摘要：煤矿瓦斯是煤矿开采过程中的常见性矿井安全隐患，受矿井特殊作业环境的影响，就会产生瓦斯堆积的情况。若煤矿未能及时对矿井瓦斯进行妥善处理，就会引起突发性瓦斯爆炸事故，严重的还会威胁矿内作业人员的生命安全。因此，煤矿企业应切实做到运用多种手段对矿井瓦斯进行治理，明确瓦斯综合治理工作的各个操作环节及要点。本文就对煤矿开采过程中瓦斯带来的危害进行了分析，并针对如何进行煤炭开采过程中瓦斯综合治理工作提出了具体措施。
关键词：煤矿开采；瓦斯；综合治理
中图分类号：TD79文献标识码：A
1引言
随着我国社会经济的逐步发展和对煤矿安全生产的重视，我国已经把煤气排水视为煤矿安全生产的核心内容，并应用于爆炸和高架桥矿山。煤矿规章制度明确确认试验监视、先后开采煤矿瓦斯管理措施，进一步强调煤矿瓦斯控制中瓦斯排水的核心作用。之后，“煤矿煤气管理与利用综合方法”首次在国家层面阐述了相关概念，确定了煤炭开采煤气的全部概念，提出了煤气整合和先发制人开采再开采的新想法。
2煤矿开采过程中瓦斯带来的危害
第一，瓦斯窒息。有些煤矿不具备可靠的井下通风系统，大量瓦斯在矿井内存积，得不到及时抽出或稀释，而井下工作人员长期处于这种环境下，就会吸入大量瓦斯气体，导致肺部严重窒息现象，重者会造成死亡。第二，瓦斯燃烧。煤矿本身内煤层含有高浓度瓦斯，如果在开采的过程中不对矿井内部进行通风措施建设，尤其是深度开采的矿井，煤矿内就会积聚大量瓦斯气体，一旦遇到明火就会引起瓦斯燃烧，重者会造成煤矿火灾事故。第三，瓦斯爆炸。矿井内部明火的出现是引发瓦斯爆炸的主要因素。能够引起瓦斯爆炸的界限是5%-16%，当瓦斯浓度低于5%时遇火不爆炸，当瓦斯浓度高于16%时就会失去爆炸性，但是在遇到明火之后会引发火灾，当瓦斯浓度为9.5%时，就会与空气中的氧气发生完全反应，从而引发爆炸，其爆炸威力也最大。瓦斯聚集达到满足爆炸条件的浓度、引爆瓦斯的火源、足够的氧气浓度是瓦斯爆炸的三个必备条件，引爆瓦斯的火源可以是井下照明设施、爆破的火焰或摩擦的火花等等，但这些产生火花的因素却无法在煤矿开采过程中杜绝。当煤矿内瓦斯浓度达到爆炸极限时，遇到明火就会发生瓦斯爆炸，严重的还会引起瓦斯和煤尘的连锁爆炸，造成人员和财产的双重损失。
3煤矿安全生产的措施
3.1强化培训提升素质
（1）严格落实企业、部门、班组三级培训管理机制，把安全生产标准化学习列入全员培训内容，实现全员参与、全员培训、全员考试，保证安全生产标准化培训工作“纵到底、横到边”。（2）专人负责安全生产标准化的学习推进工作，积极开展学标准、找差距活动。（3）利用各科、室、区、队日常班前会、班后会进行标准条款学习，根据员工文化层次和岗位要求，有针对性地进行安全生产标准化培训；部门每月进行考试，成绩与工资奖金挂钩。（4）抓好班组安全生产标准化知识培训，班组长定期组织本班员工根据岗位要求对标学习，相互交流、相互促进；通过班组学中干、干中学循序渐进方法，达到“上标准岗、干标准活”目的，最终实现岗位达标。
3.2信息化功能的监测系统
