机械工程与自动化中PLC技术的应用分析

发表时间:2020/4/29   来源:《科学与技术》2020年1期   作者:王宏春
[导读] PLC技术在当下工业化自动化进程有着一定的促进作用

         【摘要】PLC技术在当下工业化自动化进程有着一定的促进作用,作为可编程逻辑控制器PLC技术能够对机械工程进行自动化处理,有效的提高了工业生产效率。当下这一技术在工业化进程中已经有了广泛的应用,其取得了较好的应用成果。基于此文章就PLC技术进行相关的分析,对PLC技术在机械工程的有效应用进行分析,以不断提高机械设备中自动化技术的使用质量及效率。
         【关键词】机械工程 自动化技术 PLC技术

         在当下的工业发展中,PLC自动化技术已经实现了广泛的使用,PLC技术的使用能够有效的增强工业生产的效率。在当下工业的发展过程中,就机械工程行业来讲,自动化技术在机械行业中使用明显的提高了生产效率,极大的促进了企业的发展。PLC技术作为自动化技术的一种,具有灵活性强、可靠性高、操作简单等特点,能够对机械工程自动化发展提供重要思路。
         一、PLC技术
         近些年以来,现代科学快速的发展为PLC技术产生与改进奠定下良好基础。在这个大环境下,微小的电子技术有效地应用进工业设备当中,并且在机械的自动化设备运行里实现自动控制,在PLC技术的实际应用中,具有操作方便、响应灵敏、体积小、能耗低等优点,且抗干扰能力强。
         在机械自动化控制设备完整应用PLC技术的大环境下,自动化系统中可靠性和稳定性将极大改善,使得传统继电器控制系统的缺点得到改善,显著降低机械自动化控制设备中能源消耗标准,加快生产效率节约生产成本。PLC技术在机械自动化的控制装置中应用,将会体现出远距离传输这得益于互联的发展、过程控制、人工植入数据处理、逻辑控制与模拟等多样化的功能。
         二、PLC技术优势
         PLC技术是基于继电接触控制技术改造的,主要通过微处理器进行操作,避免PLC技术高耗能低能力的缺陷,不用操作者特意去设计专门的计算机编程语言,指令简单易操作,发展空问非常大,同时,PLC的存储区也可进行编程,能够根据自动化控制系统的指令信息进行相应的逻辑计算。PLC技术与传统继电接触控制技术相比,具有以下特点。
         2.1灵活性强
         PLC技术应用在具体工程时,如需要修改工艺流程,可直接修改此流程对应的内部程序,不用改动外部接线,而PLC技术接触的机械设备,在本身难度和灵活性上都要高于传统式继电接触控制技术。
         2.2可靠性和抗干扰能力较好
         在机械工程中应用PLC技术时,控制系统中的许多开关都是借助无触点半导体电路完成的,电路中的硬件和软件都使用了一定的强力措施,此种设计会使得机械系统在使用时会具有较好的可靠性和抗干扰能力,也有利于维持施安装现场的稳定性曰。
         2.3操作简单 通用性较高
         目前应用的PLC技术大多都可以进行程序语言互译,操作人员不需再翻译,即使用时只要使用常使用的语言编写代码,之后在应用翻译语言功能转换就可翻译其他语言,使操作更为简便,同时PLC安装和调试都比较简单,接线数量也很少,更进一步简化系统结构,提高工作效率。而且,全球存在PLC国际标准通信协议,增强PLC的通用性。
         2.4体积较小 能耗较少
         PLC装置是目前应用较为广泛的集成电子线路技术应用方式之一,体积较小,直径小于lO厘米,重量一般小于150克,方便携带,而且PLC消耗功率一般都在10以下,能耗较少,这也代表着PLC技术不仅能够提高安装便捷性,奠定机电一体化的基础,还能节约能耗,提高资源的利用效率。


         三、PLC在自动机械控制中的技术应用类型分析
         3.1数据处理
         PLC控制系统具有强大的控制功能,其中包括计算机运算功能、系统数据传输功能、信息转换功能以及科学排序功能等。另外,PLC控制系统能够准确采集重要信息数据并进行有效归纳,使用专用信息接口进行数据传输,将指令传达到智能机械系统中。
         3.2逻辑运算
         PLC控制系统具有优越的逻辑计算功能。其中的计收功能和定时功能能够帮助系统准确完成逻辑运算指令,该功能通常被用在自动生产线的控制系统或者单片机的控制系统中,例如常见的机床控制以及电镀流水线中,PLC的应用相对广泛。
         3.3通信联网
PLC控制系统在通信联网中的应用主要体现在智能设备与PLC之间的信息传递以及PLC和计算机设备之间的信息传递。其具备通信转换功能,进而使得各数据信息组成分布式信J急控制系统,推动工厂自动化系统的有效控制。
         3.4过程控制
         一般来说,大规模PLC控制系统具备良好的过程控制功能,与此同时系统中还配置了多路模拟量模块。这种配置的主要功能就是优化系统信息的输入和输出质量。此外,通过对模拟量的精准控制能够在系统中形成闭环控制,全面掌握系统操作过程。
         四、PLC技术在机械工程自动化中的具体应用
         4.1生产自动化控制
    在机械工程和自动化中的应用中,PLC技术能够应用模拟参数控制、顺序控制等功能,使生产达到自动化控制的目标。而且,PLC的系统存储区可以直接编程,能够根据生产实际情况调整控制参数,选用最合理的技术控制机械,一方面能够提高生产效率,另一方面能够控制生产成本。生产自动化控制包括三种常用技术:柔性自动化技术、集成自动化技术和智能自动化技术。
         4.2逻辑运算控制
         在进行逻辑运算控制时,一般将相应的技术装置当作二进制开关,选用合适的逻辑运算,更为精确地控制机械工程中的生产设备,同时,在应用PLC技术时,也能借助开关量大小和
数据处理控制开关,达到逻辑运算的目的,提升机械设备的应用效率,同时也能收集生产数据,扩大其应用范围,如在食品加工、金属冶炼等制造业中广泛使用。
         4.3远程通信控制和系统控制
         PLC技术能够应用于远程通信控制和系统控制中,实际应用时,能够改变现有的生产控制形式,提高生产效率,加强机械设备的自动化控制,而在远程通信控制方面,能够从PLC技术中直接感知到机械设备运行中存在的问题,借助逻辑运算以系统故障问题报警,使得工作人员能够及时处理,恢复设备的正常使用。PLC技术应用于系统控制时,能够及时处理存在的各项问题,加强设备的维护和保护力度。
         五、结束语
         当下社会工业技术在不断的进行发展,机械工程自动化程度也在不断提升。对于当下的行业发展来讲,机械自动化发展能够有效的提高工作效率,与传统状态下的机械生产相比较,自动化技术能够有效的减少人力资源的投入,极大的提高工程效率,有效的减少成本投入。PLC技术的发展在当下机械自动化生产中取得了一定的效果,伴随自动化技术研究的不断深入,机械生产自动化效率将再度提升。
        



【参考文献】
[1]薄润芳.PLC在智能机械控制上的应用与关键技术分析[J].现代工业经济和信息化.2018(14)
[2]周陆阳.PLC在电气机械控制中的应用探讨[J].电子世界.2019(03)
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