摘要：近年来，社会发展迅速，钢结构发展也越来越迅速。现阶段工程建筑施工当中，建筑结构大多以钢结构为主，钢结构无论是在质量上还是材质上都有着很大优点。相对于传统的钢筋混凝土结构，钢结构具有质量轻、强度高塑性的特点，同时还具有韧性好、材质均匀等优点，因此，在当今我国的工程建筑施工当中，钢结构成为了工程建筑当中所采用的主要建筑结构。钢结构在施工中是以电弧焊接的方式完成的，通过焊接、铆钊和螺栓连接等进行加工连接而成，在焊接加工处理时，由于钢结构具有强度高塑性的特点，对于结构加工的任何形状都能很好的进行焊缝连接，所以钢结构焊接质量的好坏，对工程建筑的质量有着重要的影响。建筑企业在工程施工中，对于钢结构焊接的质量工作要进行严格检验，控制好施工过程中每一道焊接工序，既保障了焊接工艺质量，同时也提高了焊接工作的生产效率，加快了工程建设顺利完成脚步。
关键词：钢结构焊接工艺；质量控制；检验应用研究
引言
这几年来，国内的城市化进程不断加速，建筑工程的质量也在不断提高，在这样的背景下，建筑钢结构施工技术也得到了广泛的运用和推广。从优势方面来看，钢结构一方面具备较轻的自重，适用于大型建筑，另一方面还具备显著的韧性、塑性、水密性以及耐热性，可以适应现代建筑日益提升的建造要求。对比传统混凝土结构建筑，钢结构工程在我国的发展时间尚短，实际施工中仍旧存在较多问题，因此，探讨建筑钢结构施工和质量控制方法意义重大。
1当前建筑钢结构焊接技术基本现状
1.1建筑钢结构焊接技术及焊接材料
建筑钢结构焊接技术发展至今，历经了焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊、螺旋焊等多个技术时期，在对以上多种焊接技术优点加以提炼应用的基础上，适用于建筑钢结构实践的现代化焊接技术逐渐成形。现代钢结构焊接技术针对钢结构钢铁材料用量多的特点，综合采用各种焊接技术，融合多种焊接工艺及技术之所长，具备了焊接工期更短，焊接质量更高的优点，如SMAW单面焊双面成形技术等。
1.2建筑钢结构焊接设备
建筑钢结构焊接技术的应用需要焊接设备的有效辅助，在选用钢结构焊接设备时，考虑钢结构建筑安全稳固的使用需求，通常以国外先进的焊接设备为主。我国目前在钢结构施工中，某项技术可能处于领先地位，但相比国外钢结构焊接设备，我国生产的设备在自动化水平及整体技术可靠性上尚有差距。在建筑钢结构焊接技术不断学习成熟的同时，也要在钢结构焊接设备上加以改进。
2钢结构焊接工艺中质量控制检验应用
2.1做好施工阶段的质量控制工作
在钢结构工程施工过程中应关注如下要点：①应严格依据设计要求开展各项作业，当遇到设计图纸无法实施的情况时，应及时与监理及设计人员沟通，进一步得出对策，严禁私自修改图纸；②应该依据施工质量管理的要求，制定科学合理的施工计划，其中应包含相关的质量控制措施以及应急处置方案；③应合理安排施工人员及施工机具，将施工中的各项任务落实到人头；④应严格把控钢结构施工的“关键点”，以焊接施工技术为例，在施焊之前应充分熟悉图纸，在焊接操作中应保证各钢结构的连接节点强度达标，禁止出现裂纹；从安装环节来谈，在构件按照过程中，应利用套板等将螺栓外露的部分有效固定，并利用混凝土灌注于螺栓周边，待混凝土初凝后及时复测螺栓轴线和标高，将其误差控制在合理范围内。
2.2控制方案应用
在工程建筑中，钢结构的焊接质量起着至关重要作用。焊接工艺的质量控制必须从焊缝设计、焊接施工和管理监督等方面进行控制。