为了能够有效地防止瓦斯爆炸出现的人员伤亡，对其监测是不可缺少的。主要是根据施工过程中，地形的变化较大的情况下，或者是有关岩石层结构不稳定的地方，要架设检测设备，以便于在施工过程中，要让全体工作人员对于施工的具体流程的了解以及数据的考量有一个保障。并且为相关的技术人员提供可靠的监测数据，并且保证全体施工人员的安全。要让公司的高层人员理解到建设开发技术的重要性，不断的引进新型的施工技术，这样不仅能够提高施工的效率，也有利于相关的施工企业的发展。当前我国对于煤矿开采施工方面的发展是非常重视的，并且对于一些基础设施的完备也是有了新的改善方案。对于煤矿开采工程的建设来说，边坡开挖支架技术无疑是整个基础建设当中最重要的部分，能够为煤矿开采工程的建设过程中起到防洪，防水等自然灾害的作用，要将施工的危险系数降到最低。
3.3加强地质勘测水平
①GIS图形处理功能较为强大，其可以目标区域的立体图形客观的反应出来，为工作者提供一个更加直观的矿井结构;②系统的数据库，其主要由事故案例数据、地质灾害预测数据、灾害发生时工作人员的自救数据等组成。数据全面而强大，为后续煤矿行业发展的预测和救援提供了有效的帮助。③远程预测功能强大，远程预测可以有效防止数据库中数据僵化，通过远程预测可以更加灵活的对煤炭生产的实际情况进行分析，还可以通过系统和专业的地质专家对话，共享预测信息，不断完善GIS系统。
4煤矿瓦斯治理抽采技术
4.1深入贯彻“以风定产”的生产理念
在煤矿开采的各个相关部门深入贯彻“以风定产”的生产理念，是防止瓦斯事故发生的重要措施，可有效解决煤矿内瓦斯积聚的问题。相关工作人员应在煤矿开采过程中，首先以煤矿内实际通风量和风速为基础，进行科学的生产计划，当实际开采过程中通风量无法满足要求时，就要对开采量进行严格控制，避免瓦斯积聚带来人员财产损失。但是，也不能在实际开采过程中盲目增加风量，影响通风系统的正常使用，使得矿井内抵御灾害的能力大大降低。
4.2“钻墙”对煤巷挖掘展开掩护的瓦斯抽采
“钻墙”就是在瓦斯抽采的过程中形成了一层保护膜，有利于深层的瓦斯抽采，同时在瓦斯抽采的过程中抽取仪器中的负压可以有效将泄露的瓦斯进行堵塞，避免瓦斯严重泄露。进行“钻墙”对煤巷挖掘展开掩护的瓦斯抽采方法最大的困难在于挖掘运行时要进行多个钻场挖掘，不仅挖掘工程浩大，还需要消耗大量的人力物力进行工作维持。而“钻墙”最显著的优势就是可以有效的降低瓦斯泄露的次数，对瓦斯泄露进行严格的把控，此外由于“钻墙”技术简单易学，不需要太多的机器设备和工作人员进行理论支持。
4.3严格遵守“先抽后采”的原则
在进行瓦斯综合治理时，现场工作人员必须严格遵守“先抽后采”的原则，在进行煤矿开采工作前，利用现有条件对矿井内的瓦斯进行抽放，这样既能够降低煤矿生产事故的发生，同时也能提高生产效率、确保作业人员的人身安全。大量煤矿生产实践证实，先应用瓦斯抽放系统降低区域内的瓦斯压力、浓度，之后再进行煤矿开采作业，是防止瓦斯安全事故、提高煤矿开采安全性的有效手段，可确保企业和个人利益得到实现。
5结束语
对于煤矿生产企业来说，煤矿生产技术管理工作的开展是非常有必要的。为了实现安全生产，煤矿生产企业在充分发挥技术功能的前提下，加强技术人员的培训，极大资金支持，为煤矿安全生产积极引进先进的生产技术和模型，根据煤矿实际情况，寻找最适合煤矿安全生产的技术管理模式，有效提高煤矿企业的开采效率和综合实力水平。
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