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摘要：随着科学技术的发展，我国的机电一体化技术有了很大进展，将机电一体化技术应用到机械工程之中，不仅可以让机械工程的生产质量得到保障，也会进一步扩大其应用的范围，进而起到转变机械工程发展现状，提升机电产品质量的作用。本文就机电一体化技术在机械工程之中的应用展开分析，仅供参考。
关键词：机电一体化技术；机械工程；应用
引言
不断进步的科学技术带给日常的生产与生活很大的影响。基于此环境，机电一体化技术得以诞生并获得了广泛的运用，产生了良好的作用效果。尤其对工程机械领域来说，长久以来采用的均为机械电气模式，在机电一体化技术引入之后，让工程机械所制造的产品质量更优质、功能更加多样化。机电一体化技术涵盖了诸多方面的技术学科与内容，其应用的成效变得更加明显，其关键性是不容忽视的。鉴于此，深入探究与分析机电一体化技术在的工程机械中的应用对策显得尤为必要，具有重要的研究意义和实践价值。
1工程机械中机电一体化技术应用的现状
进入21世纪，我国改革的步伐进一步加快，促使工业生产水平与世界接轨，工程机械中机电一体化技术被普遍采用。机电一体化技术是将机械生产和电子科技相结合，用信息化的科技手段，通过输出指令等方式使得机器、机械按照预定的方式运作生产，改变了以往人操作机器的模式，变成了人输入指令，然后由机器来操作机器的模式。目前，工程机械中机电一体化技术被广泛地应用于劳动强度要求高、生产规模大、生产过程连续性强的企业，如汽车制造、板材加工等方面，并且，如今生产领域竞争激烈，信息技术也不断发展、更新，这也从客观上促使机电一体化技术要不断地发展和革新，不断推出更高效率的生产方式和技术、更为便捷和可操作的生产系统，才能应对不断变幻的外部生产环境。
2机电一体化技术在机械工程之中的应用
2.1在机床改造中的应用
数控机床是机械工程之中最为关键的一个机械设备，它在机械工程之中有着十分广泛的应用范围，数控机床本身对于产品加工的精度就有着比较高的要求，如果机床模具有偏差出现，产品的质量将会受到很大程度的不利影响。将机电一体化技术应用到机械工程之中，就可以让机床加工的精度得以显著提升，同时也可以进一步提升机床的加工速度，让机床朝着更加智能化的方向发展。通过机电一体化技术的应用，可以改变机床内部的结构，降低工作台和机床床上刀具运行轨迹存在的偏差值，这样就可以让产品的质量实现进一步的提升。同时，在机床的实际应用过程中，也可以通过计算机技术来自动处理相关数据信息，因为计算机内有很多块DPS芯片，所以应用计算机技术就可以让机床抗干扰的性能进一步提升，进而有效提升机械工程的生产力，促进企业经济效益的良好发展。
2.2应用于半自动化和自动化
我国的自动化与半自动化水平随着机电一体化技术的提高在一定程度上得到提高了，随之也降低了人工成本，提高了机械效率，进一步推动我国现代工程的发展。就我国的发展现状来看，机械操作越来越多，由人为操作错误而引起的各种问题逐步减少。例如，机电一体化技术在一些企业的挖掘机中的应用，减少了人工操作。近年来我国已经实现了挖掘机的自动传动技术。这门技术可以控制电液比，根据运行信号设定电液比，根据计算，最后用传感器完成挖掘机的自动运行。传感器被安装在挖掘机上，操作人员能实时掌握挖掘机的工作现状，通过根据系统仪表的显示内容操作人员作出挖掘轨迹，根据操作流程和相应的技术进行设计。挖掘机上将安装液晶显示器，操作人员可以利用显示器掌握机械工作状况，观察挖掘机的各个部位的操作、运作情况。操作人员通过数字显示判断机械运作状态，在远处的控制面板上进行控制，这使得远程操作难度降低，操作效率提高。如果作业内容比较复杂轨道的形状会被设定为预定的设定，这套系统配合激光技术能根据操作环节的不同强化操作精度，提升控制强度，使机械操作的能顺利的完成。
另一方面，要使机电一体化技术的应用可以对机械进行全面而有效的控制便是在使用相同配件的情况的时候，通过计算机技术根据实际应用情况进行流程更改和调整来编辑操作流程。不仅如此这门系统还能应用于各类机械中，比如说利用在自动报警系统、故障检测系统以此来实时把控机械的工作状态，及时处理机械故障，确保机械的应用安全和使用效率。
2.3加大传感器检测技术的应用力度
将机电一体化技术运用到工程机械领域中，能借助相应的传感器检测技术，实现非电量信号的有效转换处理，形成相应的电量信号，进而充分发挥电信号转换功能模块的作用。对工程机械领域来说，加大传感器检测技术的应用力度，可以确保所呈现和管控的数据信息更加精确，充分凸显传感器检测技术中所融合的计算机与信息化技术等各自的功效。显而易见，将传感器检测技术运用到机械工程领域中的时候，不但能使有关机械设备的灵敏性、稳定性获得增强，而且可以确保相关设备的抗冲击水平获得有效地提升。与此同时，基于对工程机械实际运行特征因素的考虑的目的，需要传感器拥有很高的耐磨性与密封度。针对工程机械中相关车辆的传感器温度需要使其处于45°～120°，确保其产生变化的区间不超过1.2%。除此之外，还可以运用那些更加先进的电子设备，有效把微控制器装置运用到固态传感器相应的支撑零件中，以便不断改进和完善工程机械的温度补偿功能，使其符合相关的要求。
3机电一体化技术在机械工程中的发展趋势
3.1微型化
当今的机电一体化技术正朝着微型化的方向逐渐发展，所谓的微型化，就是其生产工作的几何水平以纳米为单位。在这样的发展趋势之下，微型的机电一体化技术也将得以形成，让纳米技术和机械技术之间相互融合，进而形成一种新型的技术。这种技术有着极小的体积、极低的耗能与运动灵活等的优点，凭借这些优点，这种新型的技术将会体现出极高的应用价值。
3.2网络互联
互联网是非常开放的，终端主机被技术人员用来操作达到处理和传输数据的目的。另一个是模块化开发，机电一体化模块化的发展将是一个极为复杂和长远的工作，因为自机械工程发展以来，机械产品的风格多钟多样，在应用和发展的过程中电气接口，机械接口更为复杂多样，因此实现机电一体化模块化的开发是非常困难的，但模块化的机电一体化具有很大优势，它不仅可以降低机械生产成本，模块化开发还提高机械性能，有助于生产维护。
3.3自动化运行
机电一体化中的自动化运行功能，可以使得原本人工进行控制的机械工程过程的工作量和工作难度降低，也有助于在机械工程运行过程中减少一部分对于高技术操作人员工作的依赖，也减少在工作过程中操作人员的失误造成的各方面损失。运用机电一体化技术的自动运行功能，完全自动化的控制工作不仅使工作质量得到了保证，也在工作中减少了人工成本，可以提升工程的效益。
结语
综上所述，机电一体化技术还有很大的发展空间，其应用的合理性还应在机械化生产领域进一步完善，减少不必要的浪费，在需要该技术的领域要进一步推广、落实，以达到节约社会能源、提高生产效率的目的。工程机械机电一体化技术的发展也决定了我国的工业生产技术水平，是我国工业生产步入国际先进行列重要的一环。
参考文献
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