筒仓滑模大模板的应用--中国期刊网

字体：大中小

首页> 原创作品> 正文

筒仓滑模大模板的应用

发表时间：2020/4/29 来源：《基层建设》2018年第1期作者：刘高勋

[导读] 摘要：以往筒仓滑模工程施工一般采用定型钢模板作为滑模模板，此方法施工出来的混凝土外观存在竖向模板接缝的印迹，为后期的装饰装修工程带来了不便。

        中煤第六十八工程有限公司山东省          273500
        摘要：以往筒仓滑模工程施工一般采用定        型钢模板作为滑模模板，此方法施工出来        的混凝土外观存在竖向模板接缝的印迹，        为后期的装饰装修工程带来了不便。本文        采用花纹钢板作为滑模模板，克服了混凝        土成型效果差的弊病，提高了机械化程度        ，节省了人工支出。现就以花纹钢板在滑        模施工中质量控制做一简要的分析。
        关键词：筒仓滑模；花纹钢板；外观尺寸        ；质量控制
        1 工程概况
        某筒仓工程直径为21米，建筑高度为        55.75m，主体为钢筋砼筒仓结构，仓壁厚        350mm，仓上有4个漏斗，仓顶为锥壳，仓        上为框架。基础顶至-30.00m标高壁厚为        450mm，-30.00m标高至仓顶的壁厚为        350mm，混凝土强度为C35。
        2花纹钢板支设工艺流程和操作要点
        2.1工艺流程
        待滑模机具组装高度内筒壁钢筋绑扎完成        →把光面刷优质色拉油的花纹钢板临时固        定在立壁钢筋上→组装好滑模机具及外围        圈→在滑模机具上部围圈上用倒链把花纹        钢板（外壁模板）提升到设计标高临时固        定→待外壁模板全部提升到位→用线坠进        行垂直度复查→无误后进行加固→用中性        硅酮结构密封胶把模板拼接缝进行密封→        利用同样方法进行内壁模板提升、加固，        并检查模板的截面尺寸
        2.2操作要点
        2.2.1花纹钢板的提升，因为提升花纹钢        只为筒壁钢筋与滑模围圈之间的距离，仅        为钢筋保护层的厚度，提升前首先在花纹        钢板等间距的焊三个吊环，三个倒链同时        提升，待提升到与上外圈距离为250mm左        右后，停止提升，把模板临时固定在围圈        上。
        2.2.2 花纹钢板拼接缝的焊接，要求焊接        质量高，因为里面为立壁钢筋，所以焊接        只能从外面焊接，操作面狭小，给施工带        来了难度，每个拼接缝焊接完成后，把焊        瘤、焊渣用磨光机进行打磨清理干净，用        密封胶进行封堵。
        3 施工过程质量控制
        3.1 施工准备
        3.1.1 前期策划
        为了保证筒壁滑模出模效果好，施工前期        对花纹钢板与传统钢模板进行了对比分析        ，确定并优化了专项施工方案。
        3.1.2 材料控制
        对滑模工程所需滑模机具、花纹钢板、焊        条等原材料进行质量控制，明确所需材料        的质量要求和技术标准，尤其是加强对滑        模工程模板体系的关键材料的控制，按照        国家现行工程质量验收标准进行验收。
        3.2 过程中质量控制
        3.2.1 模板工序
        开字架及内外围圈组装完后，技术管理人        员应对每一个开字架中间围圈的垂直度进        行检查，误差不得大于3mm，且不留锥度        。花纹模板制作必须板面平整，无卷边、        翘曲、孔洞及毛刺等。
        花纹钢板延短边方向进行焊接连接，模板        与围圈采用段焊连接法，间隔400mm一焊        接，焊接长度30-35mm，上围圈中距模板        上口的距离为240-250㎜。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆

下围圈距模板        下口250-300mm，在模板底部用Ф20圆钢        延周圈进行加固，防止底口混凝土对模板        造成涨模，模板拼缝处内外采用双面满焊        ，并用砂轮机打磨光滑，模板下口与开字        架底齐平，焊接完成后与混凝土接触面用        中性结构硅酮密封胶密封。
        内外壁模板安装完成后应全面进行检查，        包括内外模板上下围圈无锥度，内外模板        的直径与截面尺寸的偏差；模板的平整度        ；开字架与围圈所有连接螺栓是否拧紧，        焊缝是否有有问题，高度、长度等。
        3.2.2 严抓“三检”制度
        施工工序的实时监控、验收是保证工程质        量至关重要的关键环节。严格遵守“三检        ”制度，在每道工序完成后先进行班组自        检，自检合格后填写自检记录交于相应技        术负责人进行复查。若复查不合格则提出        整改意见，有严重影响工程质量的情况则        要下质量整改通知单限期整改，且保证质        量的前提下不能影响施工进度。复查合格        后由专业技术负责人填写工序交接检查记        录或中间交接检查记录交于监理或业主进        行审查验收，验收合格后方可进入下一道        工序施工。
        3.2.3木模板与花纹钢板连接处的加固处        理
        施工完成漏斗平台后，在下部支设1.5m左        右木模板，木模板与花纹钢板之间接缝处        理采用三道对拉螺栓，钢模板下部焊接一        道Ф20钢筋进行了加固，并在接缝处用双        面海绵胶带进行粘结。
        4 质量问题及解决
        4.1 砼细小裂纹：
        对混凝土表面出现的一般细小裂纹，在模        板滑升过后，即用铁抹子压实抹光。轻微        裂缝可剔除裂缝处部分砼，并补上原设计        混凝土。每天用全站仪，测量仓壁四个方        向的垂直度，垂直度的允许偏差高度为1        ‰，超过则需要调整，并做好记录，一份        交给平台指挥负责人，一份备案。
        4.2 局部坍落：
        模板在开始提升时，混凝土尚未达到出模        强度即进行滑升或在滑升过程中，滑升速        度太快，与混凝土的强度增长速度不相称        等原因引起。出现这种现象后，应暂停滑        升或降低滑升速度。已坍落的混凝土应及        时清除，并采用同标号混凝土填补捣实。
        4.3 蜂窝、麻面：将松动的混凝土剔除，        表面凿毛，用清水冲洗干净，表面涂刷界        面剂，用同标号混凝土修补捣实。
        4.4 施工缝处理：因停滑造成的施工缝应        清理干净，凿除松动石子和浮碴，并用水        冲洗干净，再次浇筑时，应高标号砂浆浇        筑一层（50mm）后，再继续按原配合比浇        筑。
        5与常规施工的对比分析
        多年来，针对以往滑模施工中出现的问题        ，以前施工采用围圈加小钢模的做法，由        于小模板刚度差、拼缝错台多，控制不当        易出现混凝土墙面不平的缺陷，现采用花        纹钢板代替以前的小钢模解决了上述问题        ；
        与传统小钢模相比存在的技术优势
        1、花纹钢板安装、拆除快；2、机械化程        度较高；3、节约了人工；4、加固较容易        ，可较好的控制混凝土的截面尺寸。
        6 花纹钢板在筒仓滑模中存在的主要优点
        6.1混凝土成型外观质量好。
        6.2花纹钢板可重复利用。
        6.3相比小型组合模板安装、拆除快捷。
        参考文献：
        [1]《混凝土结构工程施工质量验收规范        》_GB50204-2015
        [2]《滑动模板工程技术规范》GB50113-        2005
        [3]《钢筋砼筒仓施工与质量验收规范》        GB50669-2011