护和操作精度，减少人力，物力和财力资源投入在机械设备维修中的比重，在提高精密机械设计，加工等一系列环节中，提高机械设备工作效率，为制造全面优质产品打下基础。
4.4航空航天领域
航空航天技术在国民经济和国防现代化中有着举足轻重、不可替代的地位和作用。航空航天产品对结构设计、功能和性能、产品质量与可靠性等方面都有很高的要求，无论是从数量上、精度上、功能上以及加工尺寸范围上，航空航天产品制造对数控技术与装备的需求量是十分明确和迫切的。传统的机床加工设备显然无法满足这一要求，但数控技术恰恰可以胜任这一工作，从而满足了我国对太空的探索需求。
4.5应用于现代工业生产
随着时代的进步，机械制造现代化发展水平不断提高，迫切想要实现自动化生产。应用数控技术，从整体上控制现代工业生产与加工过程。首先，在计算机中输入工业生产控制指令，分配生产指令的同时，动态化监控整个生产过程，及时发现生产中出现的问题并反馈到指令分配模块，以此对生产作业实现自动化停止或调整，自动化控制整个生产过程。应用数控技术，实现科技与现代化工业生产，为工业生产企业节省了劳动力投入，降低人工成本，为企业创造更多的生产效益。
结束语
数控技术的进步对我国现代加工制造行业有重要意义,对机械工程领域的发展起到了推进作用。数控技术的广泛应用，有利于提高实际工作效率以及人们的生活水平。但目前我国数控技术的发展还处于初始发展阶段,国内的各种各样的高尖端技术成果不理想以及不同等级的数控技术人才严重匮乏；需要国家相应的政策,在相关的领域增加投资,建立和完善相关数控技术人才培养体制，大力培养高尖端数控技术人才，为数控技术的发展注入新的血液，数控是电子信息、机械、成组技术、液压传动等已有技术综合集成的技术群组,在未来将会与人工智能技术紧密结合向智能化逐步发展。
参考文献
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