在焊缝设计上，要根据钢构件的连接方式进行数据位置选用合适的计算，精确钢结构的角度和方向。在焊接施工过程中，一定要选用合适的焊条以及电流，技术人员运用各种焊接技术进行平稳速度焊接，在焊缝过程中要反复焊接以达到焊接厚度，避免在焊接过程中出现焊瘤、夹渣、气孔等问题。在焊接施工时，对于焊接材料的选择上，要采用可以控制焊缝形成的化学成分来降低结晶熔点，防止焊接时裂缝的形成。在焊接工艺管理当中，管理者要严格执行国家的规章制度，按照施工建筑的要求进行焊接工艺，在钢结构的材料和焊接质量上严格监督，避免发生焊接变形、断裂等问题，提高焊缝的综合性能以及焊接工艺的质量。
2.3强化建筑钢结构焊接技术人员专业技能
在建筑钢结构施工数量增多，钢结构焊接技术迎来新的发展契机的背景下，从事建筑行业施工作业人员的技术水平也逐渐成为制约钢结构行业稳续发展的重要因素之一。钢结构焊接作业属于高技术工种之一，需要严格的管理操作制度加以保障，但当前我国基于建筑钢结构焊接技术人员的资质评定未成系统，在认证相应的施工作业资格时不够严格，缺乏统一专业的划分，与新时期建筑钢结构行业的发展及钢结构焊接市场的人才需求不相匹配。为此，强化建筑钢结构焊接技术人员队伍的统一考试及资格认证体系建设极为重要。例如，钢结构焊接作业的工作环境及作业条件趋于复杂化，相应的焊接质量要求也愈来愈高。在焊接工艺规程操作实施前、中、后等阶段，涉及到对焊接材料（母材、焊条、焊丝等）、焊接接头的质量检验工作，确定焊接方法、工艺参数、焊接尺寸、坡口结构形式，这些焊接作业技术要点需要焊接作业技术人员认真操作。而随着焊接设备自动化水平的逐步提升，钢结构焊接技术人员专业技能中还涵盖了数字化技术操作内容。
2.4高性能钢焊接技术注意事项
在运用建筑钢结构高性能钢高效焊接技术期间，还需要注意以下七个方面：①建筑钢结构高性能钢焊接难点就是碳当量较高以及厚板会导致冷裂缝现象的出现，所以在厚板焊接过程中需要进行预热、焊接缝保温及后热等处理。在钢结构焊接规章制度中也有着相应的标准与需求；②高性能钢焊接期间，需要确保定位焊接距离、引出板与引弧板的实际材料及长度等满足相关标准需求。而厚板焊接时应科学运用多道多层焊接方法，并针对焊接缝宽度与深度比、温度等进行科学控制；③由于电渣焊焊缝强度经常会不符合相关标准，对于高性能钢的使用会造成严重影响，因此需要选择科学合理的焊接材料，进行全面的技术评估，确保技术的使用具有较强科学性；④慎重处理返修焊缝与临时焊缝，保证返修规定与返修次数标准全面落实，其中返修焊缝需要进行磁粉探伤与超声探伤检测，确保焊缝符合施工标准；⑤为了促进焊接效率快速提升，需要使用双丝、三丝埋弧自动焊技术，在焊接效率不断提高的基础上，通过后焊接对前焊接存在的回火功能，充分促进焊接缝韧性快速提升；⑥通常情况下，高性能钢构件都有着较大规模，针对其进行翻转吊运时有着加大的难度，同时在施工现场进行焊接时，其质量控制也有着较强大难度；⑦焊接技术与工作人员责任感也有着较为重要的作用与地位。而在客观因素影响下，工作人员这方面的培训较为缺失。由于焊接技术的预热温度控制、精准性控制程度以及焊接缝整洁程度等都需要工作人员具有较强责任意识，所以需要定期进行责任意识与技术的培训活动，增强工作人员的责任意识。
结语
随着建筑行业在工程建筑当中，对于钢结构的应用上越来越广泛，在钢结构的焊接质量方面，必须做到严格的控制和检验，保证工程建设的顺利完成。同时，在钢结构的焊接工作时，要积极引进先进的焊接设备，并提高焊接技术人员的专业水平，保障钢结构焊接的质量，从而达到检验的合格标准，极大地促进了钢结构在建筑业的广泛应用。
参考文献
[1]王兵.民用建筑钢结构工程施工质量管理策略探究[J].建材与装饰，2019（26）：201-202.
[2]陈炯超.钢结构建筑施工技术以及管理的探讨[J].建材与装饰，2019（24）：137-138.
[3]饶志喜，王怀专.建筑钢结构施工技术与质量控制的措施探析[J].建材与装饰，2019（23）：30-31.